Загальна методика визначення режимів різання

5.1 Вибір різального інструмента – [2], [3], [5]:

— тип інструмента залежно від методу механічної обробки;

— матеріал різальної частини залежно від матеріалу заготовки;

— типорозмір і геометричні параметри інструмента ( габаритні розміри, геометрію різальної частини ) залежно від типу і моделі верстата, виду обробки і параметрів оброблюваної поверхні.

Як матеріал різальної частини широко застосовують швидкорізальну сталь Р6М5 ( також Р18 ) і твердий сплав :

• для обробки сталей : чорнової – Т5К10 , чистової – Т15К6 ;

• для чавуну, кольорових металів: чорнова – ВК8, чистова – ВК6.

5.2 Вибір металорізального обладнання (верстата) – [2;3;5] :

• тип верстата залежно від методу обробки і конфігурації деталі;

• модель верстата за параметрами робочої зони залежно від габаритів деталі і за технологічними можливостями залежно від сукупності оброблюваних поверхонь і методів їх обробки.

5.3 Вибирають нормативні ( табличні ) значення: подачі Sн, стійкості Тн, швидкості різання Vн і потужності Nн за нормативами ( за таблицями ) – [3], [17], [12].

5.4 Встановлюють поправкові коефіцієнти : Кs на подачу, Кv на швидкість і Кп на потужність залежно від умов механічної обробки ( за рекомендаціями до таблиць ) – [3], [17], [12].

5.5 Знаходять розрахункові значення подачі Sр і швидкості Vр як добуток нормативних значень і поправкових коефіцієнтів.

5.6 Розраховують значення частоти обертання шпинделя n_P за швидкістю Vр і діаметром обробки D за формулою ( 5.2 ).

5.7 Приймають за паспортом верстата подачу S і частоту обертання шпинделя n , які найближчі до розрахункових значень.

5.8 Розраховують фактичні значення :

• хвилинної подачі Sх, мм/хв.: Sх = So · n ;

• швидкості різання V, м/хв.: за формулою ( 5.1 ) ,

• стійкості інструмента Т, хв.:

Т = Тн · ( Vр / V )^1/m , ( 5.4 )

де m – показник степеня, який залежить від різального і оброблюваного матеріалів – [2]; [3], с.680–682 ; [5]

• потужності різання Nф, кВт ;

• основного часу обробки tо, хв.: за формулою ( 5.3 ) .

5.9 Перевірка: потужність Nф не може перевищувати допустиму потужність верстата Nв за паспортом, помножену на його коефіцієнт корисної дії ( приймають ККД = 0,7 ).

5.10 Силові параметри різання :

• крутний момент, Н·м :

Мкр = 30 · Nф · D / V ; ( 5.5 )

• сила різання, кН :

Pz = 60 · Nф / V . ( 5.6 )

Послідовність виконання роботи

5.1 Вибрати тип і типорозмір токарних різців – [3], с.244–252, табл.2–10; [2] і [5], Т.2, розділ 3 : Різці. Занести в табл.5.1 звіту назву і позначення різця, матеріал і геометрію різальної частини ( кути: головний і допоміжний в плані, при вершині, передній і задній; радіус при вершині ), довжину різця L, різальної кромки m, січення державки h  b.

5.2 Вибрати модель токарно-гвинторізного верстата – [3], с.35–43, табл.9; [2;5], Т.2, розд.1 : Токарні верстати. Занести в табл.5.2 звіту: габарити робочої зони, кінематичні і силові (потужність) характеристики верстата.