Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ШПЗ СНЕГОВ.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
27.04.2019
Размер:
2.5 Mб
Скачать

1.3 Определение площади рмц

Площадь помещения РМЦ определяется по нормам планировки:

  • станочное отделение – 25 м2 на 1 станок;

  • слесарное отделение – 60% от площади станочного отделения;

  • склад материалов и заготовок – 20% от площади станочного отделения;

  • кузнечно-сварочное отделение – 18% от площади станочного отделения;

  • электроремонтное отделение – 13% от площади станочного отделения;

  • деревообрабатывающее отделение – 20% от площади станочного отделения;

  • заточное отделение – 15 м2;

  • контора цеха – 15 м2;

  • туалет – 16 м2.

Площадь РМЦ 2 определяется по формуле (1.6):

, (1.6)

где – площадь станочного отделения, м2; м2; определяется умножением количества основного оборудования на минимальную площадь для одной единицы оборудования 25 м2;

– площадь слесарного отделения, м2; м2; составляет 60% от площади станочного отделения;

– площадь склада, м2; м2; составляет 20% от площади станочного отделения;

– площадь кузнечно-сварочного отделения, м2; м2; составляет 18% от площади станочного отделения;

– площадь электроремонтного отделения, м2; м2; составляет 13% от площади станочного отделения;

– площадь деревообрабатывающего отделения, м2; м2; составляет 20% от площади станочного отделения;

– площадь заточного отделения, м2; м2; определена по [1], с.57;

– площадь конторы цеха, м2; м2; определена по [1], с.57;

– площадь туалета, м2; м2; определена по [1], с.57.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.6) получено:

м2.

Принятая площадь РМЦ SП, м2 определяется по формуле (1.7):

, (1.7)

где ширина пролёта, м; L=12 м;

– шаг колонн, м; м;

– количество пролётов, шт.; определено по формуле (1.8).

Количество пролётов , шт. определяется по формуле (1.8):

, (1.8)

где ширина пролёта, м; м;

– шаг колонн, м; м;

расчётная площадь РМЦ, м2; м2; определена по формуле (1.6).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.8) получено:

шт.

Количество пролетов принимается Lt=10 шт.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.7) получено:

м2.

1.4 Определение численности основных (производственных) рабочих

Расчетное количество слесарей , чел. определяется по формуле (1.9):

, (1.9)

где – коэффициент, учитывающий объём работ по модернизации оборудования и других работ, помимо профилактического обслуживания и ремонтов технического оборудования, ; определен по [1], с.130;

– сумма трудоёмкостей по слесарным отделениям, нормо/час; нормо/час; определяется суммированием всех трудоёмкостей по слесарным отделениям каждой машины;

– коэффициент выполнения норм, ; определен по [1], с.130;

– эффективный годовой фонд рабочего времени, час; определен по формуле (1.10).

Эффективный годовой фонд рабочего времени , час; определяется по формуле (1.10):

, (1.10)

где – количество календарных дней в году, дней; определено по [1], с.15;

– количество выходных и праздничных дней в году, дней; определено по [1], с. 15;

– продолжительность рабочего дня, час; определена по [1], с.16;

– количество предпраздничных дней в году, дней; определено по [1], с.17;

– количество часов, на которые уменьшается рабочий день в предпраздничные дни, час; определено по [1], с.17;

– коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу (отпуск, выполнение государственный и общественных обязанностей, учебные отпуска, перерывы кормящих матерей, болезнь); ; определен по [1], с.140.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.10) получено:

час.

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.9) получено:

чел.

Полученное количество слесарей округляется в большую сторону до целого, принимается чел.

Расчётное количество станочников , чел. определяется по формуле (1.11):

, (1.11)

где – коэффициент, учитывающий объём работ по модернизации оборудования и других работ, помимо профилактического обслуживания и ремонтов технического оборудования, ; определен по [1], с.130;

– сумма трудоёмкостей по станочным отделениям, нормо/час,  нормо/час; определяется суммированием всех трудоёмкостей по станочным отделениям каждой машины;

– коэффициент выполнения норм, ; определен по [1], с.130;

– эффективный годовой фонд рабочего времени, час, час; определен по формуле (1.10).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.11) получено:

чел.

Полученное количество станочников округляется в большую сторону до целого, принимается чел.

Расчётное количество электротехников , чел. определяется по формуле (1.12):

, (1.12)

где – коэффициент, учитывающий объём работ по модернизации оборудования и других работ, помимо профилактического обслуживания и ремонтов технического оборудования, ; определен по [1], с.130;

– сумма трудоёмкостей по электротехническим отделениям, нормо/час, нормо/час; определяется суммированием всех трудоёмкостей по электротехническим отделениям каждой машины;

– коэффициент выполнения норм, ; определен по [1], с.130;

– эффективный годовой фонд рабочего времени, час, час; определен по формуле (1.10).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.12) получено:

чел.

Полученное количество электротехников округляется в большую сторону до целого, принимается чел.

Расчётное количеств электронщиков , чел. определяется по формуле (1.13):

, (1.13)

где – коэффициент, учитывающий объём работ по модернизации оборудования и других работ, помимо профилактического обслуживания и ремонтов технического оборудования, ; определен по [1], с.130;

– сумма трудоёмкостей по электронным отделениям, нормо/час,  нормо/час; определяется суммированием всех трудоёмкостей по электронным отделениям каждой машины;

– коэффициент выполнения норм, ; определен по [1], с.130;

– эффективный годовой фонд рабочего времени, час, час; определен по формуле (1.10).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.13) получено:

чел.

Полученное количество электронщиков округляется в большую сторону до целого, принимается чел.

Расчётное количество КИП , чел. определяется по формуле (1.14):

, (1.14)

где – коэффициент, учитывающий объём работ по модернизации оборудования и других работ, помимо профилактического обслуживания и ремонтов технического оборудования, ; определен по [1], с.130;

– сумма трудоёмкостей по КИП, нормо/час, нормо/час; определяется суммированием всех трудоёмкостей по отделениям КИП каждой машины;

– коэффициент выполнения норм, ; определен по [1], с.130;

– эффективный годовой фонд рабочего времени, час, час; определен по формуле (1.10).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.14) получено:

чел.

Полученное количество КИП округляется в большую сторону до целого, принимается чел.

Расчётное количество прочих рабочих , чел. определяется по формуле (1.15):

, (1.15)

где – коэффициент, учитывающий объём работ по модернизации оборудования и других работ, помимо профилактического обслуживания и ремонтов технического оборудования, ; определен по [1], с.130;

– сумма трудоёмкостей по электронным отделениям, нормо/час;  нормо/час; определяется суммированием всех трудоёмкостей по прочих отделениям каждой машины;

– коэффициент выполнения норм, ; определен по [1], с.130;

– эффективный годовой фонд рабочего времени, час, час; определен по формуле (1.10).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.15) получено:

чел.

Полученное количество прочих рабочих принимается чел.

Количество основных (производственных) рабочих , чел. определяется по формуле (1.16):

, (1.16)

где – количество рабочих слесарного отделения, чел.; чел.; определено по формуле (1.9);

– количество рабочих станочного отделения, чел.; чел.; определено по формуле (1.11);

– количество рабочих электротехнического отделения, чел.; ; определено по формуле (1.12);

– количество рабочих электронного отделения, чел.; чел.; определено по формуле (1.13);

– количество рабочих отделения КИП, чел.; чел.; определено по формуле (1.14);

– количество прочих рабочих, чел.; чел.; определено по формуле (1.15).

Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.16) получено:

чел.

Разряды и количество основных рабочих представлены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 – Разряды и количество основных рабочих

Профессия

Разряд

Количество рабочих

Слесари

6

3

5

4

4

15

3

7

2

5

Токари

5

1

4

3

3

3

Фрезеровщики

5

1

4

2

Шлифовщики

4

1

Сверловщик

3

2

Электрослесари

5

3

4

4

Наладчики

6

1

5

1

4

2

Электроники

6

1

5

2

4

2

Сварщики

5

1

Слесарь КИП

4

1

Жестянщик

3

1

Маляр

2

2

Итого:

68

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]