Практичне заняття № 4.

Логістична синергія Логістичний цикл . Типи і види логістичних систем Мікрологістичн системи Розробка логістичних систем Логістичні ланцюга і логістичні ланки Коефіцієнт ланок товароруху. Визначення. Види. Суть і як визначається торгово-організаційний коефіцієнт ланок. Суть і визначення складського коефіцієнту ланок. У чому суть і як визначається коефіцієнт перевантаження.

Завдання З

Загальний цикл виробництва готового виробу складається з та­ких етапів:

1. видобування руди;

2. збагачення руди;

3. виплавка чавуну;

4. переробка чавуну в сталь;

5. розливання сталі та виготовлення сталевих заготівок;

6. механічна обробка заготівок;

7. збирання деталей в готовий виріб.

Початковий операційний цикл виготовлення виробу має та­кий характер:

1. Час, що витрачається на видобування 1 т руди складає 10 хв, шахта працює в дві зміни тривалістю 8 год. Необхідний обсяг руди — 100 т.

2. Час, що витрачається на збагачення 1 т руди складає 40 хв, фа­брика працює в дві зміни, тривалістю 8,2 год. Необхідний обсяг збагаченої руди — 80 т.

1. Час, що витрачається на виплавку 1 т чавуну, складає 35 хв, за­вод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг чавуну — 50 т.

2. Час, що витрачається на переробку 1 т чавуну в сталь, складає 80 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг ста­лі — 15 т.

3. Час, що витрачається на виготовлення 1 т сталевих заготовок, складає 90 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг заготовок — 10 т.

4. Час, що витрачається на механічну обробку однієї заготовки становить 4,5 хв, завод працює в три зміни по 8 год. Необхід­ний обсяг деталей — 10 тис. шт.

5. Збирання деталей в готовий (товарний) виріб складає 3 хв, за­вод працює в три зміни по 8 год. Необхідний обсяг кінцевих виробів — 2500 шт.

Час додаткових операцій, що виконуються між основними, складає 40 % від основного часу. Собівартість одного виробу ста­новить 150 грн/шт. Умовно-постійні витрати на загальний обсяг випуску товарної продукції складають 800 тис. грн. Ціна одного виробу — 187 грн.

Після проведення оптимізації виробничого процесу тривалість окремих елементів виробничого циклу скоротилася, а саме:

1. час, що витрачається на видобування 1 т руди, зменшився на 2 %;

2. час, що витрачається на збагачення 1 руди, зменшився на 5 %;

3. час, що витрачається на виплавку 1 т чавуну, зменшився на 6 %;

4. час, що витрачається на переробку 1 т чавуну в сталь, змен­шився на 10 %;

5. час, що витрачається на виготовлення 1 т сталевих заготівок, зменшився на 11 %;

6. час, що витрачається на механічну обробку 1 заготовки, змен­шився на 3%;

7) збирання деталей в готовий (товарний) виріб складає 3 хвилини. Час додаткових операцій, що виконуються між основними опе­ раціями технологічного процесу склав 29% від основного часу.

Прибуток і умовно-постійні витрати залишилися на тому ж рівні. Ціна одного виробу склала 165 грн.

Необхідно визначити приріст чистого прибутку за рахунок ско­рочення тривалості операційного циклу та зменшення собівартості продукції (в натуральних одиницях та у відсотках).

Рішення

1. Розраховується час (в хвилинах, годинах, днях) повного вироб­ничого циклу до модернізації за відомою формулою:

Визначається тривалість виробничого циклу після модернізації:

3. Розраховується число обертів оборотних засобів:

4. Визначається приріст числа оборотних засобів:

5. Розраховується темп росту обсягу продажів:

6. Розраховується зростання прибутку внаслідок скорочення опе­раційного циклу:

7. Економія на умовно постійних витратах:

8. Знаходиться приріст чистого прибутку:

При ціні виробу 165 грн прибуток складе П_р = 187 - 150 = 37 грн. Собівартість = 165-37 = 128 грн/шт. Тоді зниження собівартості складе:

Висновок. Розрахунки показують, що прибуток зріс на 385 000 грн. На це вплинули такі чинники:

1. кількість оборотів збільшились на 1 оборот;

2. темп росту обсягу продажів збільшився на 1,25. Разом з цим собівартість зменшилася після модернізації на 1 штуку виробу, хоча прибуток і умовно постійні витрати (прибуток на 1 шт. виробу) залишилися незмінними.

Порівняно з попереднім випадком у другому — собівартість зменшилася на 15 %

Практичне заняття 5.

Встановлення оптимальних термінів заготівлі сировини і ком­плектуючих виробів. Забезпечення точного співвідношення між кількістю поставок готової продукції та потребами в них. Дотримання вимог виробництва за якістю сировини та комплек­туючих.