
- •Раздел 1 Литература:
- •Раздел 1. Основы технологии производства установок ла.
- •1.1. Основные понятия и определения.
- •1.2. Виды производства.
- •1.3. Классификация технологических процессов.
- •1.5. Резервы повышения производительности труда при изготовлении установок.
- •Раздел 2. Технологичность конструкции изделия. (тки)
- •Общие сведения.
- •Свойства характеризующие качество изделия.
- •Оценка технологичности конструкции.
- •2.3.1.Качественная оценка.
- •2.3.2. Количественная оценка тки.
- •2.3.2.1. Основные показатели.
- •Раздел 3. Основы обеспечения качества изготовления.
- •3.1. Точность технологического процесса
- •3.1.1.Оценка точности технологического процесса.
- •3.2. Качество поверхности.
- •3.2.1. Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные
- •3.3.1. Основы базирования и базы.
- •3.3.2. Способы базирования.
- •3.3.3. Методы обеспечения точности сборки.
- •3.3.3.1.Размерные цепи.
- •3.3.3.3. Расчёт размерных цепей.
- •3.4. Основные методы сборки
- •3.4.1. Технологичность сборки.
- •3.3.7. Построение схем сборки.
- •Раздел 4. Технологичность соединений.
- •4.1.Разъемные соединения.
- •4.1.2. Шпилечные соединения.
- •4.1.3. Винтовые соединения.
- •4.1.6. Унифицированные стыки.
- •4.2. Неразъёмные соединения
- •4.2.1. Клёпанные соединения.
- •4.2.2.. Сварные соединения.
- •4.2.2.1.Типы сварных соединений.
- •Стыковое соединение.
- •Угловое соединение.
- •Тавровое соединение
- •Соединения в нахлёст .
- •4.2.2.3. Технологические рекомендации к сварным конструкциям.
- •4.2.2.4. Дефекты в сварных швах и способы их контроля.
- •4.3. Технологичность паянных соединений
- •4.3.1.Технологические особенности паянных соединений.
- •Раздел 5. Методы изготовления рациональных
- •5.1. Типы заготовок и методы их изготовления.
- •5.2. Методы литья.
- •5.2.1. Литьё в песчаные формы.
- •5.2.2. Литьё в металлические формы.
- •5.2.3. Литьё по выплавляемым моделям.
- •5.2.4. Литье в оболочковые формы.
- •5.2.6. Литье под низким давлением (0,01—0,08 мн/м2).
- •5.2.7. Центробежное литьё.
- •Особенности конструирования литых деталей.
- •5.2.9. Технологичность деталей получаемых литьём.
- •5.3. Обработка давлением.
- •5.3.1. Прокатка
- •5.3.2. Ковка
- •5.3.3. Прессование
- •5.3.4. Горячая штамповка
- •5.3.6. Гибка листового материала
- •5. 3. 7. Вытяжка листового материала.
- •5.3. 8. Формовка листового материала
- •5.3.9. Вырезание заготовок и деталей ножницами и в штампах.
- •6 . Механическая обработка заготовок.
- •6.1. Обработка на токарных станках.
- •6.1.1. Технологичность деталей обрабатываемых на станках токарной группы.
- •6.2.Обработка деталей на фрезерных станках.
- •6.2.1.Технолгичность деталей обрабатываемых фрезерованием.
- •6.3. Обработка на протяжных станках.
- •6.6. Обработка заготовок на шлифовальных станках.
- •6.6.1. Основные схемы шлифования
- •6.6.2. Технологические требования, предъявляемые к заготовкам, обрабатываемым на шлифовальных станках
1.5. Резервы повышения производительности труда при изготовлении установок.
Запуск установок в серийное производство осуществляется небольшими партиями.
Обычно на предприятии изготавливают несколько различных изделий, что затрудняет применение высокопроизводительных технологических процессов, оборудования, специальных и агрегатных станков. Основными направлениями повышения производительности изготовления являются:
-повышение технологичности конструкции;
-унификация и стандартизация элементов конструкции;
-применение гибких технологических процессов.
Технологичные конструкции получаются в результате конструкторской разработки, когда конструктор закладывает в разрабатываемое изделие решения, отвечающие современному уровню развития производства и технологии. Только после прохождения всех этапов отработки и внедрения в серию можно говорить о технологичности конструкции.
Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают изготовление, ремонт и техническое обслуживание изделия с наименьшими затратами труда, в сравнении с аналогичными конструкциями , при одинаковых условиях их изготовления, эксплуатации, при одних и тех же показателях качества.
Унификация и стандартизация конструкции изделия предполагает не только использование унифицированных и стандартизированных узлов, деталей, в соответствии с государственными или отраслевыми стандартами, но и унификацию по функциональному назначению. Унифицированная установка позволяет выполнять большее количество функций. Для установок оснащения это значит, что на неё может быть установлено большее количество различных изделий (грузов).
Учитывая, что установки ЛА выпускаются малыми партиями, а номенклатура изделий, изготовляемых на одном предприятии, может быть достаточно большой, применение гибких производственных процессов (систем) позволяет в значительной степени сократить затраты труда. Гибкая производственная система (ГПС) – это совокупность станков с ЧПУ, гибких производственных модулей (ГПМ), универсального и специального оборудования с системой обеспечения их функционирования в автоматическом режиме.
Раздел 2. Технологичность конструкции изделия. (тки)
Общие сведения.
Технологичность понятие относительное, так как одну и туже деталь или изделие можно изготовить различными технологическими процессами. ТКИ выражает не функциональные свойства изделия, а его конструктивные особенности, так как при разработке конструкции могут быть приняты различные конструктивные решения обеспечивающие достижение поставленной цели.
Конструктор разрабатывая конструкцию изделия придаёт ему такие конструктивные свойства, которые определяют уровень затрат на изготовление, техническое обслуживание и ремонт.
Совокупность свойств изделия, определяющих надёжность работы при достижении оптимальных затрат труда в изготовлении и эксплуатации, для заданных показателях качества, объёма выпуска и условий производства, называется технологичностью конструкции изделия (ТКИ).
Конструкция изделия характеризуется выбранной компоновочной схемой, взаимным расположением составных частей и их конструктивными особенностями, формой и расположением поверхностей деталей и типом соединений, размерами, материалами и рядом других показателей.