28. Состав объектов мг.
Все сооружения:
1). Линейные сооружения.
Газопровод с отводами (от УКПГ до конечного пункта); переходы через естественные и искусственные препятствия; перемычки (ч/з 40-60 км, в сложных условиях 20-30 км, ее диаметр Dmin); узлы редуцирования газа (на перемычках, КС, ГРС); узлы очистки МГ (камеры приема и пуска очистного устройства); запорная арматура (линейные краны через 20-30 км); телемеханика; эл.снабж. линейных потребителей; СКЗ; здания и сооружения для персонала, обслуживающего линейную часть.
2). Основные объекты.
ГКС, КС (на выходе могут иметь СОГ); ГРС; ПХГ.
В состав магистральных газопроводов входят: линейные сооружения, КС, газораспределительные станции (ГРС), пункты измерения расхода газа, станции охлаждения газа (СОГ) (при необходимости) (рис. 1.1).
Схема
МГ
В состав линейных сооружений входят: газопровод с отводами и лупингами, переходы через естественные и искусственные препятствия, перемычки, узлы редуцирования, узлы очистки газопровода, узлы сбора продуктов очистки полости газопровода, узлы подключения КС, запорная арматура, система электроснабжения линейных потребителей, устройства контроля и автоматики, система телемеханизации, система оперативно-технической связи, система электрохимической защиты, здания и сооружения для обслуживания линейной части (дороги, вертолетные площадки, дома обходчиков и т.д.).
В случае многониточных газопроводов между нитками сооружаются перемычки через 40-60 км и на входе и выходе каждой КС. В сложных условиях перемычки сооружаются у каждого линейного крана. Линейные краны устанавливаются через 20-30 км. Перемычка выполняется из труб диаметром не менее 0,7 меньшего из диаметров соединяемых ниток. При соединении ниток, имеющих различное рабочее давление, перемычки помимо крановых узлов оборудуются узлами редуцирования. Эксплуатируемые в настоящее время газопроводы имеют рабочее давление 5,45 и 7,35 МПа и степень сжатия 1,45-1,50. Длина участка между КС при этом составляет 100-150 км. В конец газопровода газ поступает с давлением 1,5-2 МПа. По пути газ выдается потребителям через газораспределительные станции.
Для предотвращения гидратообразования в начальный период эксплуатации предусматриваются устройства для заливки метанола в газопровод на выходе каждой КС и у линейного крана или перемычки посреди участка между КС.
Узлы линейной запорной арматуры, установки катодной защиты, усилительные пункты кабельной или радиорелейной линии связи, а также контролируемые пункты телемеханики следует предусматривать, как правило, совмещенными.
Диаметры резервных ниток перехода принимаются одинаковыми с диаметром МГ. Допускается предусматривать одну общую резервную нитку для газопроводов, проходящих в одном техническом коридоре и работающих с одинаковым рабочим давлением. Общую резервную нитку подключают автономно к каждому газопроводу.
Узлы очистки газопровода совмещают с узлами подключения КС. Для контроля положения очистных устройств в газопроводе следует предусматривать установку сигнализаторов (датчиков) за 1000 м до и после узла приема и запуска очистных устройств. На узлах очистки предусматриваются узлы сбора продуктов очистки полости газопровода.
Для каждого линейно-производственного управления (ЛПУ) МГ следует предусматривать телемеханизацию линейной части газопровода в границах данного управления
Для снабжения газом населенных пунктов по трассе МГ сооружаются ГРС, предназначенные для снижения давления газа до нужного потребителю (0,6-1,2 МПа) и поддержания его на этом уровне, очистки и одоризации газа и учета отпускаемого количества газа.
Для компримирования газа КС оборудуется газоперекачивающими агрегатами (ГПА), состоящих из компрессора и приводящего его двигателя. На КС используются ГПА с поршневыми и центробежными компрессорами.
На МГ с суточной производительностью до 10 млн. м3 используются поршневые ГПА. В качестве привода чаще всего применяют двигатели внутреннего сгорания. В настоящее время на МГ используются следующие типы поршневых ГПА;
10ГКН, Q = l,0-l,2 млн. м3/сут;
МК8 , Q = 1,5-5,0 млн. м3сут;
ДР12, Q = 8,0-13,0 млн. м3сут.
Более 97% ГПА оборудованы центробежными нагнетателями (ЦН). Из них 85% имеют в качестве привода газотурбинные установки (ГТУ), остальные приводятся во вращение от электродвигателей.
Для привода ЦН используются три типа ГТУ:
- стационарные ГТН и ГТК (ГТ-700-4; ГТК-5; ГТ-750-6; ГТ-6-750; ГТН-6; ГПА-Ц-6,3; ГТК-10-2; ГТК-10-4; ГТК-16; ГТК-10 И; ГТН-25 И; ГТН-25; Коберра-182);
- авиационные ГПА-Ц;
- судовые ГПУ.
Мощность ГТУ этих типов ГПА составляет 6,10,16,25 МВт. Суточная производительность 10-50 млн.м3.
В электроприводных ГПА используются в основном синхронные электродвигатели (СТД-4000,СТД-12500) мощностью 4-12,5 МВт. Суточная производительность ЭГПА составляет 13-37 млн. м3.
В центробежных ГПА используются нагнетатели со степенью сжатия = 1,23-1,27 и ε =1,35-1,5 (полнонапорные ЦН). В настоящее время отдается предпочтение полнонапорным ЦН.