Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКМ 6-ая лаба.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
29.04.2019
Размер:
13.99 Mб
Скачать

Проектування технологічного процесу виробництва виливків

1. Проектування креслення виливків

При виготовлення форми для отримання виливків треба підготовити модельний комплект, у який входять моделі, підмодельні плити, стрижневі ящики та ін. Модель виготовляється згідно креслення виливка з урахуванням усадки метала. Припуск на усадку складає від 1 до 2,5% у залежності від металів і сплавів. Але при виготовленні моделей користуються спеціальними усадочними метрами, що більше нормальних на величину усадки.

При проектуванні креслення виливка на креслення заданої деталі наносять припуски на механічну обробку, технологічні припуски та технологічні вказівки.

Припуск на механічну обробку являє собою додатковий шар металу на одну сторону, що видаляють у процесі механічної обробки виливка, щоб забезпечити точність розмірів і якість поверхні.

Для чавунних виливків величина припуску на обробку коливається від 2 до 20 мм, для сталевих - від 4 до 28 мм, для виливків з кольорових сплавів - від 0,7 до 2 мм у залежності від розмірів виливка і типу виробництва (масове, серійне, одиничне).

Технологічні припуски - служать для спрощення і полегшення процесу виготовлення виливка і містять у собі:

а) ливарні ухили - служать для полегшення виїмки частин моделі з форм без її руйнування. Формувальний ухил коливається в межах 1-3° - у дерев'яних моделей, 1 -2° - у металевих моделей при ручному формуванні; 0,5-1° - при машинному формуванні;

б) напуски - служать для спрощення виготовлення виливка (наприклад, якщо виливок має отвір невеликого розміру, то його не відливають, а одержують свердлінням при механічній обробці);

в) приливи - служать для зручності кріплення заготовки при механічній обробці, її транспортуванні, а потім їх видаляють;

г) галтелі - являють собою заокруглення внутрішніх кутів для того, щоб забезпечити плавний перехід стінок, що сполучаються. Це запобігає концентрації напружень і утворення тріщин у кутах. Радіус галтелі можна визначити по формулі:

, мм (1.1)

де, і товщини стінок, що сполучаються;

д) ребра жорсткості і стяжки – служать для запобігання жолоблення виливка під час кристалізації, особливо у випадку тонкостінних виливків чи при з'єднанні стінок різної товщини. Потім їх також видаляють при механічній обробці.

До технологічних вказівок відносяться:

- лінія рознімання моделі з урахуванням низу та верху по розташуванню її у формі:

  • точність і шорсткість поверхонь виливка;

  • лінія рознімання стрижня;

  • місце підвода живильника.

  1. Виготовлення моделі

По кресленню виливка в модельному цеху виготовляють моделі і стрижневі ящики.

Модель - має конфігурацію зовнішньої поверхні виливка. А якщо в литій деталі повинні бути наскрізні отвори, чи поглиблення, порожнини, то для них також потрібні моделі. Стрижневі ящики, у яких формують стрижні, зворотні прорізам, порожнечам і отворам.

Модель рис.1 (б) разом зі стрижневим ящиком (в) складає модельний комплект. Моделі бувають цільні і рознімні. Рознімні складаються з двох, трьох і більш частин і застосовуються там, де за умовами формування неможливо використовувати цільні моделі.

У площині рознімання одна частина моделі має шипи 2 (рис.1), а інша – відповідні гнізда. На моделі маються виступи, що називаються знаками 1, які служать для утворення при формуванні поглиблення для установки стрижня у формі.

Рис. 1 а) деталь, б) модель, в) стрижневий ящик

1 – знак , 2 – шипи, 3 – стрижень

Моделі і стрижневі ящики виготовляють:

1. Із дерева – для одиничного виробництва. Такі комплекти витримують кілька десятків формувань. Щоб захистити їх від вологи і створення гладкої поверхні зовні, а також щоб не прилипала формувальна суміш, їх фарбують та покривають модельним лаком. Так, для чавуну моделі фарбують у червоний колір, для сталі – у синій, для кольорових металів – у жовтий. Знаки на моделях фарбують у чорний колір.

2. Зі сплавів алюмінію, чавуна чи пластмас – для масового виробництва.