
- •1. Значение тампонажных растворов при бурении скважин. Классификация вяжущих веществ.
- •2. Тампонажный портландцемент
- •3. Клинкер и его химический состав
- •4. Производство портландцемента
- •Лекция 2. Минералогический состав портланд-цемента, Взаимодействие с водой.
- •1. Минералогический состав портландцементного клинкера
- •2. Твердение портландцемента
- •3 Гидратация цементов как химический процесс. Фазовый состав продукции твердения
- •4.Структура цементного камня
- •Лекция 3. Физико-химические явления, протекающие при твердении тампонажных растворов
- •1. Водоотдача тампонажных растворов
- •2. Седиментация в тампонажных растворах и ее последствия
- •3. Контракция
- •4. Усадка
- •5. Прочность цементного камня
- •6. Проницаемость цементного камня.
- •7. Сцепление цементного камня с обсадными трубами
- •8. Тепловыделения при гидратации тампонажного цемента
- •Лекция 4. Регулирование процесса твердения цементного раствора
- •Добавки первого класса
- •Добавки второго класса
- •Добавки третьего класса
- •Добавки четвертого класса
- •Классификация тампонажных портландцементов по гост 1581-96
- •Тампонажные материалы и химреагенты согласно классификации ар1
- •Лекции 5 Разновидности тапонажых портландементов.
- •1. Быстротвердеющий портландцемент.
- •2. Пластифицированный портландцемент
- •3. Гидрофобный портландцемент.
- •4. Сульфатостойкий портландцемент.
- •5. Пуццолановый портландцемент
- •6.1.1.Шлакопортландцемент
- •8. Песчанистый тампонажный портландцемент.
- •9. Известково-кремнеземистые цементы
- •10. Белито-кремнеземистый цемент
- •11. Глиноземистый цемент
- •Лекция 6, 7 добавки для регулирования свойств тампонажного раствора и камня
- •1. Добавки регулирующие плотность тампонажного раствора
- •2. Расширяющие добавки
- •3. Добавки регулирующие реологические свойства тампонажных растворов
- •Добавки повышающие прочность и деформативную стойкость цементного камня.
- •Лекция 8 Коррозия цементного камня. Виды коррозии.
8. Тепловыделения при гидратации тампонажного цемента
Определенную роль в изменении теплового режима скважины в период ОЗЦ играют величина тепловыделения тампонажного материала и его теплофизические свойства. Колебания температуры в гидратирующем цементе обусловлены физико-химическими превращениями, которые характеризуют интенсивность реакций, их глубину и физическое состояние системы.
Количество тепла, выделяемого 1 кг цемента при схватывании и твердении при температуре 18 °С, составляет от 1,5 до 5 ккал/ч. Максимум температуры отмечается через 10—13 ч после затворения.
В условиях теплообмена с окружающей средой абсолютная величина колебаний температуры в период ОЗЦ в реальной скважине будет зависеть не только от тепловыделения и теплофизических свойств тампонажного материала, но и от его количества на единицу длины ствола (с учетом замещения бурового раствора), распределения его по кольцевому пространству, условий взаимодействия с пластами.
Высокая скорость тепловыделения при гидратации цемента в растворах, закачанных в заколонное пространство, может привести к возникновению трещин в цементном камне и способствовать нарушению нормальной работы обсадной колонны.
Положительная роль тепловыделения проявляется при цементировании скважин в районах вечной мерзлоты и зонах, к ним примыкающих. Здесь тепловыделение препятствует преждевременному промерзанию твердеющего раствора.
В зависимости от разности температур и условий окружающей среды может наблюдаться неравномерное распределение температуры в массиве затвердевающего тампонажного камня, следствием чего являются термические напряжения камня и его разрушение.
Термохимические свойства тампонажных цементов существенно зависят от состава и тонкости помола цемента, содержания и химико-минералогического состава наполнителей, химических реагентов и их количества, водоцементного отношения и условий твердения тампонажного раствора и др. С достаточной для практики точностью принимается, что количество тепла, выделяющегося при твердении тампонажного раствора, пропорционально массе образовавшихся в результате гидратации продуктов.
По величине и характеру тепловыделения во времени клинкерные минералы располагаются в следующем порядке: трехкальциевый алюминат, трехкальциевый силикат, четырехкальциевый алюмоферрит, двухкальциевый алюминат (в порядке уменьшения).
Теплота полной гидратации отдельных клинкерных минералов (Лерч, Бог), определенная методом растворения, оказалась равной (кал/г): для СзS — 120; для С3А — 207; для C2S — 62; для C4AF — 100.
Эксперименты с портландцементами различного минералогического состава показывают, что их тепловыделение протекает таким образом, что наибольшее количество тепла при комнатных условиях выделяется в первые 3—5 дней. В дальнейшем процесс тепловыделения продолжается медленнее. Весьма пониженным тепловыделением отличаются шлакопортландцементы, при этом скорость тепловыделения определяется свойствами (активностью, тонкостью помола и т. д.) как портландцемента, так и шлака, а также совместным их влиянием на эффект тепловыделения (Ф. М. Ли).
Чем активнее добавка, тем меньше снижается экзотермичеcкий эффект.
С повышением тонкости помола возрастает и скорость тепловыделения (М. Ф. Ли, И. Иванов-Городнов). Андерберг и Нубель показали, что у портландцемента через 9 мес оказываются гидратированными только те частицы, которые имеют размеры не более 5 мкм. М. Ф. Ли считает, что влияние тонкости помола на тепловыделение оказывается существенным лишь в ранние сроки твердения. При длительных сроках этот фактор уже не играет заметной роли.
Пластифицирующие добавки создают препятствия для проникновения воды к цементным частицам в начале процесса, тем самым замедляется процесс гидратации цемента.
Весьма существенное влияние на скорость тепловыделения оказывают температурные условия твердения цементного раствора.
Исследование кинетики тепловыделения при гидратации тампонажных цементов в условиях повышения температур и давлений может осуществляться прямым и косвенным методами. Прямые методы позволяют непосредственно измерять тепло, выделяемое при гидратации цементов. Косвенные методы основаны на законе Гесса, они дают точные данные, но более трудоемки по равнению с прямыми методами.