
- •1.1. Закономерности изменения параметров тех сост а/м. Обосновать случайный характер значений параметров тех сост.
- •1.3 Комплексные показатели эффективности системы то и ремонта. Расчёт коэффициента технической готовности по нормативным показателям.
- •1.4 Анализ составляющих выражения коэффициента технической готовности. Удельные простои по зонам и участкам технической службы.
- •1.5 Надёжность, как одно из основных свойств, составляющих качество. Определение показателя качества. Св-ва и показатели надёжности.
- •1.6 Показатели безотказности. Расчет показателей безотказности.
- •1.8 Критерии для оценки и выбора диагностических параметров.
- •1.9 Технология очистки воды после мойки а/м для повторного использования.
- •1.11 Расчёт объёма компонентов электролита свинцового аккумулятора.
- •1.18Причины, затрудняющие пуск холодных двигателей. Средства, облегчающие пуск холодных двигателей (без подогрева, разогрева).
- •1.19 Способы предпусковой тепловой подготовки двигателей. Теплоносители. Устройство передачи тепла к двигателям.
- •1.20 Причины преждевременного износа и разрушения а/м шин. Технология ремонта местных повреждений шин.
- •1.21. Диагностирование системы питания двигателя по составу отработавших газов и то приборов
- •1.22 Методы расчета площадей производственных цехов атп и принципы их размещения в производственных корпусах. Методы расчета площадей складских помещений.
- •1.24 Коэффициенты корректирования и кратности. Их назначение
- •1.25 Поточный метод обслуживания. Поточные линии. Определения и условия применения.
- •1.26 Определение числа постов то и тр
- •1.28. Назначение, принципиальное устройство и газового редуктора системы питания двигателя на сжиженном газе
- •1.29 Особенности пуска двигателя на газе и переключения с одного топлива на другое.
- •1.30 Организация поста по то газобаллонной аппаратуры
- •1.31 Особенности хранения газобаллонных а/м на стоянках закрытого типа
- •1.32 Организация заправки а/м сжиженным газом (стационаные, полустационарные, передвижные агнс).
- •1.33 Диагностирование а/м по мощностным и экономическим показателям. Устройство стендов.
- •1.34 Диагностирование рулевого управления. Параметры. Оборудование.
1.32 Организация заправки а/м сжиженным газом (стационаные, полустационарные, передвижные агнс).
В зависимости от типа применяемого оборудования, способа хранения и технологии заправки различают стационарные, полустационарные и передвижные АГНС. Комплекс оборудования АГНС позволяет: наполнять СНГ баллоны с насосом и без него; сливать СНГ самотеком или с помощью насоса и замерять его количество по счетчику; сливать СНГ самотеком или с помощью насоса без замера счетчиком; хранить СНГ. Стационарные автомобильные АГНС содержат подземные или наземные цистерны, снабженные контрольно-предохранительной и расходно-наполнительной аппаратурой и оборудованием. Полустационарные и передвижные АГНС размещают на АТП, на пересечении крупных транспортных магистралей и в непосредственной близости от места работы большого числа автомобилей, удаленных от производственной базы. Перемещают СНГ на АГНС одним из методов: с помощью жидкостных насосов или испарительной установки. На АГНС осуществляют комплекс технологических технологических операций по сливу СНГ в емкости и наполнение газовых баллонов автомобилей. За-правка газобаллонных а/м по основным технологическим операциям во многом аналогична заправке бензином. Заправку осуществляют через гибкий шланг высокого давления. К особенностям заправки автомобилей СНГ относят необходимость обеспечения герметичности заправочного шланга с помощью специального приспособления. При заправке предусматривают обязательное открытие вентиля максимального наполнения для определения момента окончания заправки баллона. Первые порции СНГ, попавшие в баллон, испаряются и занимают весь его объем. Учитывают количество заправленного топлива на АГНС по счетчику станции. Заправка автомобилей на АГНС представляет собой технологический процесс, который включает комплекс контрольно-подготовительных и непосредственно заправочных операций. Перед заправкой автомобиля оператор АГНС тщательно осматривает наружную поверхность баллона и его обвязку. Газовый баллон наполняют путем создания с помощью насоса или компрессора давления в нагнетательном трубопроводе. Оператор АГНС при заправке автомобилей обязан: 1)проверить правильность установки автомобиля на посту заправки; 2)забрать у водителя ключи зажигания; 3)проверить заземление присоединительных рукавов и наполнительных шлангов; 4)заземлить автомобиль; 5)присоединить наполнительный шланг к штуцеру наполнительного вентиля баллона; 6)открыть наполнительный вентиль на баллоне; 7)плавно открыть наполнительный вентиль на заправочной колонке. После завершения заправки а/м оператор обязан проверить с помощью мыльной эмульсии плотность закрытия наполнительного вентиля. Заправка автомобилей с помощью передвижной АГНС АЦЖГ-6-130 (АЦТ-8-130) осуществляется на специально отведенной для этого площадке. Площадка должна иметь твердое усовершенствованное покрытие, хорошее освещение, быть оборудована пультом управления, включающим пусковую и регулировочную аппаратуру. Места стоянки передвижной АГНС и заправки газобаллонных автомобилей должны быть четко обозначены, освобождены от временных сооружений и горючих материалов. На площадке должны быть соблюдены меры пожарной безопасности, назначено ответственное лицо. Заправочная площадка должна быть оборудована молниезащитными средствами и оснащена противопожарным щитом. Дорога и подъездные пути к площадке для заправки СНГ, подходы к средствам тушения пожара должны быть свободны и находиться в исправном состоянии. По прибытии газозаправщика на площадку необходимо: 1)установить станцию АЦЖГ-6-130 (АЦТ-8-130 ) таким образом, чтобы силовой кабель питания электрооборудования был вытянут на всю длину по ходу станции; 2)заглушить двигатель и вынуть ключ из замка зажигания; 3)заземлить станцию и пульт управления; 4)поставить станцию на стояночный тормоз; 5)поставить упоры под колёса станции; 6)внешним осмотром убедиться в исправности всего оборудования при включении силового оборудования. Заправлять газобаллонные а/м должен только водитель-оператор станции. СНГ заправляют в горизонтально установленный а/м, оставляя при этом не менее 10% свободного объёма баллона для создания в нём паровой подушки.