содержание
содержание 2
перечень условных обозначений, символов и терминов 3
Условные обозначения 3
Введение 4
1 практическая часть 6
1.1 Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ 6
1.2 Определение потребного количества и стоимость оборудования РМЦ 29
1.3 Определение площади РМЦ 33
1.4 Определение численности основных (производственных) рабочих 35
1.5 Определение численности вспомогательных рабочих, ИТР, служащих МОП 41
1.6 Определение годового фонда оплаты труда всех категорий работающих в РМЦ 43
1.7 Определение среднегодовых затрат на основные материалы 50
1.8 Расчет стоимости основных фондов и амортизации отчислений 52
1.9 Определение затрат на энергоносители: топливо, энергию, сжатый воздух, воду 53
1.10 Определение сметы затрат на производство РМЦ 56
1.11 Перечень технико-экономических показателей РМЦ 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
список используемых источников 62
пРИЛОЖЕНИЕ А Перспективный график ремонта оборудования 63
Приложение Б План график по обслуживанию и ремонту оборудования 65
перечень условных обозначений, символов и терминов
Условные обозначения
РМЦ – ремонто-механический цех;
КИП – контрольно-измерительные приборы;
ИТР – инженерно-технические работники;
МОП – младший обслуживающий персонал;
РЕ – ремонтная единица.
Введение
Полиграфические машины являются одними из самых дорогих видов оборудования. Ежегодно в промышленности текущему ремонту подвергаются девяносто процентов оборудования, а капитальному пятнадцать процентов оборудования. Затраты на ремонт оборудования достигают в год достигают до пятнадцати процентов его стоимости. В современных условиях роль ремонта не ограничивается поддержанием оборудования в работоспособном состоянии. Ставится задача связывать ремонт с конструктивным обновлением (модернизацией) оборудования для повышения рабочих скоростей, уменьшения времени холостых ходов, сокращения ручного труда.
Уровень удельных затрат на ремонт и обслуживание машин один из важнейших показателей эффективности ремонтной службы. На повышения эффективности ремонтной службы направлено «Положение о техническом обслуживании оборудования полиграфических предприятий», согласно которому основной организацией ремонтных работ является на свои правила и нормы, а ориентация на снижения производственных издержек при выпуске продукции высокого качества. Ремонтные операции при этом ориентированы на фактическое состояние и использования оборудования.
Хозяйственная самостоятельность предприятий облегчает им договорные отношения со специализированными предприятиями по ремонту и обслуживанию полиграфического оборудования. В то же время хозяйственная самостоятельность требует от предприятий постоянного анализа ситуаций по каждой единице оборудования для определения наилучшей политики ремонта, решений о целесообразности капитальных ремонтов, инвестиционной ремонтной политики, включая постоянное внимание к подготовке машинистов и ремонтного персонала.
Планирование профилактических и ремонтных работ РМЦ является необходимым условием, обеспечивающим действительность системы ППР полиграфического оборудования.
Производственное оборудование полиграфических предприятий - это наиболее активная часть основных фондов, использование которой обеспечивает ускорение темпов развития производства, повышение его эффективности.
Условием бесперебойного производства на полиграфическом предприятии является правильная эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования. Основной функцией РМЦ является поддержание производственного оборудования в рабочем состоянии путём проведения мероприятий системы планово-предупредительного ремонта, с учётом правильной эксплуатации и квалифицированного обслуживания оборудования.
РМЦ полиграфического предприятия является одним из важных цехов вспомогательного производства. От деятельности ремонтной службы зависит успешная работа основных цехов и всего предприятия в целом.
Перед РМЦ стоят следующие производственные задачи:
ремонт технологического и вспомогательного оборудования;
изготовление запчастей для всех видов ремонтных работ, а так же модернизация оборудования;
изготовление приспособлений, устройств и средств малой механизации для основного производства.
1 Практическая часть
1.1 Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ
Трудоемкость – сумма всех затрат труда на ремонт и обслуживание оборудования.
Среднегодовой фонд трудоемкости по всем видам ремонта оборудования типографии представлен в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Среднегодовой фонд трудоемкости
Количество оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усредненная норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
Наборное оборудование |
|||||||||
2 |
машина наборная строкоотливная полуавтоматическая Н40 |
К |
655 |
385 |
160 |
65 |
– |
15 |
30 |
Т |
165 |
110 |
20 |
15 |
– |
15 |
5 |
||
О |
27 |
15 |
5 |
5 |
– |
– |
2 |
||
1 |
машина наборная строкоотливная крупнотигельная СК3 |
К |
290 |
160 |
75 |
30 |
– |
15 |
10 |
Т |
75 |
35 |
10 |
10 |
– |
15 |
5 |
||
О |
12 |
8 |
2 |
2 |
– |
– |
– |
||
2 |
автомат фотонаборный ФА500 |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
460 |
160 |
15 |
40 |
240 |
– |
5 |
||
О |
45 |
15 |
5 |
5 |
20 |
– |
– |
||
1 |
автомат фотонаборный ФА500C |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
605 |
180 |
20 |
40 |
360 |
– |
5 |
||
О |
60 |
15 |
5 |
5 |
35 |
– |
– |
||
Продолжение таблицы 1.1
Количество оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усредненная норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
3 |
машина фотонаборная крупнокегельная полуавтомат Ф96К |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
270 |
95 |
20 |
25 |
125 |
0 |
5 |
||
О |
35 |
10 |
– |
5 |
20 |
– |
– |
||
1 |
автомат наборно программирующий ФПВ500 |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
185 |
– |
– |
35 |
150 |
– |
– |
||
О |
20 |
– |
– |
5 |
15 |
– |
– |
||
1 |
автомат наборно программирующий ФПВ1000 |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
280 |
– |
– |
40 |
240 |
– |
– |
||
О |
30 |
– |
– |
5 |
25 |
– |
– |
||
4 |
устройство визуального контроля знаков и команд ФКВ16 |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
100 |
– |
– |
10 |
90 |
– |
– |
||
О |
10 |
– |
– |
– |
10 |
– |
– |
||
3 |
устройство корректурное ФКА |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
120 |
– |
– |
15 |
105 |
– |
– |
||
О |
10 |
– |
– |
– |
10 |
– |
– |
||
2 |
установка ФКУ для получения контрольного текста |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
750 |
290 |
60 |
95 |
305 |
– |
10 |
||
О |
55 |
20 |
5 |
10 |
20 |
– |
– |
||
2 |
аппарат для получения корректурных оттисков ФКО |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
205 |
75 |
10 |
15 |
105 |
– |
– |
||
О |
15 |
5 |
– |
– |
10 |
– |
– |
||
1 |
аппарат наборно-корректурный ФКТ |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
380 |
– |
– |
50 |
330 |
– |
– |
||
О |
25 |
– |
– |
5 |
20 |
– |
– |
||
Продолжение таблицы 1.1
Количество оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усредненная норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
1 |
устройство для вывода информации ФВИ |
К |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Т |
100 |
– |
– |
5 |
95 |
– |
– |
||
О |
10 |
– |
– |
– |
10 |
– |
– |
||
Печатное оборудование |
|||||||||
4 |
машина печатная офсетно-рулонная четырехсекционная со стапелеукладчиком 2ПОК84-42 |
К |
6180 |
3100 |
2050 |
400 |
180 |
50 |
400 |
Т |
1565 |
770 |
400 |
85 |
180 |
50 |
80 |
||
О |
165 |
100 |
15 |
10 |
20 |
5 |
15 |
||
5 |
машина печатная ротационная рулонная офсетная, со стапелеукладчиком 2ПОК84-22 |
К |
3300 |
1800 |
800 |
300 |
80 |
50 |
300 |
Т |
820 |
365 |
175 |
75 |
80 |
50 |
75 |
||
О |
110 |
65 |
10 |
10 |
10 |
5 |
10 |
||
1 |
машина высокой печати книжно-журнальная ротационная рулонная Книга–90 |
К |
2570 |
1200 |
1000 |
270 |
– |
– |
200 |
Т |
395 |
180 |
140 |
55 |
– |
– |
50 |
||
О |
65 |
25 |
20 |
15 |
– |
– |
10 |
||
2 |
машина офсетная печатная двухкрасочная машина Доминант 725 |
К |
960 |
580 |
280 |
80 |
– |
– |
20 |
Т |
210 |
100 |
75 |
25 |
– |
– |
10 |
||
О |
45 |
20 |
15 |
5 |
– |
– |
5 |
||
2 |
машина двухкрасочная листовая ПОЛ–6 |
К |
2680 |
1160 |
1100 |
300 |
– |
– |
120 |
Т |
695 |
365 |
230 |
70 |
– |
– |
30 |
||
О |
40 |
20 |
5 |
10 |
– |
– |
50 |
||
Продолжение таблицы 1.1
Количество оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усредненная норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
1 |
машина печатная офсетная ротационная рулонная Циркон 2 |
К |
760 |
420 |
300 |
– |
– |
– |
40 |
Т |
180 |
80 |
80 |
– |
– |
– |
20 |
||
О |
40 |
15 |
15 |
– |
– |
– |
10 |
||
3 |
машина печатная офсетная рулонная восьмикрасочная четырехсекционная со стапелеукладчиком Пламаг 4КР |
К |
3300 |
1800 |
800 |
300 |
– |
– |
300 |
Т |
820 |
365 |
175 |
75 |
– |
– |
10 |
||
О |
110 |
650 |
10 |
10 |
– |
– |
10 |
||
2 |
машина печатная офсетная рулонная двухсекционная газетная Рондо-сет |
К |
8600 |
4750 |
2950 |
400 |
150 |
– |
350 |
Т |
1845 |
950 |
985 |
85 |
150 |
– |
75 |
||
О |
195 |
135 |
20 |
15 |
15 |
– |
10 |
||
2 |
счетно-комплектующее устройство СКУ |
К |
495 |
320 |
80 |
40 |
25 |
– |
30 |
Т |
135 |
70 |
20 |
10 |
25 |
– |
10 |
||
О |
27 |
10 |
5 |
5 |
5 |
– |
2 |
||
Переплетно-брошюровочное оборудование |
|||||||||
4 |
машина бумагорезальная одноножевая 3БР 136 |
К |
420 |
245 |
40 |
100 |
25 |
– |
10 |
Т |
155 |
35 |
15 |
25 |
25 |
– |
5 |
||
О |
24 |
10 |
2 |
5 |
5 |
– |
2 |
||
3 |
бумагорезальная одноножевая машина Сейпа 132 |
К |
810 |
400 |
120 |
150 |
100 |
– |
40 |
Т |
240 |
70 |
20 |
35 |
100 |
– |
15 |
||
О |
40 |
15 |
5 |
5 |
10 |
– |
5 |
||
Продолжение таблицы 1.1
Количество оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усредненная норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
2 |
бумагорезальная одноножевая машина Максима |
К |
645 |
280 |
220 |
100 |
25 |
– |
20 |
Т |
175 |
85 |
40 |
25 |
25 |
– |
– |
||
О |
13 |
9 |
– |
4 |
– |
– |
– |
||
2 |
бумагорезальная одноножевая машина SDY–ECI |
К |
820 |
500 |
140 |
80 |
60 |
– |
40 |
Т |
325 |
190 |
30 |
30 |
60 |
– |
15 |
||
О |
42 |
20 |
5 |
10 |
5 |
– |
2 |
||
3 |
фальцевальная кассетная машина Фальц 570 |
К |
550 |
250 |
180 |
60 |
45 |
– |
20 |
Т |
150 |
50 |
25 |
20 |
45 |
– |
10 |
||
О |
37 |
15 |
15 |
5 |
5 |
– |
2 |
||
2 |
агрегат бесшвейного скрепления блоков Ротор-Биндер |
К |
2215 |
1030 |
965 |
120 |
30 |
– |
70 |
Т |
500 |
220 |
190 |
25 |
30 |
– |
35 |
||
О |
45 |
18 |
12 |
5 |
2 |
– |
8 |
||
4 |
агрегат бесшвейного скрепления блоков с четырьмя подборочными секциями Джет-Биндер |
К |
5020 |
3480 |
1150 |
250 |
50 |
10 |
80 |
Т |
1165 |
750 |
265 |
70 |
50 |
10 |
20 |
||
О |
102 |
65 |
15 |
10 |
5 |
2 |
5 |
||
3 |
агрегат блокообрабатывающий БЗР–БТГ |
К |
1400 |
815 |
450 |
110 |
– |
– |
25 |
Т |
320 |
185 |
100 |
25 |
– |
– |
10 |
||
О |
50 |
25 |
15 |
5 |
– |
– |
5 |
||
3 |
агрегат вкладочно-швейно-резальный Полимат |
К |
2680 |
1440 |
960 |
150 |
70 |
– |
60 |
Т |
625 |
315 |
190 |
30 |
70 |
– |
20 |
||
О |
50 |
20 |
10 |
10 |
5 |
– |
5 |
||
Окончание таблицы 1.1
Количество оборудования |
Виды машин |
Виды работ |
Усредненная норма |
Виды работ |
|||||
слесарные |
станочные |
электротехнические |
электронные |
КИП |
прочие |
||||
4 |
автомат нитко-швейный НШ 6-2 |
К |
625 |
350 |
120 |
80 |
60 |
5 |
10 |
Т |
200 |
80 |
35 |
15 |
60 |
5 |
5 |
||
О |
32 |
15 |
5 |
5 |
5 |
– |
2 |
||
3 |
автомат нитко-швейный БНШ–6БА |
К |
655 |
350 |
150 |
80 |
60 |
5 |
10 |
Т |
205 |
80 |
40 |
15 |
60 |
5 |
5 |
||
О |
32 |
15 |
5 |
5 |
5 |
– |
2 |
||
4 |
автомат форзацоприклеечный КВ 400 |
К |
315 |
165 |
100 |
40 |
– |
– |
10 |
Т |
75 |
40 |
20 |
10 |
– |
– |
5 |
||
О |
22 |
10 |
5 |
5 |
– |
– |
2 |
||
2 |
Листоподбор на 12 станций |
К |
730 |
455 |
210 |
55 |
– |
– |
10 |
Т |
150 |
90 |
40 |
15 |
– |
– |
5 |
||
О |
37 |
20 |
10 |
5 |
– |
– |
2 |
||
2 |
машина проволочная одноаппаратная коробочная БШП-5 |
К |
190 |
120 |
50 |
15 |
– |
– |
5 |
Т |
37 |
20 |
10 |
5 |
– |
– |
2 |
||
О |
9 |
5 |
2 |
2 |
– |
– |
– |
||
2 |
машина для крытья брошюр обложкой БИП–5 |
К |
270 |
160 |
60 |
35 |
– |
5 |
10 |
Т |
40 |
30 |
15 |
15 |
– |
5 |
5 |
||
О |
22 |
10 |
5 |
5 |
– |
– |
2 |
||
3 |
машина книго-вставочная В-2М |
К |
550 |
335 |
190 |
15 |
– |
– |
10 |
Т |
140 |
80 |
50 |
5 |
– |
– |
5 |
||
О |
24 |
15 |
5 |
2 |
– |
– |
2 |
||
4 |
машина крышкоделательная КД–3 |
К |
835 |
480 |
270 |
50 |
– |
15 |
20 |
Т |
195 |
95 |
55 |
20 |
– |
15 |
10 |
||
О |
45 |
20 |
10 |
10 |
– |
– |
5 |
||
2 |
прессозолотная ротационная БЗТ–1 |
К |
1000 |
520 |
260 |
200 |
– |
– |
20 |
Т |
230 |
120 |
70 |
30 |
– |
– |
10 |
||
О |
80 |
40 |
25 |
10 |
– |
– |
5 |
||
Исходя из данных таблицы 1.1, производится расчет трудоемкости Т, нормо/час, для всех машин.
Для машин, имеющих капитальный ремонт, и количество которых больше двух трудоемкость Т, нормо/час; определяется по формуле (1.1):
, (1.1)
где 
–
трудоемкость капитального ремонта для
каждой машины, нормо/час; определено по
таблице 1.1;
–
трудоёмкость текущего ремонта для
каждой машины, нормо/час; определено по
таблице 1.1;
–
количество машин, шт; определено по
таблице 1.1;
–
трудоёмкость осмотров для каждой машины,
нормо/час; определена по таблице 1.1.
Для остальных машин трудоемкость
,
нормо/час. определяется по формуле
(1.2):
, (1.2)
где 
–
трудоёмкость текущего ремонта для
каждой машины, нормо/час; определено по
таблице 1.1;
– количество машин; определено по таблице 1.1;
– трудоёмкость осмотров для каждой машины, нормо/час; определена по таблице 1.1.
1.1.1 Н140 – машина наборная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.2 СКЗ – машина наборная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.3 ФА–500 – автомат фотонаборный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.4 ФА–500С – автомат фотонаборный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.5 Ф96К – машина наборная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.6 ФПВ 500 – аппарат наборно-программирующий
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.7 ФПВ 1000 – аппарат наборно-программирующий
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
нормо/час,
нормо/час.
1.1.8 ФКВ 16 – устройство визуального контроля знаков и команд
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
нормо/час,
нормо/час.
1.1.9 ФКА – устройство корректурное
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.10 ФКУ – установка получения контрольного текста
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.11 ФКО – установка получения корректурных оттисков
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.12 ФКТ – аппарат наборнокорректорный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.13 ФВИ – устройство вывода информации
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.14 2ПОК84–42 – машина печатная, офсетно-рулонная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.1).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.15 2ПОК84–22 – машина печатная, офсетно-рулонная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.1).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.16 Книга–90 – машина высокой печати
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.17 Доминант 725 – машина печатная, офсетная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.18 ПОЛ 6 – машина печатная, офсетная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.19 Циркон 2 – машина печатная, офсетная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.20 Пламаг 4КР – машина печатная, офсетная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.21 Рондо–Сет – машина печатная, офсетная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.22 СКУ – счетно-комплектующее устройство
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.23 ЗБР–136 – машина бумагорезальная, одноножевая
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.24 Сейпа 132 – машина бумагорезальная, одноножевая
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.25 Максима – машина бумагорезальная, одноножевая
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.26 SDY–ECI – машина бумагорезальная, одноножевая
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.27 Фальц 570 – машина фальцевальная, кассетная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.28 Ротор-Биндер – агрегат бесшвейного скрепления блоков
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.29 Джет-Биндер – агрегат бесшвейного скрепления блоков
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.1).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.30 БЗР–БТГ – агрегат блокообрабатывающий
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.31 Полимат – агрегат вкладочно-швейно-резальный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.32 ИШ 6–2 – автомат ниткошвейный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.1).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.33 БИШ–6БА – автомат ниткошвейный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.1).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.34 КВ 400 – автомат форзацоприклеечный
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.35 Листоподбор на 12 станций
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.36 БШП 5 – машина проволокошвейная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.37 БИП 5 – машина для крытья брошюр обложкой
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.38 В–2М – машина книговставочная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.39 КД 3 – машина крышкодержательная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
1.1.40 БЗТ 1 – машина прессопозолотная
Трудоёмкость по всем отделениям данной машины определяется по формуле (1.2).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено:
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час,
нормо/час.
Суммарная
среднегодовая трудоемкость
,
нормо/час, определяется
по формуле (1.3):
(1.3)
где 
–
сумма трудоёмкостей по слесарным
отделениям, нормо/час;
нормо/час; определяется суммированием
всех трудоёмкостей по слесарным
отделениям каждой машины;
–
сумма трудоёмкостей по станочным
отделениям, нормо/час;
нормо/час;
определяется суммированием всех
трудоёмкостей по станочным отделениям
каждой машины;
–
сумма трудоёмкостей по электротехническим
отделениям, нормо/час;
нормо/час; определяется суммированием
всех трудоёмкостей по электротехническим
отделениям каждой машины;
–
сумма трудоёмкостей по электронным
отделениям, нормо/час;
нормо/час;
определяется суммированием всех
трудоёмкостей по электронным отделениям
каждой машины;
–
сумма трудоёмкостей по отделениям КИП,
нормо/час;
нормо/час; определяется суммированием
всех трудоёмкостей по отделениям КИП
каждой машины;
–
сумма трудоёмкостей по прочим отделениям,
нормо/час;
нормо/час; определяется суммированием
всех трудоёмкостей по прочим отделениям
каждой машины;
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.3) получено:
нормо/час.