36 Материалы для изготовления опалубки.

Деревянная опалубка изготавливается из древесины хвойных (сосна, ель, кедр) и лиственных пород (береза, ольха, бук, липа). Для опалубки применяется воздушно-сухая древесина с влажностью не более 25 %. Палубу щитов делают из водостойкой бакелизированной многослойной фанеры, гидрофобных или обычных древесно-стружечных плит, защищенных красками или лаками. Это повышает долговечность и экономичность опалубки, а также качество бетонируемых конструкций.Металлическая опалубка изготовляется из стальных листов толщиной 2...6 мм, прокатных профилей с быстроразъемными соединениями. Для защиты от коррозии и уменьшения сцепления с бетоном внутренние поверхности металлических форм покрывают минеральным маслом или специальными эмульсиями, а наружные – окрашивают. Стальная опалубка обеспечивает гладкую поверхность бетонируемой конструкции, легкость распалубливания, жесткость, отсутствие деформаций, значительную оборачиваемость. Такую опалубку целесообразно использовать не менее чем при 50-кратной оборачиваемости. Недостатки металлической опалубки – высокая стоимость, значительная масса и высокая теплопроводность.Пластик объединяет достоинства стали (прочность, многократная оборачиваемость, способность не видоизменяться при разнообразных температурно-влажностных режимах) и древесины (незначительная масса и легкость обработки). Исключаются и недостатки этих материалов – деформируемость древесины и коррозия стали. Малая жесткость, повышенная гибкость и относительно высокая стоимость пластиков делают их пока мало конкурентоспособными с другими материалами. Пластики в основном используют в качестве тонких защитных пленок, наносимых на поверхности палубы из древесины и металла.Находят применение пластмассовые опалубки, особенно армированные стекловолокном. Они имеют высокую прочность при статической нагрузке, химически совместимы с бетоном. Опалубки из полимерных материалов отличаются небольшой массой, стабильностью формы и устойчивостью против коррозии. Возможные повреждения легко устраняют нанесением нового покрытия. Недостаток пластмассовых опалубок – их несущая способность резко снижается при термообработке бетона с повышением температуры до 60 °С.Металлические сетки с ячейками до 55 мм применяют для изготовления сетчатых и вакуум-опалубок.Комбинированная опалубка в различных частях своей конструкции состоит из разных материалов. Эффективным является использование в качестве палубы фанеры, дерева, пластика и других материалов, закрепленных на металлическом каркасе.Железобетонная (армоцементная) опалубка делается в виде плоских или ребристых плит и применяется в качестве несъемной опалубки-облицовки.

_{37 Технология армирования строительных конструкций.}

Армирование железобетонных конструкций в заводских условияхНа заводе ЖБИ процесс производства железобетонных элементов более автоматизирован и отлажен чем в полевых условиях. Чтобы повысить производительность труда, мельчайшие процессы оптимизируются с точки зрения трудоемкости. Поэтому армирование железобетонных конструкций на заводе ведется из заранее заготовленных укрупненных элементов армирования - сеток или объемных каркасов из арматуры.При этом, простые полнотелые конструкции армируются каркасами, а более сложные элементы, такие как, пустотные плиты, армируются из сеток и стержней уже в форме.Армирование железобетонных конструкций на стройплощадкеНа строительной площадке, армирование железобетонных элементов выполняют, как правило, из отдельных стержней. Их соединяют в каркасы с использованием сварных или вязаных соединений. Возможно также собирать каркасы из готовых сеток, но это не всегда удобно так как современные здания имеют сложную форму. Применение стержней дает гибкость в сборке сложных каркасов, так как упрощается выбор места соеденений стержней, устройства усилений каркаса и прочее.