
- •2.6. Інтерметаліди
- •2.7. Залишковий аустеніт
- •3. Вплив легування на процеси аустенітизації при нагріванні
- •3.1. Механізми аустенітизації легованих сталей
- •3.1.1. Початкова неу поряд кована структура
- •3.1.2. Початкова упорядкована структура
- •3.2. Розчинення карбідів і нітридів в аустеніті
- •3.3. Ріст зерна аустеніту при нагріванні
- •3.4. Вплив розміру зерна на властивості легованих сталей
- •4. Вплив легування на перетворення переохолодженого аустеніту
- •4.1. Стійкість переохолодженого аустеніту
- •4.2. Перлітне перетворення
- •4.4. Мартенситне перетворення в легованих сталях
- •5. Вплив легуючих елементів на процеси відпустки загартованих сталей
- •5.1. Розпад мартенситу
- •5.2. Утворення і коагуляція спеціальних карбідів
- •5.3. Розпад залишкового аустеніту
- •5.4. Повернення і рекристалізація
- •5.5. Дисперсійне зміцнення
- •5.6. Відпускна крихкість сталі
3.1.2. Початкова упорядкована структура
Початкова упорядкована структура з великим зерном часто спостерігається в практиці термічної обробки, наприклад у наступних випадках:
- підкал (утворення мартенситу, бейниту або мартенситу+бейниту) при охолодженні легованого прокату, кувань, виливків або зварених швів;
- повторне гартування перегрітої легованої сталі (виправлення браку).
У цьому випадку за певних умов нагрівання перекристалізація при а→у перетворенні може подавлятися. При нагріванні вище Асз відбувається утворення зерен аустеніту тієї ж форми, розмірів і орієнтації, що і вихідне зерно.
Це явище називається структурною спадковістю.
У залежності від легування і швидкості нагрівання стали можна згрупувати по схильності до структурної спадковості:
Ступінь легування |
Швидкість нагрівання |
||
висока |
помірна |
низька |
|
Високолеговані |
+ |
+ |
+ |
Леговані |
+ |
- |
+ |
Низьколеговані й вуглецеві |
- |
- |
- |
Чим вище легування, тим частіше з'являється ефект структурної спадковості. Легування впливає на швидкість нагрівання, при якій спостерігається відновлення вихідного великого зерна і не відбувається утворення дрібнозернистого аустеніту.
Фіг. 19. Схема абнормального механізму аустенітизації
Схема абнормального механізму показана на фіг. 19.
1. При швидкому (>100 С/с) нагріванні загартованої і відпущеної сталі реалізується механізм утворення аустеніту, подібний зі зворотним мартенситним перетворенням, і відбувається відновлення зерна вихідної структури.
2. При меншій швидкості нагрівання (~ 100°С/хв) одержують розвиток процеси відпустки. Має місце нормальний, контрольований дифузією механізм утворення аустеніту, що супроводжується здрібнюванням зерна.
3. При дуже повільному нагріванні (1-2 С/хв) знову спостерігається явище структурної спадковості.
Створений при упорядкованому а→у перетворенні аустеніт фазово наклепай, З підвищенням температури нагрівання вище Тр відбувається його рекристалізація і здрібнювання зерна.
Легування впливає в такий спосіб: спеціальні карбіди Сг, Мо, W, V і Ті виділяються при нагріванні мартенситу по границях зерен (мартенситних кристалів) і затримують рекристалізацію до температур їхнього розчинення.
Структурна спадковість виявляється в конструкційних сталях типу ЗОХГСА, 20Х2Н4А и подібних. Особливо часто вона спостерігається при нагріві попередньо перегрітих сталей, легованих сильними карбідоутворюючими елементами.
У високолегованих сталях (швидкорізальних, мартенситостаріючих нержавіючих, мартенситних) структурна спадковість виявляється дуже часто при повторних нагрівах з будь-якою швидкістю. Наприклад, швидкорізальні сталі при повторному гартуванні схильні до відновлення вихідного зерна і сильному окрихчиванню (нафталінистий злам).