
- •Втуп Історія розвитку розробки нафтових, газових та газоконденсатних родовищ.
- •Класифікація родовищ природного газу
- •Етапи розробки газових і газоконденсатних родовищ
- •Історія розвитку нафтових, газових та газоконденсатних родовищ.
- •Темп і послідовність буріння свердловин
- •Геометрія розташування свердловин на площі
- •Щільність сітки свердловин
- •Кількість резервних свердловин
- •Наявність і спосіб дії на пласти
- •Системи заводнювання
- •Технологія розробки.
- •Фізико-хімічні властивості багатокомпонентних сумішей.
- •Лекція 5.
- •Режими родовищ природних газів
- •Лекція №6 Приплив нафти і газу до свердловини.
- •Приплив газу до вибою свердловини за двочленним законом фільтрації
- •2.2 Підготовка свердловин до експлуатації
- •Рівняння припливу рідини у свердловину.
- •Визначення розподілу тиску та температури в пласті та по стовбуру свердловини.
- •Визначення тиску в газовій свердловині.
- •Температурний режим газових свердловин.
- •Фактори, що визначають газовіддачу.
- •Методи збільшення газовіддачі.
- •Критерії доцільності застосування методів підвищення нафтовіддачі
- •Прогнозування коефіцієнта кінцевої газовіддачі за промисловими даними.
- •Особливості проектування розробки.
- •Визначення показників розробки газового родовища при водонапірному режимі
- •Визначення показників розробки газоконденсатного родовища
- •Розрахунки стосовно до пружного режиму
- •Розрахунки стосовно до режиму розчиненого газу
- •2.Основи теорії поршневого витіснення нафти водою
- •Техніка та технологія досліджень.
- •Технологія і техніка гідродинамічних досліджень і вимірювань
- •3.Гідродинамічні дослідження свердловин на усталених режимах
- •Гідродинамічні дослідження свердловин і пластів на неусталених режимах
- •Дослідження газових свердловин при нестаціонарних режимах фільтрації
- •Метод відновлення тиску
- •Методика промислових досліджень.
- •Інтерпретація результатів дослідження свердловин.
- •2.2 Підготовка свердловин до експлуатації
- •Способи експлуатації свердловин
- •Принцип та характеристика роботи газорідинного піднімача
- •Експлуатація свердловин фонтанним способом.
- •Конструкції і системи газліфтних піднімачів
- •Вибір раціонального способу експлуатації свердловин.
- •Характерні періоди розробки родовищ природних газів.
- •Ускладнення при експлуатації газових свердловин
- •Експлуатація газових свердловин в пластах з підошовною водою
- •Боротьба з ускладненнями в процесі експлуатації.
- •Солевідкладення при експлуатації газових свердловин, методи боротьби з ними
- •Боротьба з винесенням піску під час експлуагації свердловин
- •Хімічні реагенти і технології для очистки нафтопромислового обладнання свердловин і порового простору пластів від аспв
- •Аналіз, контроль і регулювання процесу розробки родовищ.
- •Регулювання розробки нафтових родовищ
- •3. Аналіз стану технологій техніки видобування:
- •Способи експлуатації нафтових, газових та газоконденсатних свердловин.
- •Типи фонтанних свердловин, види й умови фонтанування
- •Види фонтанування і типи фонтанних свердловин
- •538 Отворами та фільтр-сітку, через які рідина із свердловини надходить у насос. У верхній частині насоса розмішується ловильна головка із зворотним клапаном, до якого прикріплюють нкт.
- •Основні поняття про раціональну розробку родовищ.
- •Вибір раціонального способу експлуатації свердловин.
- •Вибір раціонального варіанта розробки газоконденсатного і газового родовища
- •Проектування розробки газових родовищ при пружно-водонапірному режимі покладу.
- •Методи побудови характеристик витіснення
- •Регулювання розробки нафтових родовищ.
- •Моделювання процесів розробки.
- •Література, що рекомендована до виконання курсового проекту
- •36601, М. Полтава, просп. Першотравневий, 24
Боротьба з винесенням піску під час експлуагації свердловин
Важливим фактором для встановлення режиму роботи свердловин є наявність піску в продукції. У зв'язку з цим при виконанні досліджень на різних режимах роботи свердловин необхідно відбирати проби рідини для визначення % вмісту піску в продукції. Його різке зростання є сигналом до обмеження відбору.
Увага до цього питання в розділі «Розробка і експлуатація морських нафтогазових родовищ» зумовлюється тим, що на більшості морських нафтових і газових родовищ (Мексиканська затока, Каспійське море, Азовське і Чорне море) відмічаються ускладнення при експлуатації свердловин, які пов'язані з піскопроявленням.
Причинами надходження піску з пласта у свердловини є слабка зцементованість порід, що складають нафтогазопродуктивні пласти.
У випадку проходження такого пласта свердловиною в процесі її буріння відбувається порушення геостатичного стану пласта (порушується рівновага сил), що спричиняє відривання (розтріскування) частинок пласта і винесення їх у свердловину. Важливу роль у надходженні піску у свердловину відіграє швидкісний напір рідини, що фільтрується, через пористе середовище. Особливо значне надходження піску має місце, коли свердловина працює з пульсацією тиску (депресією). Імпульсивне напруження крихкої (слабозцементованої) породи посилює відривання частинок породи від основного масиву. Нерідко велике піскопроявлення є наслідком проявлення поверхневих ефектів. Наприклад, якщо нафтона-сичені піски є гідрофільними, то появі у свердловинах контурної (або іншої) води передує велике піскопроявлення. Підійшовши до привибійної зони свердловин, вода адсорбується на поверхні частинок піску, чим акумулює поверхневі сили, які сприяють розриву зв'язків між слабозцементованими частинками пласта.
Нерідко цементуючим: матеріалом пласта буває глиниста фація. У цьому випадку надходження в привибійну зону води спричиняє розбухання глин з великим надходженням у свердловину піщано-глинистої пульпи.
Вивчення причин надходження піску з пласта у свердловини повинно здійснюватися з самого початку розробки родовища, з першої свердловини, що дала нафту або газ.
Назва розділу «Боротьба з винесенням піску..» свідчить про те, що автори відстоюють позицію недопущення винесення піску із пласта на поверхню. Як бачимо, є необхідність сформулювати причини, що спонукали до підтвердження цієї концепції.
Цими причинами можуть бути:
Пісок, який надходить у свердловину часто не виноситься на поверхню, а утворює в інтервалі фільтра свердловини піщані пробки, які істотно знижують дебіт свердловини. При пульсуючій роботі свердловини піщана пробка може нереміщуватися по колоні у вигляді снаряда, перекриваючи НКТ. Це зумовлює припинення лодаЕ.ання рідини свердловиною, а нерідко і прихоплення НКТ пробкою.
Пісок, який надходить у свердловину, виявляє ерозійний вшив на перфораційні отвори, НКТ і наземне обладнання. Велике надходження піску нерідко є перешкодою для застосування насосних способів видобутку нафти (УІ1ІГН, ЕВН) оскільки спричиняє заклинювання насосів УШГН і швидкий знос робочих коліс ЕВН.
Усе це збільшує кількість ремонтів у свердловинах і істотно знижує економічні показники видобутку нафти.
Найважливішим
аргументом на користь недС'Пущення
надходження
піску з пласта у свердловину є те, що
безконтрольне винесення піску призводить
до утворгння в при вибійній зоні
свердловини виробки (каверни) і створює
умови для обвалу в інтервал оільтра
вищезалягаючих порід. Конус обвалювання
(див. рис. 6.20) характеризується гагами
розмірами: радіус основи конуса
рівний ї
висота
конуса може сягати
Висловлені міркування про причину і наслідки порушення колон є результатом досліджень на нафтових родовищах Бузовні і Банка Дарвіна Азербайджанської республіки.
Високопродуктивний об'єкт у свиті ПК родовища Бузовні експлуатувався при високих відборах нафти в 100 і більше тонн на добу з надмірним винесенням піску на поверхню. Через п'ять років розробки було встановлено, що в усіх свердловинах є порушення колон і багато які з них повернено на розташовані вище об'єкти.
І хоч до моменту відкриття і освоєння морського нафтового родовища Банка Дарвіна негативний досвід розробки родовища Бузовні вже був вивчений, проте в початковій стадії розробки свити ПК цього родовища також виникали порушення колон і особливо у свердловинах, що експлуатувалися ерліфтом.
Для зменшення винесення піску і, тим самим, попередження руйнування колон було рекомендовано: обмежити відбір рідини зі свердловин; забезпечити плавний пуск ерліфтних свердловин використанням методу аеризації; провести розширення інтервалу перфорації шляхом об'єднання декількох об'єктів розробки в один; у свердловинах з великим піскопроявлен-ням рекомендовано проводити кріплення порід привибійної зони цементно-піщаною сумішшю; провести переведення робота свердловин з ерліфта на глибиннонасосний спосіб.
Реалізацією рекомендацій вдалося істотно зменшити надходження піску з пласта і продовжити період експлуатації свердловин без порушення колони.
Тепео потрібно більш докладно зупинитися на заходах і технологіях, які перешкоджають надходженню піску з пласта у свердлої ину.
Якщо на початку освоєння родовища під розробку виявлено піскопроявлення свердловин, то закінчення будівництва наступних свердловин повинно проводитися встановленням у свердлоеині в інтервалі об'єкта розробки гравійного фільтра або спеціального щілинного фільтра.
Підбір гравію і розмір щілин у фільтрі зумовлюється гранулометричним складом піску, з якого складається об'єкт розробки.
Відзначимо, що гравійні щілинні фільтри затримать пісок не: тому, що піщинки забивають щілини або поровий простір y гравійному фільтрі, a значною мірою за рахунок того, що безпосередньо у щілині, з точніше перед щілиною, утворюється арка із різнорозмірних зерен піску, яка і затримує надходження сипкого піску у свердловину. Аркові ефекти проявляються при перенесенні твердої фази потоком рідини через вузькі канали (щілини). Цікавим є те, що діаметр частинок, що складають арку, може бути меншим від розміру щілини у фільтрі або діаметра порових каналів у гравійному фільтрі.
У практиці експлуатації піскопроявних свердловин разом зі встановленням фільтрів відпрацьовувалися технології закріплення пісків у привибійній зоні свердловин. Потрібно зазначити, що в цілому ряді випадків цей метод може виявитися єдино можливим, наприклад, якщо в інтервалі фільтра є зім'яття колони або сторонній предмет, витягування якого потребує великих витрат.
Найпростішим методом закріплення піску в поивибійній зоні свердловин є нагнітання цементного розчину, складовими компонентами якого є цемент і вода у співвідношенні, рівному 0,5. Метод показав непогані результати у свердловинах, пласти яких мають високу проникність. Попадання цементу в пласт хоч і знижує проникність пласта, але це зниження може компенсуватися зміцненням пласта до руйнування і можливістю, у зв'язку з цим, створення вищої депресії.
У пластах, утримуючих глинисту фацію (глинистий мул), введення в привибійну зону цементного розчину, як правило, не дає бажаних результатів у кріпленні порід, оскільки суміш цементного розчину з глиною не утворює міцного цементного каменю.
Перевага перед нагнітанням чистого цементу може задаватися нагнітанню цементно-піщаної суміші, яка складається з цементу, піску і води. Суміш, яка запомповується, повинна містити цемент і пісок у масовому відношенні 1:2, у деяких випадках можливі співвідношення 1:2 або 1:1.
Для утворення цементно-піщаного розчину використовують тампонажний цемент і кварцовий, заздалегідь добре промитий від глинистих частинок пісок із зернами розміром 0,2-0,4 мм.
Технологія кріплення передбачає приготування суміші на поверхні, нагнітання її у свердловину і протискування в пласт, залишаючи у свердловині невеликий стакан в інтервалі фільтра, який після затвердіння суміші протягом 48 годин розбурюється.
І хоч показана технологія є найпростішою, але практика її реалізації виявила її низьку ефективність. Успішність операцій складає менше 50%.
Вищою ефективністю характеризується: технологія кріплення порід цементно-піщаною сумішшю з домішкою до піску крихти панциря морської мушлі, яка заздалегідь подрібнюється до розміру 0,2-1,2мм. Об'єм мушлі може складати до 20% від об'єму піску. Технологія нагнітання суміші в привибійну зону мало відрізняється від попередньої. Принципова відмінність цієї технології від попередньої полягає в тому, що після розбурювання стакана в інтервалі фільтра у свердловину (в привибійну зону) запс'мповують 12% соляну кислоту. Через 4-6 годин після нагнітання кислоти свердловину за технологією плавного запуску освоюють на відбирання рідини.
На ряді родовищ зі слабозцементованими пісковиками, наприклад, на родовищах Краснодарського краю, розташованих у Приазов'ї, випробовувалися технології кріплення порід привибійної зони з використанням розчинів епоксидних смол, розчинника і затверджувана.
При попаданні такого розчину в привибійну зону пласта відбувається реакція затвердіння, в результаті якої спочатку з розчину виділяється рідка смола, яка у вигляді плівки покриває породу, а за взаємодії з затверджу вачем твердне, скріпляючи піщинки в моноліт.
Такому процесові, певною мірою, заважає зв'язана вода, яка знаходиться в поровому просторі. Тому для усунення зв'язаної води технологія передбачає перед нагнітанням суміші кріплення нагнітання спиртового розчину.
Успішніше здійснюються заходи з кріплення у свездло-винах. в яких ще не утворені каверни або тріщини, а товщина пластів не перевищує трьох метрів.
Лабораторними дослідженнями штучно створених зразків фільтра на здатність їх затримувати: певні фракції піску за відсутності кольматації його каналів встановлено, що канали повинні мати щілинну конфігурацію. Крім того, міцнісні характеристики штучного фільтра повинні відповідати навантаженням, очікуваним у іпривибійиій зоні свердловини.