- •БезопасностЬ жизнедеятельности
- •Омского государственного технического университета © гоу впо «Омский государственный технический университет», 2011 Содержание
- •Лабораторная работа 1 исследование микроклимата производственных помещений
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Определение относительной влажности по аспирационному психрометру, %
- •Лабораторная работа 2 исследование эффективности механической вентиляции
- •Порядок выполнения работы
- •Показатели эффективности механической вентиляции
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 3 исследование запыленности воздуха
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 4 исследование загазованности воздушной среды
- •Классы опасности вредных веществ
- •Порядок выполнения работы
- •Показатели загазованности воздушной среды
- •Контрольные вопросы
- •Справочные материалы к лабораторным работам по безопасности жизнедеятельности
- •Лабораторная работа 5 исследование освещенности рабочих мест
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 6 исследование шума и вибрации
- •6.1. Исследование шума
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Контрольные вопросы
- •6.2. Исследование производственной вибрации
- •Порядок выполнения работы
- •Виброскорость рабочего места оператора
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа 1 обучение безопасности жизнедеятельности на производстве
- •1. Общие положения
- •2. Система обучения безопасности труда
- •3. Инструктажи по безопасности труда
- •4. Требования к отчету
- •Справочный материал к практической работе 1
- •1. Примерный перечень основных вопросов вводного инструктажа
- •2. Перечень основных вопросов инструктажа на рабочем месте
- •3. Форма регистрации первичного инструктажа
- •Заключение
- •Библиографический список
Порядок выполнения работы
1. Изучить приборы и оборудование.
2. Провести техническое обследование вытяжного шкафа.
3. Опробовать установку (вытяжной шкаф) на разных режимах.
4. Замерить скорость воздушного потока с помощью анемометра, найти среднюю ее величину.
5. Найти производительность вентиляции.
6. Найти кратность воздухообмена в вытяжном шкафу и в помещении.
7. Полагая, что в вытяжном шкафу кратность воздухообмена должна быть не менее 10, оценить эффективность его вентиляции.
8. Убрать рабочее место, составить отчёт.
Таблица 2.1
Показатели эффективности механической вентиляции
Показатель |
Величина замера |
Санитарная норма |
Температура воздуха, °С Объем шкафа, м3 Кратность воздухообмена шкафа Показания анемометра, дел./с Время опыта, с Средняя скорость воздуха, м/с Сечение всасывающего окна, м2 Объем всасываемого воздуха, м3 Объем помещения, м3 Кратность воздухообмена помещения |
|
|
Отчёт должен содержать описание методики исследований, результаты всех замеров, расчеты, таблицу показателей (табл. 2.1), анализ, выводы и рекомендации.
Контрольные вопросы
1. Каким показателем оценивается эффективность действия вентиляции?
2. Как определить скорость движения воздуха?
3. Как пользоваться анемометром?
4. Как подобрать нужный вентилятор?
5. Каков порядок испытания вентиляционных систем?
6. Можно ли в испытанном вытяжном шкафу работать с ацетоном? Аммиаком? мышьяком?
7. Каков порядок оценки эффективности работы вентиляции?
Лабораторная работа 3 исследование запыленности воздуха
Цель работы. Научиться оценивать запыленность воздуха весовым методом. Полученные знания и навыки пригодятся при разработке дипломного проекта и оценке запыленности в процессе работы на производстве.
Задание. Определить концентрацию пыли в воздухе и оценить запыленность по санитарным нормам.
Базовый теоретический материал. В условиях производства воздух зоны чаще всего загрязняется пылью.
Пыль оказывает вредное действие на дыхательные пути, легкие, глаза и кожу: действуя на легкие, вызывает силикозы, раздражает дыхательные пути и вызывает кашель; в итоге может привести к катару дыхательных путей и другим болезням. Частое повреждение частичками пыли роговицы глаза может привести к ее помутнению и образованию бельма.
Пыль минерального происхождения (известь, цемент, сода, мышьяк, суперфосфат), попадая на кожу, вызывает закупорку потовых желез и воспалительные заболевания кожи, экзему.
Наиболее вредна пыль, состоящая из частиц диаметром менее 10 мкм, так как она легко проникает в легкие и оседает в них. Пыль свинца, марганца, сурьмы оказывает общетоксическое действие; пыль пеньки, джута, конопли – аллергенное; пыль песчаная, диоксиды кремния – фиброгенное (разрастание соединительной ткани в органах). Кроме того, сахарная, мучная, зерновая, табачная, кожевенная, каменноугольная, древесная пыль взрывоопасна (например, нижний предел взрыва древесной пыли составляет 25,2 г/м3). Пыль минеральных удобрений и пестицидов ядовита. Обыкновенная дорожная пыль (смешанного происхождения) может быть носителем радиоактивных загрязнений. Поэтому очень важно определить концентрацию пыли в воздухе и сравнить ее с ПДК. По ГОСТ 12.1.005-98 ПДК зерновой пыли – 4,0 мг/м3, мучной и древесной – 6,0 мг/м3, хлопковой и льняной – 2,0 мг/м3, песчаной (более 70 % SiО2) – 1,0 мг/м3; суперфосфата двойного – 5,0 мг/м3.
Определив концентрацию пыли в воздухе, устанавливают, во сколько раз её уровень превышает ПДК. На основании анализа особенностей технологического процесса по степени загрязнения воздуха пылью планируют защитные противопылевые мероприятия.
Наиболее эффективными являются герметизация источников пыли, установка соответствующей вентиляции, изолированных кабин для операторов, автоматизированных систем. Если подобными мероприятиями не удается снизить запыленность воздуха, то для охраны здоровья работников применяют средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД). Таковыми являются респираторы ШВ-1, «Лепесток», «Астра 2», У-2К, РП-КМ, Ф-62ШМ, «Кама», «Снежок» и др.
Все методы определения запыленности воздуха делятся на две группы:
– точные, применяемые в лаборатории и требующие длительного времени, например счётный, электрический, фотоэлектрический и др.;
– весовой, позволяющий определить запыленность воздуха быстро и непосредственно в производственном помещении.
Счетный метод заключается в том, что пыль, содержащуюся в определенном объеме воздуха, осаждают на предметное стекло, например с помощью электростатического поля при подаче на контакты высокого напряжения. Затем производят подсчет пылинок с помощью микроскопа.
Весовой метод служит для определения массы пыли, содержащейся в единице объёма воздуха (мг/м3). Метод основан на использовании фильтра типа АФА (аналитический фильтр аэрозольный), изготовленного из гидрофобного высокоэффективного фильтрующего материала ФГ1П-15. Фильтр взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,1 мг до и после протягивания через него определенного объема запыленного воздуха. Схема установки изображена на рисунке 3.1.
В учебных целях используют пылевые камеры. Пробы берут в рабочей зоне, т.е. на высоте 1,3 м, в течение времени, достаточного для определения массы пыли (2–4 ч). По истечении времени отбора пробы выключают аспиратор, вынимают и взвешивают фильтр.
Рис. 3.1. Схема аспиратора: 1 – аспиратор; 2 – шкала реометров; 3 – кран для регулировки скорости притягивания; 4 – патрон с фильтром; 5 – пылевая камера; 6 – резиновый шланг; 7 – штуцеры для присоединения шлангов
Весовую концентрацию пыли определяют по формуле
, (3.1)
где Р – концентрация пыли, мг/м ;
m1, т2 – масса фильтра до и после отбора пробы, мг;
– скорость просасывания воздуха через фильтр, м3/мин;
– время просасывания, мин;
К0 – коэффициент приведения воздуха к нормальным условиям.
, (3.2)
где 101325 – нормальное атмосферное давление, Па;
В – барометрическое давление, Па;
t – температура воздуха, °С.
Оборудование. Барометр; термометр; ротационная установка (РПУ) или аспиратор (модель 822); патрон со шлангом (аллонж); набор фильтров АФА-Б-18; пылевая камера; секундомер; весы аналитические.