
- •Билет 1
- •Ответ на билет №1
- •2. Инструментальными являются материалы, основное предназначение которых – оснащение рабочей части инструментов.
- •3. Способность металла образовывать разные типы кристаллических решеток называется:
- •Билет 2
- •Ответ на билет №2
- •3. Низколегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов:
- •Билет 3
- •Ответ на билет №3
- •Билет 4
- •Ответ на билет №4
- •Билет 5
- •Ответ на билет №5
- •3. Для легирования коррозионно-стойких сталей применяют:
- •3. Укажите марку жаростойкой стали:
- •Билет 9
- •Ответ на билет №9
- •Применение цветных металлов
- •Билет 10
- •2. Твёрдость-свойство металлов сопротивляется проникновению в них других более твёрдых тел.
- •Основные марки инструментальных сталей:
- •Ответ на билет №14
- •1. В отдельных кристаллах механические и некоторые другие свойства
- •3. Высоколегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов:
- •Билет 15
- •Ответ на билет №15
- •3. Укажите марку жаростойкой стали:
- •Билет 16
- •Ответ на билет №16
- •1. Существует 2 вида твёрдых растворов:
- •Билет 17
- •Ответ на билет №17
- •2. Твердость нв-Твёрдость по Бриннелю.
- •3.Технологические пробы весьма разнообразны. Они служат лишь для качественной или сравнительной оценки металла.
- •Билет 21
- •Ответ на билет №21
- •3. Упрегость-Свойство металла восстанавливать первичную форму после прекращения воздействия внешних сил вызывающих изменение формы Билет 22
- •Ответ на билет №22
- •3. Ударная вязкость — способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.
3. Низколегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов:
Менее 2.5 %
Билет 3
1. Основные виды термической обработки стали
2. Бронзы
3. Среднелегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов:
менее 2,5%
менее 10%
менее 15%
Ответ на билет №3
1. Термической обработкой металлов и сплавов называется совокупность технологических процессов нагрева выдержки и охлаждения изделий из металлических сплавов с целью изменения их структуры с получения необходимых свойств.
Основными видами термической обработки являются:
1)Отжиг-Термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла, находящегося в результате каких-либо предшествующих воздействий в неравновесном состоянии, и приводящая его в более равновесное состояние. Охлаждение после отжига производится вместе с печью. А если охлаждение после нагрева происходит на воздухе, а не в печи то такой отжиг называется нормализацией
2)Закалка-закалкой называется вид термической обработки, заключающийся в нагреве сплава выше температур фазового превращения с последующим быстрым охлаждением, как правило, до комнатной температуры
3)Отпуском называется термическая обработка, представляющая собой нагрев закалённой на мартенсит (структура сплавов, возникающая при их термической обработке при быстром охлаждении) ниже температуры фазовых превращений. Целью отпуска является снижение внутренних напряжений в закаленных образцах повышение вязкости и пластичности стали.
2.Бронза представляет из себя сплав олова и меди. Зачастую в данный сплав добавляют и другие металлы, такие как, марганец, свинец, алюминий, бериллий, кадмий, хром и другие. В зависимости от пропорций добавок зависит конечный цвет бронзы, так красноватая бронза содержит в основном медь, а в случае увеличения объема олова она приобретает желтый цвет. Бронзы являются медными сплавами с повышенной механической прочностью. Механические свойства бронзы одной марки отличаются и зависят от типа литья (отливка в землю), термической обработки (отожженная или кованная), механической обработки. Температура плавления бронз составляет 950-1100°С, температура литья бронз - в диапазоне 1100-1300°С. Бронзы, применяемые для изготовления контактов, пружин проводящих ток, электродов, зажимов - называются проводниковыми.
3. Среднелегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов:
От 2.5 до 10%
Билет 4
1. Стали
2. Медно-никелевые сплавы
3. Последняя буква в марках стали 12ХНЗА, ЗОХГСА, 40ХНМА указывает:
назначение
способ производства
качество стали
Ответ на билет №4
Сталь – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2%) и другими элементами. Сталь – важнейший материал, применяемый в большенстве отраслей промышленности. По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные.
Углеродистая сталь наряду с железом и углеродом содержит марганец (0,1-1,0%), кремний (до 0,4%). Для придания стали каких-либо особых свойств – механических, электрических, магнитных, коррозионной устойчивости и т.д. – в нее вводят так называемые легирующие элементы, как правило, металлы: хром, никель, молибден, алюминий и др. Такие стали называют легированными.
Свойства стали можно изменять, применяя различные виды обработки: термическую (закалка, отжиг) и тд.
По назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. Конструкционные стали применяют для изготовления строительных конструкций, деталей машин и механизмов, судовых и вагонных корпусов, паровых котлов. Инструментальные стали служат для изготовления резцов, штампов и других режущих, ударно-штамповых и измерительных инструментов. К сталям с особыми свойствами относятся электротехнические, нержавеющие, кислотостойкие и др.
2. Медно-никелевые сплавы, сплавы на основе меди, содержащие никель в качестве главного легирующего элемента. Никель образует с медью непрерывный ряд твёрдых растворов. При добавлении никеля к меди возрастают её прочность и электросопротивление, снижается температурный коэффициент электросопротивления, сильно повышается стойкость против коррозии. Медные. сплавы. хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии — из них получают листы, ленты, проволоку, прутки, трубы, штампуют различные изделия. Медные. стали. подразделяют на конструкционные и электротехнические. Конструкционные М. с. отличаются высокой коррозионной стойкостью и красивым серебристым цветом; Электротехнические М. с. имеют высокое электросопротивление и высокую термоэдс в паре с другими металлами. Их применяют для изготовления резисторов, реостатов, термопар.
3. Последняя буква в марках стали 12ХНЗА, ЗОХГСА, 40ХНМА указывает: качество стали