
- •Основные понятия о транспортно-грузовых системах на железнодорожном транспорте.
- •10. Расчет мощности механизмов крана
- •11.Расчёт мощности привода механизмов передвижения кранов
- •14. Расчёт max допустимой скорости движения крана
- •15. Расчет производительности мостовых и козловых кранов
- •23) Автопогрузчики
- •24) Грузозахватные и сменные приспособления вилочных погрузчиков.
- •26 Расчет мощности привода электропогрузчика
- •28. Проверка условия трогания с места.
- •29) Ковшовые погрузчики
- •31) Ленточные конвейеры.
- •32) Канатно – ленточные конвейеры
- •33)Пластичные конвейеры
- •34)Лотковые конвейеры
- •35)Скребковые конвейеры
- •36) Винтовые конвейеры
- •37)Гравитационные конвейеры
- •39. Расчет технической производительности конвейеров. (с плоской лентой)
- •40.Расчет производительности конвейеров при желобчатой ленте
- •42. Расчет производительности конвейера при перемещении штучных грузов
- •43. Расчет технической производительности элеватора
- •45. Расчет производительности бункера
- •46. Механические погрузчики непрерывного действия
- •47. Пневматические и гидравлические установки
- •48. Расчет производительности пневматической установки
- •50. Машины с подъемным элеватором для разгрузки полувагонов и платформ.
- •51. Инерционные разгрузочные машины
- •52. Параметры и основные нормы проектирования тск (складов)
- •55. Контейнеры
- •56. Схемы комплексной механизации прр и складских операций с контейнерами.
- •58. Кмапрр с насыпными грузами
- •60. Восстановление сыпучести смерзшихся навалочных грузов и очистка вагонов от остатков груза
- •61. Кмапрр с лесными грузами
- •62. Кмапрр с наливными грузами.
- •59. Расчет парка вагонов при безбункерной погрузке
- •27. Определение числа тележек, перемещаемых тягачом.
31) Ленточные конвейеры.
В ленточных конвейерах лента яв-ся и тяговым, и грузонесущим органом. Эти конвейеры бывают стационарные и передвижные. Ленточные конвейеры используются для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на значительное расстояние. Производительность ленточных конвейеров колеблется в широких пределах и достигает 1000т/ч и более, зависит от ширины и скорости движения ленты. Ширина ее (ГОСТ20-76)колеблется от 300 до 2000 мм, а рекомендуемые скорости 0,8-4 м/с.
Ленточными конвейерами грузы можно транспортировать и под углом к горизонту, значения которого зависят от свойств перемещаемого груза и конструкции используемой ленты. Стационарные ленточные конвейеры предназначены для горизонтального и наклонного перемещений сыпучих, кусковых, тарных и штучных грузов. Длина одной секции конвейера достигает 4,5 км, а конвейерных линий- 12 км и более. Производительность стационарных ленточных конвейеров до 20 тыс. т/ч. Основу стационарного ленточного конвейера составляет жесткая рама, на концах которой смонтированы натяжной и приводной барабаны, огибаемые бесконечной лентой. Приводной барабан получает вращения от приводной станции. На раме по всей ее длине монтируются поддерживающие роликовые опоры, служащие направляющими при движении ленты и предупреждающие излишние ее провисание. Необходимое натяжение в ленте создается натяжной станцией. В пункте подачи груза устанавливается загрузочное устройство. Для очистки барабанов от налипаемой грязи служат спец. очистные устройства. Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально или наклонно. Угол подъема (максимальный) зависит от свойств перемещаемого груза (угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения), песок сухой, гравий-15°, руда крупная-16° , уголь сортовой, антрацит, кокс-17°, камень дробленый-19° . скорость движения ленты зависит от рода перемещаемого груза, и ширины ленты. Для сильно пылящих материалов, например сухого антрацитного штыба, а так же при оборудовании конвейеров плужковыми сбрасывателями скорость не должна превышать 1,6 м/с. При установке сбрасывающих тележек барабанного типа скорость конвейера должна быть на 15-20% ниже обычной.
Передвижные ленточные конвейеры служат для перемещения сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов на другие транспортирующие устройства и в отвал, как в горизонтальной, так и в наклонной плоскостях. Конвейер монтируют на 2х колесном шасси. Привод его состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи. Загрузка происходит через бункер, установленный над натяжным барабаном, а разгрузка обеспечена непосредственно с ленты, огибающий приводной барабан. Передвигают конвейер вручную.
32) Канатно – ленточные конвейеры
Ленточно - канатный конвейер - разновидность конвейера ленточного типа, у которого лента выполняет функции грузонесущего органа, а тяговым органом служат стальные канаты.
Конвейеры этого типа используются на горных предприятиях как стационарные установки для перемещения полезных ископаемых на большие расстояния по подземным выработкам и на поверхности.
Ленточно-канатные конвейеры успешно конкурируют с ленточными конвейерами при производительности 500-3000т/час и больших расстояниях транспортирования.
Конструктивные особенности.
Современные конструкции ленточно-канатных конвейеров включают 2 замкнутых в, вертикальной плоскости каната, на которых свободно лежит конвейерная лента. Верхняя и нижняя ветки канатов по всей длине конвейера поддерживается роликами, расположенными на опорных стояках. Ролики закреплены попарно на балансирах.
Конструкция ленточно - канатных конвейеров характеризуется такими параметрами
ширина ленты 900-1200 мм,
предельный угол наклона 16-17°,
скорость канатов 3-5 м/с (проектная 7,6 м/с)
производительность по углю3000 т/час, по руде- 2000 т/час,
диаметр каната односторонней свивки 32-57мм,
длина конвейера 15-30 км, а конвейерной линии, состоящего из 2 конвейеров, - до 51 км.
Преимущества
большая длина транспортирования,
большой срок службы ленты (10-15 лет) за счет уменьшения нагрузки на нее
низкий коэффициент сопротивления движению(0,015-0,02),
меньшие в сравнении с ленточными конвейерами удельные затраты энергии (на 30-40%) металлоемкость линейной части (в 2,5-3 раза).
Недостатки
ограниченная кусковость горной массы (до 150-200 мм),
относительно небольшой срок службы канатов (до 7-8 тыс. часов).