
- •1.Определение режима работы причала.
- •Транспортная характеристика груза. Определение загрузки транспортных средств.
- •Складирование:
- •Расчет среднемесячного, максимального месячного и среднесуточного грузооборотов
- •Определение интенсивности поступления в порт транспортных средств
- •Определение ориентировочного числа причалов
- •1.5. Определение примерного количества груза, перегружаемого по прямому варианту и идущего через склад
- •1.6. Приближенное определение емкости складов порта и их линейных размеров
- •2. Разработка схем механизации причала и технологии перегрузочных работ.
- •2.1. Выбор ведущей перегрузочной машины
- •2.2. Предварительная компоновка причала и определение фактической вместимости складов
- •2.3. Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки
- •2.4. Определение производительности перегрузочных средств по вариантам перегрузки и средневзвешенной производительности
- •Определение высоты подъема:
- •Определение времени цикла по вариантам работ:
- •Циклограмма:
- •Определение производительности перегрузочного оборудования причала:
- •2.5. Оптимизация числа механизированных линий на причале
- •2.5.1. Расчет минимально необходимого количества механизированных линий на причале
- •2.5.2. Определение максимально возможного количества механизированных линий на причале
- •2.5.3. Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов
- •2.6. Корректировка числа кранов на причале
- •2.7. Уточнение параметров склада и компоновки причала
- •Определение линейных размеров склада:
- •2.8. Определение количества единиц тыловой техники и числа железнодорожных путей
- •2.9. Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение количества средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям Базовый вариант:
- •Проектный вариант:
- •2.11. Определение пропускной способности перегрузочного комплекса
- •2.12. Расчет основных технико-эксплуатационных показателей
- •Проектный вариант:
- •Трудоемкость перегрузочного процесса:
Проектный вариант:
Средняя норма выработки по каждой технологической схеме перегрузки Нвi, т/чел.-см.:
Судно – Вагон
т/чел.-см
Судно – Склад
т/чел.-см
Склад – Вагон
т/чел.-см
Общие трудозатраты по переработке навигационного грузооборота Трi , чел.-см.:
Судно – Вагон
чел-см
Судно – Склад
чел-см
Склад – Вагон
чел-см
Производительность труда Пр, т/чел.-см.
т/чел.-см.
Выработка члена комплексной бригады Bр, т-оп./чел.-см.
т-оп./чел.-см.
В проектном варианте всего три варианта работ, следовательно, средневзвешенная производительность будет равна:
3609051,4
69630187 60160000
Pi – производительность механизированной линии при работе по i-той технологической схеме;
npi – количество докеров-механизаторов в механизированной линии при работе по i-той технологической схеме;
Qi – объемы перегрузки по i-той технологической схеме.
Трудоемкость перегрузочного процесса:
По
вариантам работ трудоемкость в
человеко-часах на тонну груза рассчитывается
по формуле:
;
где n – количество докеров-механизаторов в механизированной линии при работе по данному варианту;
Р – производительность при работе по данному варианту, т/ч.
Вариант работы |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
|||||
Количество рабочих |
Р, т/ч |
Е, чел-ч/т |
Количество рабочих |
Р, т/ч |
Е, чел-ч/т |
||
Судно-Вагон |
7 |
285,72 |
0,025 |
7 |
526,32 |
0,013 |
|
Судно-Склад |
5 |
303,03 |
0,017 |
5 |
400 |
0,013 |
|
Склад(ф)-Вагон(ф) |
3 |
416,7 |
0,007 |
3 |
277,78 |
0,011 |
|
Склад(ф)-Склад(т) |
2 |
455,88 |
0,004 |
|
|||
Склад(т)-Вагон(т) |
3 |
416,7 |
0,007 |
|