
- •Порядок проектирования мт
- •2. Выбор оптимальной трассы трубопровода
- •3. Нагрузки и воздействия на мт
- •4. Расчет на прочность, деформации и устойчивость.
- •5. Испытание и приемка
- •6. Особенности сооружения на болотах и ммг
- •Строительство на ммг
- •7. Диагностика мт
- •Диагностика линейной части газопровода.
- •8. Сооружение подводных мт
- •3. Трубопровод искривлен по профилю перехода, течение отсутствует
- •9. Генпланы станций и хранилищ
- •Компановка генплана
- •11. Аварии и их ликвидация
- •Ликвидация аварий на мн
- •Ликвидация аварий на мг
- •12. Ремонт основного оборудования станций и хранилищ
- •Ремонт оборудования станций
- •13 Выбор наивыгоднейшего способа тран-та нефтегруза.
- •14.Основные объекты и оборудование нефтепроводов.
- •15. Технологический расчет н/пров.
- •1 6. Увеличение пропускной способности нефтепровода.
- •17. Режим работы неф-да при изменении вязкости нефти, остановке нпс или насосов, сбросах и подкачках нефти.
- •18. Эксплуатация мн с учетом отложения воды и парафинов.
- •19. Эксплуатация мн при недогрузке.
- •20. Способы повышения эффективности работы н/п
- •21. Особенности проектирования тр-пр при последоват-ой перекачки нефтей и нефтепродуктов.
- •22.Прием и реализация смеси нефтепродуктов при последовательной перекачке нефтей и нефтепр-ов.
- •23. Мероприятия по уменьшению кол-ва смеси при последов. Перекачке:
- •24. Режимы работы продуктопроводов при замещении нефтепродуктов.
- •25.Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •26. Тепловой и гидравлический расчет “горячих” нефт-ов.
- •27. Особые режимы работы горячих н/пров.
- •28. Состав объектов мг.
- •29. Технологический расчет газопроводов.
- •30. Температурный режим мг.
- •31. Гидравлический расчет сложных газопроводов.
- •32. Увеличение производительности мг.
- •33.Режим работы мг при отключении кс или гпа.
- •34. Эксплуатация газопроводов с учетом скопления жидкости и образования гидратов
- •35. Транспорт охлажденного газа.
- •36. Основное и вспомогательное оборудование нпс.
- •37. Технологические схемы нпс.
- •Технологическая схема пнпс.
- •38. Характеристики насосов нпс.
- •39. Совместная работа насосов и трубопроводной сети
- •40. Расчёт внутриплощадочных трубопроводов.
- •41. Насосные станции нефтебаз.
- •42. Основное и вспомогательное оборудование кс
- •43. Технологическая схема кс
- •44. Подбор основного и вспомогательного оборудования кс.
- •Подбор оборудования очистки газа
- •45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.
- •46. Техническое обслуживание оборудования кс и нс.
- •47. Диагностика гпа
- •48. Газораспределительные системы
- •49. Технологические схемы и оборудование грс и грп.
- •50.Хранение природного газа
- •51.Сжиженные углеводородные газы
- •52. Хранение суг
- •53. Технологические процессы и оборудование гнс
- •54. Товарные нефтепродукты и основы их использования.
- •55. Железнодорожные перевозки нефтепродуктов.
- •56. Водные перевозки н/пр.
- •58. Резервуары нефтебаз
- •59. Эксплуатация резервуаров.
- •60. Потери нефти и нефтепродуктов.
- •61 Подогрев нефтепродуктов
- •63. Технологические трубопроводы нефтебаз.
- •64. Системы сбора продукции нефтяных скважин
- •65. Системы сбора продукции газовых скважин.
- •66. Гидравлический расчёт промысловых нефтепроводов.
- •67. Сепарация нефти и сепарация природного газа.
- •68. Оборудование установок подготовки нефти.
- •69. Особенности расчета нефтяных и газовых промысловых коллекторов.
- •70. Гидраты и борьба с ними.
- •71. Подготовка газа и конденсата к транспорту.
48. Газораспределительные системы
Требования к газораспределительным системам регламентируются СНиП 42-01-2002. Для обеспечения требований данного СНиПа созданы рекомендации, которые приводятся в сводах правил СП 42-101-2002 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», СП 42-102-2002 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», СП 42-103-2002 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов».
Газораспределительная система представляет собой имущественный производственный комплекс, состоящий из технологически организационных и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и подачи газа непосредственно его потребителям, использующих газ в качестве топлива.
Газораспределительная система включает в себя газораспределительную сеть, источник газораспределения, наружные и внутренние газопроводы, газоиспользующее оборудование, газовое оборудование, охранную зону газопровода.
Газораспределительная сеть – система наружных газопроводов от источника до ввода газа потребителям, а также сооружения, технические устройства на них.
Источник газоснабжения – элемент системы газоснабжения, служащий для подачи газа в газораспределительную сеть. При использовании природного газа источником газоснабжения городов является магистральный газопровод, а при использовании сжиженного газа – газонаполнительные станции сжиженных газов, которые получают газ по магистральным трубопроводам сжиженного газа, железной дороге, автомобильным или водным транспортом.
Наружные газопроводы – подземные, наземные и надземные газопроводы, проложенные вне зданий до наружной конструкции здания.
Внутренние газопроводы – газопроводы, проложенные от наружных конструкций зданий до места подключения, расположенного внутри здания газоиспользующего оборудования.
Газоиспользующее оборудование – это оборудование, использующее газ в качестве топлива.
Газовое оборудование – технические изделия полной заводской готовности, используемые в качестве составных элементов газопроводов (трубопроводная арматура, конденсатосборники, компенсаторы).
Охранной зоной газопровода называется территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трассы газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения.
Проектирование и строительство новых, реконструкцию действующих газораспределительных систем осуществляется согласно схем газоснабжения, разработанных в составе федеральной, межрегиональных и региональных программ газификации субъектов РФ в целях обеспечения предусматриваемого этими программами уровня газификации ЖКХ, промышленных и иных организаций.
При проектировании систем газоснабжения предъявляют следующие требования: надежность и бесперебойность подачи газа; безопасность при эксплуатации и удобство в обслуживании; возможность отключения отдельных элементов системы для производства ремонтных работ; однотипность сооружений оборудования и узлов; максимальная эффективность, возможность сооружения и ввода в эксплуатацию системы по частям; максимальная индустриализация строительно-монтажных работ, т.е. использование сборно-блочных конструкций стандартных и типовых элементов.
Решаются следующие задачи: выбор оптимальной стадийности сооружения системы; выбор оптимальной схемы подключения потребителя к сетям различного давления; определение оптимального числа ГРП; оптимальное распределение транзитных расходов и расчетных перепадов давления.
Газораспределительная система должна обеспечивать подачу газа в необходимом объеме и требуемых параметров.
Для неотключаемых потребителей должна быть обеспечена бесперебойная подача газа путем закольцовывания газопроводов или другими способами.
Внутренний диаметр газопроводов должен определятся расчетом из условия обеспечения всех потребителей в часы максимального потребления газа.
Качество природного газа д соответствовать ГОСТ 5542.
Классификация газопроводов по рабочему давлению.
Классификация по давлению |
Вид газа |
Рабочее давление, МПа |
|
высокое |
I категория
II категория |
Природный газ, СУГ -//- |
>0,6 – 1,2 >0,6 – 1,6 >0,3 – 0,6 |
Среднее |
-//- |
>0,005 – 0,3 |
|
Низкое |
-//- |
до 0,005 |
Наличие в газовых сетях различного давления приводит к ступенчатости распределения газа, поэтому существуют: одноступенчатые газовые системы (поселки и малые города имеют сети одного вида давления); двухступенчатые (средние города); многоступенчатые (крупные города – сети всех видов давления).
Давление газа во внутренних газопроводах и перед газоиспользующими установками должно соответствовать давлению этих установок согласно технических паспортов заводов-изготовителей, но не должно превышать значений, представленных в таблице.
Потребители газа |
Давление, МПа |
Производственные здания, в которых величина давления обусловлена требованиями производства |
1,2 |
Прочие производственные здания |
0,6 |
Бытовые здания промышленных предприятий, отдельно стоящие, пристроенные к производственным зданиям и встроенные |
0,3 |
Административные здания |
0,005 |
Котельные Отдельно стоящие на территории производственных предприятий Отдельно стоящие на территории поселений Пристроенные, встроенные и крышные производственных зданий Пристроенные, встроенные и крышные общественных, административных, бытовых зданий Пристроенные, встроенные и крышные жилых зданий |
1,2 0,6
0,6
0,3 0,005 |
Общественные здания и складские помещения |
0,005 |
Жилые здания |
0,003 |
Выбор способа прокладки и материала труб для газопроводов на выходе из ГРС следует предусматривать с учетом пучинистости грунта и других гидрогеологических условий, а также с учетом температуры газа, подаваемого из ГРС.
Стальные газопроводы должны быть защищены от коррозии (почвенной, блуждающих токов согласно ГОСТ 9.602, атмосферной согласно СНиП 2.03.11).
Для подземных газопроводов следует применять полиэтиленовые и стальные трубы, для наземных и надземных и для внутренних газопроводов низкого давление разрешается применять стальные и медные трубы.
Выбор материала трубопроводной запорной арматуры, соединительных деталей следует производить с учетом давления газа, диаметра и толщины стенки газопровода, расчетной температуры наружного воздуха, температуры стенки трубы при эксплуатации и наличия вибрационных нагрузок.
Для проектирования систем газоснабжения населенных пунктов следует знать данные о годовом потреблении природного газа, которое определяется согласно норм теплоты, обеспечивающих нормальный режим работы населенного пункта и предприятия.
Величина годового расхода находится
Qгод=ΣQтi/(Qнс·η),
где Qт – теплота предприятий, потребителей, МДж/год;
Qнс – низшая теплота сгорания, 34-35 МДж/м3;
η – к.п.д., 0,6-0,8.
Расчетный годовой расход
Qр.г.=kmax·Qгод,
где kmax – коэффициент перехода от годового к часовому расходу
kmax=kmax м·kmax сут·kmax ч/τ.
kmax м=Qmax м/Qср м; kmax сут=Qmax сут/Qср сут; kmax ч=Qmax ч/Qср ч.
Qср м=Qг/12; Qср сут=Qм/30; Qср ч=Qсут/24.
τ – количество часов.
Таким образом, учитывается сезонная, суточная, часовая неравномерность.
Для отдельных жилых домов и общественных зданий расчетный расход определяется:
Qрасч=Σхi=1k0·qном·ni,
где k0 – коэффициент одновременного срабатывания газовых приборов в населенном пункте;
qном – номинальный расход газа прибором;
ni – число однотипных приборов;
х – число типов приборов.
Расчетный часовой расход на технологические нужды промышленных и сельскохозяйственных предприятий следует определять по дынным топливопотребления этих предприятий с учетом к.п.д. установленного оборудования.
В системе газоснабжения могут использоваться:
природный газ (основное топливо)
сжиженный газ или смесь паров пропана и бутана с воздухом.
Газ от мест добычи по магистральным газопроводам поступает на газораспределительные станции (ГРС) городов, крупных населенных пунктов. По трубам большого диаметра он перемещается за счет избыточного давления до 10 МПа, создаваемого и промежуточными КС. ГРС с непосредственным постоянным обслуживанием, а также (АГРС) с периодическим обслуживанием, как правило, обычно располагаются вблизи городов и крупных населенных пунктов.
На ГРС и АГРС (автоматических газораспределительных станциях) давление транспортируемого газа снижается до 0,3 или 1,2 МПа.
Структурная схема системы дальнего транспорта и распределения газа приведена на рис.
Рис. 1.1. Структурная схема системы газоснабжения:
1-система подготовки газа к транспорту (ПГТ);
2-ГРС попутных отборов газа; 3 —ГРС для собственных нужд КС;
4-газораспределительный пункт (ГРП) попутного газа по трассе магистрального газопровода; 5-ГРС системы газоснабжения;
6-кольцо системы газоснабжения высокого давления (1,2 МПа); 7-кольцо системы газоснабжения высокого давления (0,6 МПа); 8-кольцо системы газоснабжения среднего давления (0,3 МПа); 9-ГРС подземного хранения газа; 10-подземное хранилище газа (ПХГ)
11-КС для закачки в подземное хранилище газа; 12-ГРП системы газоснабжения кольца среднего давления; 13-ГРП системы газоснабжения кольца высокого давления; 14-контрольно-регистрирующий пункт (КРП) магистрального газопровода;
15 — конечная КС магистрального газопровода; 16-начальная КС магистрального газопровода; 17-линейный участок магистрального газопровода; L1, L2 L3 - длины линейных участков
Система дальнего транспорта газа включает в себя:
промысловую установку подготовки газа к транспорту (ПГТ), устанавливаемую вблизи источника газа
магистральный газопровод, берущий начало на выходе ПГТ и заканчивающийся у крупных потребителей газа, для газоснабжения которых в конце магистрального газопровода сооружаются крупные ГРС.
Система газоснабжения городов и поселков состоит из:
источника газоснабжения; При использовании природного газа источником газоснабжения городов является магистральный газопровод, а при использовании сжиженного газа — газораздаточные станции сжиженных газов.
газораспределительной сети; Газовая распределительная сеть представляет собой систему трубопроводов, газораспределительных станций, оборудования, служащих для транспорта и распределения газа внутри города
внутреннего оборудования..
Классификация газопроводов
Классификационные показатели
|
Газопроводы
|
Местоположение относительно планировки населенных пунктов .
|
Наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые) и внутренние (расположенные внутри зданий и помещений) |
Местоположение относительно поверхности земли |
Подземные (подводные), надземные (надводные), наземные |
Назначение в системе газоснабжения
|
Распределительные, газопроводы-вводы, вводные, продувочные, сбросные, импульсные, а также межпоселковые |
Давление газа
|
Высокого давления I категории, высокого давления II категории, среднего давления, низкого давления |
Материал труб
|
Металлические (стальные, медные и др.) и неметаллические (полиэтиленовые и др.) |
Вид транспортируемого газа
|
Природного газа, попутного газа и СУГ |