- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •3. Трубопровод искривлен по профилю перехода, течение отсутствует
- •9. Генпланы станций и хранилищ
- •Компановка генплана
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •14.Основные объекты и оборудование нефтепроводов.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •1 6. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20. Способы повышения эффективности работы н/п
- •21. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •22.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •23. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •24. Режимы работы продуктопроводов при замещении нефтепродуктов.
- •25.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •26. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •30. Температурный режим мг.
- •31. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •32. Увеличение производительности мг.
- •33.Режим работы мг при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •37. Технологические схемы нпс.
- •Технологическая схема пнпс.
- •38. Характеристики насосов нпс.
- •39. Совместная работа насосов и трубопроводной сети
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •Подбор оборудования очистки газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •46. Техническое обслуживание оборудования кс и нс.
- •47. Диагностика гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49. Технологические схемы и оборудование грс и грп.
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •54. Товарные нефтепродукты и основы их использования.
- •55. Железнодорожные перевозки нефтепродуктов.
- •56. Водные перевозки н/пр.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •61 Подогрев нефтепродуктов
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Системы сбора продукции газовых скважин.
- •66. Гидравлический расчёт промысловых нефтепроводов.
- •67. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •68. Оборудование установок подготовки нефти.
- •69. Особенности расчета нефтяных и газовых промысловых коллекторов.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
5. Испытание и приемка
Очистка
Испытание на прочность
Проверка на герметичность
Работы по 1, 2 и 3 проводятся по специальной инструкции, которая отражает местные условия.
Работу принимает комиссия, состоящая из представителей подрядчика, субподрядчика и заказчика.
Очистка необходима для надежной работы трубы с заданной производительностью без изменения физико-химических свойств продукта.
А) промывка водой с пропуском очистных поршней
Б) продувка воздухом с пропуском очистных поршней
Очистка проводится после укладки, закрепления и засыпки трубопровода.
Очистка воздухом: скорость 60 км/ч, Р=1.2 - 2 МПа (только газопроводы)
Очистка водой: скорость 1.5 км/ч, Р=0.4 – 1.2 МПа (нефте, газопроводы)
Для подводных трубопроводов очистка производится протаскиванием очистного устройства внутри трубы
Испытание на прочность и герметичность проводят после завершения всех предшествующих работ. Испытания на прочность проводятся при следующих давлениях: В, I, II – 1.25 Рраб; III и IV – 1.1 Рраб; для подводных В – 1.5 Рраб.
Испытание на прочность. Давление поднимается наполнительными агрегатами до допустимой величины. Затем наполнительный агрегат отключают, закрывают задвижки, начинается испытание (время должно быть не менее 6ч). В конце испытания давление должно оставаться неизменным. Если это условие выполняется, то давление снижается до рабочего, и проверяется герметичность тру-да. Иногда до подъёма давления до расчетной величины случается разрыв. При каждом разрыве заменяют трубы новыми, а испытание повторяют. Проверки на герметичность и освобождение тру-да от воды. Эта проверка заключается в изменении раб. давления в течение опр. промежутка времени. Видимыми признаками являются: выход воды на поверхность грунта, образование пробоин, выброс грунта из траншеи. При обнаружении утечек линейные задвижки и краны закрывают с обеих сторон от места повреждения, выпускают из воду и заменяют дефектные трубы новыми. После окончания испытаний необходимо удалить воду из тру-да.
Время испытания не менее 24 часов. Испытание на герметичность проводится при рабочем давлении сразу после испытания на прочность, время не менее 12 часов. МТ выдержал испытания на прочность и герметичность если во время испытания давление не изменилось и утечек не обнаружено. Дежурные обходчики должны находиться не менее, чем в 20 м при очистке и не менее 5 м при испытании от трубы.
6. Особенности сооружения на болотах и ммг
Этапы строительства на болотах:
Подготовка трассы. Первоначально устраивается лежневая дорога. Если грунт талый, то производится выемка торфа или отсыпка песка, или устраиваются песчаные сваи, или производится осушение с помощью дренажных труб. Если грунт мерзлый, то производится лишь расчистка трассы.
Земляные работы. Если грунт талый, то используют взрыв, бульдозер, экскаватор или землесос. Если грунт мерзлый, то роторный экскаватор – траншеекопатель.
Сварка в нитку
Изоляция
Укладка в траншею. Может проводиться по следующим вариантам
протаскивание трубопровода полной длины
протаскивание с наращиванием секций l=100-200 м.
укладка методом сплава с берега
укладка методом сплава с роликовых опор
укладка сплавом с одновременной изоляцией (непрерывный сплав)
Закрепление трубопровода от всплытия (трубы с положительной плавучестью). Трубы закрепляют спомощью анкерных устройств (забивка, завинчивание или выстрел гарпуна) и пригрузов (ж/б груз, бетонный груз, грунт)
Засыпка
Очистка и испытание