
- •3 Основы индустриальной технологии строительного производства.
- •4 Грунты и их технологические свойства. Классификация грунтов по трудности разработки.
- •6 Разбивка сооружения.
- •7 Понижение уровня грунтовых вод.
- •8 Временное крепление стенок выемок.
- •9 Искусственное закрепление грунтов.
- •10 Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: драглайн.
- •Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: обратная лопата.
- •12 Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами: прямая лопата.
- •13 Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •14 Разработка грунта скреперами.
- •15 Разработка грунта бульдозерами.
- •16 Укладка грунта в насыпь. Физические основы уплотнения грунтов различными методами.
- •17 Технология процесса уплотнения грунтов различными методами. Контроль качества процесса уплотнения.
- •Вытрамбовывание выемок в грунте. Устройство фундаментов в вытрамбованных котлованах.
- •20 Разработка грунтов землесосными установками.
- •21 Разработка грунтов бестраншейным методом (прокол, продавливание).
- •2 2 Разработка грунтов бестраншейным методом (горизонтальное бурение, проходческий щит).
- •Технология процессов погружения готовых свай вибрацией, вдавливанием.
- •Бетон и железобетон в современном строительстве.
- •36 Материалы для изготовления опалубки.
- •38. Классификация опалубок для изготовления монолитных конструкций.
- •40 Объёмно–переставная опалубка.
- •43 Скользящая опалубка.
- •Подъемно-переставная опалубка.
- •45 Стационарная опалубка.
- •46 Технологические свойства бетонной смеси и методы их регулирования.
- •47 Организационные методы приготовления бетонной смеси.
- •48 Транспортирование бетонной смеси.
- •51 Бетонирование плоских конструкций.
- •52 Бетонирование массивов и фундаментов.
- •53 Бетонирование колонн, стоек, балок.
- •Бетонирование в скользящей опалубке.
- •55 Уплотнение бетонной смеси. Применяемые технические средства.
- •56 Раздельное бетонирование.
- •57 Торкретирование, вакуумирование.
- •58 Подводное бетонирование.
- •60 Требования к условиям выдерживания бетона.
- •61 Интенсификация твердения бетона.
- •62 Уход за бетоном, уложенным в конструкции.
- •63 Распалубливание конструкций.
- •64 Сроки и последовательность распалубливания конструкций.
- •65 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •66 Механизм твердения бетона при отрицательных температурах.
- •67 Критическая прочность бетона. Условия ее обеспечения.
- •73 Электропрогрев бетонируемых конструкций в зимних условиях.
- •Электрообогрев бетонируемых конструкций в зимних условиях.
- •75 Использование химических добавок при бетонировании конструкций в зимних условиях.
60 Требования к условиям выдерживания бетона.
Свежеуложенный бетон требует ухода в первые дни твердения, контроля над ходом набора им прочности. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание прочности. Условия выдерживания бетона должны обеспечить:
- поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона;
- предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин;
- предохранение от ударов, сотрясений и других воздействий, включая механические повреждения;
- защиту от солнца, ветра, быстрого высыхания и резких изменений температуры;
- защиту от других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.
61 Интенсификация твердения бетона.
Свежеприготовленная бетонная смесь с какого-то момента начинает загустевать, а затем она полностью теряет способность формоваться. В этих случаях говорят, что бетонная смесь схватилась. Но такая смесь обладает незначительной механической прочностью, отформованные изделия разрушаются при небольших нагрузках. Однако уже после схватывания начинают проявляться свойства хрупкости смеси, то есть способность ее разрушаться без ясно выраженной пластической деформации. Через некоторое время схватившаяся бетонная смесь превратится в бетон, прочность которого при наличии влаги и тепла будет возрастать длительное время.Схватывание бетонной смеси и твердение бетона являются следствием химических реакций, происходящих между минеральным вяжущим и водой затворения. Эти реакции, как известно, носят название реакций гидратации вяжущего.Схватывание происходит в первой стадии процесса гидратации. Ход этого процесса можно проследить по нарастанию пластической прочности цементного теста, растворной или бетонной смеси, то есть по все возрастающему сопротивлению их деформированию (без макроскопических нарушений сплошности материала) под воздействием внешних силовых факторов.Вторая стадия гидратации – твердение вяжущего – характеризуется потерей пластичности, приобретением упругости формы и способности сопротивляться разрушению под действием напряжений.Первая стадия гидратации незаметно и постепенно переходит во вторую, и четкой границы между стадиями схватывания и твердения вяжущего нет.Нормальными для твердения бетона условно приняты температура порядка 20 °С и относительная влажность воздуха, приближающаяся к 100 %. Объясняется это тем, что основы современной технологии бетона были заложены в конце прошлого столетия учеными, которые проводили исследования в условиях умеренного климата. В то время строительство было исключительно сезонным и велось только в теплый период года. Поэтому основные закономерности схватывания и твердения цемента и бетона были установлены применительно к летним условиям умеренного климата.Твердение бетона на портландцементе при нормальной температуре и влажности происходит иногда очень долго: годами, даже десятилетиями, хотя наибольший прирост прочности происходит в течение первых семи суток. После 28 суток прочность нарастает сравнительно медленно.В связи с этим в нормах проектирования бетонных и железобетонных конструкций проектная марка бетона по прочности при сжатии, под которой понимается средняя величина кубиковой прочности бетона, контролируется, как правило, по достижении бетоном возраста 28 суток.Интенсивность роста прочности бетона зависит от вида и активности использованного цемента и температуры твердения бетона. Понижение или повышение температуры твердения бетона снижает или повышает рост прочности бетона. При этом под температурой твердения бетона в относительно тонкостенных конструкциях следует понимать температуру окружающей среды, а для массивных конструкций – температуру внутри массива, всегда большую, чем температура окружающей среды, вследствие экзотермии цемента.Пути ускорения твердения бетона в нормальных температурно-влажностных условиях следующие. Имеется несколько способов. Один из них – замена цемента данной активности другим более высокой марки. Другой способ – снижение водоцементного отношения (В/Ц), что не только повышает конечную прочность бетона, но и ускоряет ее нарастание. Так, относительная прочность бетона с В/Ц = 0,3 всегда выше относительной прочности бетона с В/Ц = 0,5, что свидетельствует об ускорении процесса твердения бетона с уменьшением водоцементного отношения.