Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
212121212.doc
Скачиваний:
52
Добавлен:
28.04.2019
Размер:
834.56 Кб
Скачать
  1. Бетон и железобетон в современном строительстве.

Бетон и железобетон в современном строительстве занимает ведущее место. Масштабность применения бетона и железобетона обусловлена их высокими физико-механическими показателями, долговечностью, хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям, возможностью получения конструкций сравнительно простыми технологическими методами, использованием в основном местных материалов (кроме стали), сравнительно невысокой стоимостью. Благодаря этим качествам производство бетона в мире достигает 2 млрд м3, что намного превосходит производство других видов промышленной продукции и строительных материалов.

Производство бетона не дает вредных отходов и может быть полностью безотходным. После завершения эксплуатации бетонных конструкций сам бетон может вновь перерабатываться для строительных целей.

В настоящее время появилась возможность управлять такими технологическими свойствами, как подвижность, длительная сохраняемость подвижности бетонной смеси, снижение или полное устранение усадки, обеспечение необходимой прочности в заданное время в зависимости от погодных условий на строительной площадке и в заводских условиях.

По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции разделяют на сборные, монолитные и сборно-монолитные.

Сборные конструкции изготовляют на заводах и полигонах, затем доставляют на строящийся объект и устанавливают в проектное положение. Монолитные конструкции возводят непосредственно на строящемся объекте. Сборно-монолитные конструкции выполняют из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти элементы в единое целое.

Наряду с широким использованием сборного железобетона, во все возрастающих масштабах применяются монолитный бетон и железобетон в тех областях строительства, где это дает экономический эффект.

Так, например, монолитный железобетон оказывается более экономичным по сравнению со сборным при устройстве заглубленных в грунт сооружений, фундаментов под колонны с тяжелыми нагрузками, фундаментов под технологическое оборудование при устройстве бункеров, резервуаров, силосов больших диаметров, градирен, различных пространственных конструкций и т. д.

Особенно эффективны монолитные конструкции из железобетона в местностях с высокой сейсмичностью. Широко практикуются специальные методы возведения монолитных конструкций: под водой, из жаростойких, кислотостойких и щёлочестойких бетонов, а также из особотяжёлых бетонов, например при строительстве реакторов.

Масштабы использования монолитного бетона будут возрастать по мере совершенствования расчета монолитных конструкций, разработки эффективных технологических методов, расширения применения высокопрочных тяжелых и легких бетонов, теплоизоляционных бетонов, химических добавок и т. д.

Несмотря на механизацию основных технологических звеньев, при производстве монолитных бетонных и железобетонных работ, все еще затрачивается много ручного труда (в настоящее время фактические затраты труда на сооружение 1 м3 монолитных конструкций, примерно в 2 раза превышают нормативные).

33 Области эффективного применения монолитных конструкций.

Бетон и железобетон в современном строительстве занимает ведущее место. Масштабность применения бетона и железобетона обусловлена их высокими физико-механическими показателями, долговечностью, хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям, возможностью получения конструкций сравнительно простыми технологическими методами, использованием в основном местных материалов (кроме стали), сравнительно невысокой стоимостью. Благодаря этим качествам производство бетона в мире достигает 2 млрд м3, что намного превосходит производство других видов промышленной продукции и строительных материалов.Производство бетона не дает вредных отходов и может быть полностью безотходным. После завершения эксплуатации бетонных конструкций сам бетон может вновь перерабатываться для строительных целей.В настоящее время появилась возможность управлять такими технологическими свойствами, как подвижность, длительная сохраняемость подвижности бетонной смеси, снижение или полное устранение усадки, обеспечение необходимой прочности в заданное время в зависимости от погодных условий на строительной площадке и в заводских условиях.По способу выполнения бетонные и железобетонные конструкции разделяют на сборные, монолитные и сборно-монолитные.

Сборные конструкции изготовляют на заводах и полигонах, затем доставляют на строящийся объект и устанавливают в проектное положение. Монолитные конструкции возводят непосредственно на строящемся объекте. Сборно-монолитные конструкции выполняют из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти элементы в единое целое.Наряду с широким использованием сборного железобетона, во все возрастающих масштабах применяются монолитный бетон и железобетон в тех областях строительства, где это дает экономический эффект.Так, например, монолитный железобетон оказывается более экономичным по сравнению со сборным при устройстве заглубленных в грунт сооружений, фундаментов под колонны с тяжелыми нагрузками, фундаментов под технологическое оборудование при устройстве бункеров, резервуаров, силосов больших диаметров, градирен, различных пространственных конструкций и т. д.Особенно эффективны монолитные конструкции из железобетона в местностях с высокой сейсмичностью. Широко практикуются специальные методы возведения монолитных конструкций: под водой, из жаростойких, кислотостойких и щёлочестойких бетонов, а также из особотяжёлых бетонов, например при строительстве реакторов.Масштабы использования монолитного бетона будут возрастать по мере совершенствования расчета монолитных конструкций, разработки эффективных технологических методов, расширения применения высокопрочных тяжелых и легких бетонов, теплоизоляционных бетонов, химических добавок/Несмотря на механизацию основных технологических звеньев, при производстве монолитных бетонных и железобетонных работ, все еще затрачивается много ручного труда (в настоящее время фактические затраты труда на сооружение 1 м3 монолитных конструкций, примерно в 2 раза превышают нормативные).Дальнейшее совершенствование технологии производства железобетонных и бетонных работ, обеспечивающее снижение трудоемкости, уменьшение себестоимости и повышение темпов работ, должно осуществляться по следующим основным направлениям:максимальная централизация приготовления бетонных смесей на механизированных бетонных заводах и доставка их на стройплощадки спец/ технологическим транспортом, заводское изготовление сварных арматурных каркасов, сеток и пространственных блоков и механизированный монтаж;широкое применение эффективных, многократно оборачиваемых систем опалубки, максимальная механизация процессов подачи, распределения.

34 Состав комплексного процесса изготовления монолитных конструкций.Состав и структура комплексного технологического процесса Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплекса процессов, включающего устройство опалубки, армирование и бетонирование конструкций, выдерживание бетона, распалубливание, а также при необходимости отделку поверхностей готовых конструкций.Технологический процесс по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных (основных) процессов, связанных между собой транспортными операциями (рис. 11.1).В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских.Основные процессы, которые выполняют непосредственно на строительной площадке, – установка опалубки и арматуры в проектное положение; монтаж арматурных и арматурно-опалу бочных блоков; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном в процессе твердения; натяжение арматуры (при бетонировании монолитных предварительно-напряженных конструкций); демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.

35 Составные части опалубки, требования к опалубкам. Опалубка кроме прочностных показателей должна иметь достаточно высокую жесткость. В связи с тем что при возведении монолитных конструкций жилых и гражданских зданий требуется повышенное качество поверхности, к опалубке предъявляют ряд дополнительных требований. От деформативности опалубки зависят не только прочность и качество выполнения монолитных конструкций, но также трудоемкость опалубочных и отделочных работ, долговечность и стоимость опалубки. Кроме искривлений поверхности, нарушения геометрических размеров и других отклонений при недостаточно жесткой опалубке образуются раковины на поверхности и воздушные пузырьки при уплотнении бетона. Важным требованием к опалубке является равномерность деформации элементов одного функционального назначения (например, крупноразмерных щитов стен или перекрытий). При термообработке бетона в термоактивной опалубке нужно учитывать дополнительные нагрузки и деформации опалубки при прогреве.При возведении монолитных конструкций для уплотнения бетона вертикальных конструкций, как правило, применяют глубинные вибраторы. Использование наружных вибраторов позволяет снизить трудовые затраты на бетонных работах. Однако опалубка значительно утяжеляется и, кроме того, ухудшается качество поверхностей бетона вследствие засасывания воздуха при вибрировании. Все соединения опалубки рекомендуется выполнять быстро-разъемными; они должны быть достаточно плотными и непроницаемыми. Сварные швы, а также острые углы и кромки опалубки должны быть обработаны.Точность изготовления опалубки должна быть на один-два класса выше точности выполнения монолитных конструкций. Более высокие допуски назначают для термоактивной опалубки, так как кроме дополнительных деформаций формы следует учитывать изменение размеров при охлаждении и нагревании. Большинство конструкций опалубки изготовляют по 7-му классу точности.Универсальные системы опалубки, рассчитанные на длительный срок службы, высокий темп оборачиваемости и применение в разных условиях, должны выполняться по более высокому классу точности. Следует иметь в виду, однако, что необоснованное завышение точности изготовления значительно увеличивает стоимость опалубки.Значительное влияние на качество поверхности оказывает поверхность опалубки, соприкасающаяся с бетоном. Хорошие поверхности получаются при нанесении слоя смазки на металлическую опалубку. Опалубка из специально подобранной древесины позволяет в ряде случаев получить красивую текстуру. Хорошие результаты дают специальные поглощающие облицовки. При увеличении степени поглощения материала уменьшается количество раковин и пустот на поверхности бетона. Различная степень поглощения облицовки приводит к появлению ясно видимых темных и более светлых пятен на поверхности бетона. Кроме того, повторное применение опалубки также изменяет степень поглощения и цвет бетонной поверхности. Изменяют цвет также состав бетона, технология укладки и способ уплотнения.Красивую поверхность бетона можно получить при использовании твердых древесноволокнистых плит и фанеры, покрытых смазкой. Поверхность в этом случае несколько лучше, чем при металлической поверхности опалубки. Опалубка с полностью непроницаемой поверхностью часто служит причиной появления пустот и раковин. Для снижения их нужно больше расходовать эмульсионной смазки. По этим соображениям желательно применять смазки и для поверхностей, имеющих небольшую адгезию к бетону (пластиковые опалубки, фанера с синтетическим покрытием).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]