21Автоматизированная транспортно- складская система (атсс), функции атсс

АТСС - система взаимосвязанных автоматизированных транспортных и складских устройств для укладки, хранения, разгрузки и доставки предметов труда и технологической оснастки.

Производственно-техн. подсистема АТСС характеризуется совокупностью технических средств (средства промышленного транспорта, автоматизированные склады и др.). Подсистема АТСС обеспечивает оперативное планирование и регулирование информационного и материального потоков.

Функции АТСС

- прием и выдача со склада материалов, заготовок, готовых деталей, технологической оснастки (приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента); размещение принятых материалов, технологической оснастки в ячейках склада; их временное хранение; учет поступления;

- транспортирование заготовок, полуфабрикатов со склада на участок установки заготовок и обратно на склад готовой продукции;

- транспортирование приспособлений-спутников (кассет) с установленными заготовками на склад;

- межоперационное транспортирование кассет с обрабатываемыми заготовками;

- транспортирование обрабатываемых деталей на позиции межоперационного или окончательного контроля и их возврат на;

- распределение других грузовых единиц между технологическим оборудованием;

-транспортирование инструментов со склада АТСС к металлорежущему оборудованию (для его замены) и возврат его на склад;

-загрузка-выгрузка приемных устройств технологического оборудования и участков контроля и установки (снятия) в кассеты.

22. Классификация технических средств атсс. Характеристика производственной логистики.

Технические средства включатся в себя:

I. Транспортные средства:1)Конвейеры а) однорельсовые подвесные б) подвесные толкающие; в) роликовые г) цепные; д)подвесные грузонесущие;

2)Транспортные роботы: а)напольные б) подвесные

II. Средства хранения а)накопители внутри участков

б) Складское оборудование (стеллажи, складская тара, магазины)

III Загрузочно-перегрузочное оборудование (секции приемные, транспортно-перегрузочный робот, манипулятор ручной и автоматический)

IV Вспомогательное оборудование, оснастка (Столы поворотные, столы подъемные, устройство контрольной массы).

Транспортные средства - обеспечивают перемещение заготовок, обрабатываемых изделий, режущих инструментов. Транспортные роботы - транспортирование грузовых единиц; загрузка-выгрузка приемных устройств технологического оборудования.

Характеристики производственной логистики

Задачи производственной логистики - управление материальными потоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения. 

Цель производственной логистики - синхронизация процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях. 

Логистическая концепция организации производства включает в себя:1) отказ от избыточных запасов; 2)отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; 3) отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей; 4) устранение простоев оборудования; 5) устранение брака; 6) устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок.

При организации на производстве логистической системы, необходимо максимально полно проанализировать особенности предприятия, характер производственного цикла, тип производства, систему снабжения производства и подачи материальных ресурсов на рабочие места, эффективность использования ресурсов. 

Гибкость производственных логистических подсистем обеспечивается за счет гибкости производства и профессионализма обслуживающего персонала. 

Особое внимание в производственной логистике уделяется нормам расхода, которые оказывают существенное влияние на стоимость продукции.