19. Классификация и маркировка углеродистых сталей.

Делятся на: конструкционные обыкновенного качества; конструкционные качественные; инструментальные; автоматные. Конструкционные по условиям раскисления делятся на спокойные (СП), кипящие (КП), полуспокойные (ПС).

Констр. Обыкнов. Кач-ва – маркируются Ст и условными цифрами 1,2,3..7 (в порядке увеличения прочности и содержания углерода). Применяются для строй. Конструкций, малоответственных деталей машин.

Констр. Качественные – содержат меньше вредных примесей. Маркируются цифрами 08, 10, 15, 20, 25.. 65, указывающими на среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Высококачеств. – особо чистые по вредным примесям, применяются для изготовления наиболее ответственных деталей, в частности, в авиации, обозначаются дополнительной буквой А в конце марки: 15А, 20А и тд.

Инструментальные – по качеству соответствуют машиностроительным, но содержат больше углерода. Их маркируют буквой У с цифрами, указывающими на содержание углерода в десятых долях процента: У7,У8,У9,У10,У12. Буква А в конце марки указывает на повышенное качество стали.

Автоматные – стали с повышенным содержанием Р. Они маркируются буквой А в начале и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: А12, А20, А30, А40. (Mn 1.5%)

20. Классификация видов сварки. Физ. Основы сварки.

В настоящее время различают более 150 видов сварочных про­цессов. ГОСТ19521-74 устанавливает классификацию сварочных процессов по основным физическим, техническим и техно­логическим признакам.Основой физических признаков классификации является форма энергии, используемой для получения сварного соединения. По физическим признакам все виды сварки относят к одному из трех классов: термическому, термомеханическому и механическому. К термическому классу относят все виды сварки плав­лением, осуществляемые с использованием тепловой энергии,— газовую, дуговую, электрошлаковую, электронно-лучевую, лазер­ную и др. К термомеханическому классу относят все виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления - контактную, диффузионную, газопрессовую и дугопрессовую, кузнечную и др. К механическому классу относят все виды сварки дав­лением, осуществляемые с использованием механической энергии - холодная, трением, ультразвуковая, взрывом и др. К техническим признакам классификации сварочных процессов относят способы защиты металла в зоне сварки, непрерывность процесса и степень его механизации.

Сварка — это процесс получения монолитного соединения материалов за счет термодинамически необратимого превращения тепловой и механической энергии и вещества в стыке. Силы сцепления, связывающие в одно целое элементарные частицы, из которых состоят твердые или жидкие тела, могут быть объяснены взаимодействием электронных оболочек атомов, составляющих тело. Для осуществления сварки, т.е. соединения твердых металлических частей в одно целое, необходимо привести в действие силы сцепления. Для этого прежде всего нужно достаточно сблизить атомы соединяемых частей на расстояние атомного радиуса, а затем активизировать силы сцепления, т.е. заставить взаимодействовать электронные оболочки соединяемых частиц.