- •1.Исторический обзор разв-я кон-й из Ме дерева пластмасс.
- •2.Расчет кон-й из Ме, дерева пластмасс, по методу предельных состояний.
- •3.Применение Ме в стр-ве, способ получения, их св-ва.
- •4. Сортамент стальных и Al профилей.
- •5.Расчет Эл. На центр.Растяжение и сжатие
- •6.Расчет изгибаемых Ме кон-й. Подбор и проверка сечения.
- •7. Расчет Ме на действие продольной силы и изгиб эмомента.
- •8.Соединения констр. Их виды, требования к соединению.
- •9.Сварные соединения их типы и рас-т.
- •10. Болтовые соединения и заклепочные. Их констр. И расчет.
- •11.Стальные балки. Их типы конструирование и расчет.
- •12.Балочные клетки.
- •13.Стальные колонны.Их типы конструкции базы и оголовков.
- •14. Стальные стропильные и подстропильные фермы. Их очертания и типы решеток.
- •15. Принципы конструирования стальных ферм. Конструкции узлов.
- •16.Древесина и пластмассы как конструктивные материалы. Их cв-ва, достоинства и недостатки.
- •18. Расчет деревянных конструкций на центральное сжатие и растяжение. Подбор и проверка сечения.
- •19. Расчет изгибаемых деревянных конструкций. Подбор и проверка сечения.
- •20.Расчёт деревянных кон-ций на действия продолной силы и изгиб. Момента.Подбор и проверка сечения.
- •22.3Хслойные пенели.Их типы,особенности работы и принципы расчета.
- •23.Прогоны.Их типы,принципы конструирования и расчет
- •24.Клеедощатые и клеефанерные балки.Принципы конструирования и расчета.
- •27.Деревянные фермы.Их типы конструкции узлов.
7. Расчет Ме на действие продольной силы и изгиб эмомента.
Это внецентральное сжатие/растяжение возникает при одновременном действии в сеч.изгиб.М и продольной сжимающей или растягивающей силы N.
Расчет на прочность при упругой работе
Возможно потеря устойчивости, как в плости, изгиб.моменте(Мх), так и из плоск.действ, если
Расчет на устойчивость
φс=к/фснижения расчетного сопротивления при внутреннем сжатии опред. по СНиП,в зав от и эксцентриситета mef
-к/ф влияниея формы сечения
Расчет на устойчивость из плоского изгибающего момента
-СНиП
8.Соединения констр. Их виды, требования к соединению.
Соединения МК сопряж. отдаленные элементы между собой.Выбор вида соед. зависит от вида напряжения состояния соединения элементов, величины и хар-ра действ.нагрузки. Формы сопрягаемых элементов, усл. рабочие соединения.
3 вида: сварные, заклепочные, болтовые соединения.
Сварка-высокая прочность соединения,автомотизированный процесс, высокой качество сварного шва. Применяется везде.
Болтовые соединения в монтажных и рабочих соединениях, стационарных конструкциях.
(-) это высокий расход материала, высокая деформативность,трудоемкость,и более высокая цена.
Заклепки – наиболее трудоемкий и дорогой, но они исользуются при динамичных воздействиях (мосты и т.д.)
Виды сварки и хар-ка.
основной вид сварного соединения - электродуговая сварка.Основанная на появлении элемента дуги между стальными стержнями(электродом) и связываемые стальными деталями.Эл.дуга созд t=1500C
При этом происходит расплавка Ме и Ме электрода, чтобы шов был хороший существуют спец. обмазки для замедления остывания.
Так же есть газоэлектрическая сварка.Ее (+) по сравн. с электродуговой, высокая производительность. повышенная t=3200С, низкая стоимость,большая глубина провара.Трещин в сваре быть не должно – бывают горячие трещины.(вследствии остывания шва при температуре выше 1000С) и холодные трещины в следствии усадки.
Автоматическая сварка(наиб.качественные швы)
Полуавтомат.сварка(подача передвижение вручную)
Точеная сварка и валиковая электро сварка для супер тонких листов до 3 мм
Швы бывают нижние (0-60градусов)вертикальные(60-120) и потолочные(120-180)
Аl конструкции сваривают аргонодуговой сваркой с неплавящимся вольфрамовым электродом с присадкой из Аl проволоки.
9.Сварные соединения их типы и рас-т.
Швы:стыковые и угловые.
Сварные соедин. бывают: стыковые, в нахлестку,комбинированные и впритык.наиболее надежно стыковые и экономич. Стыковые швы соедин. листы прокатные профили двутавры,швеллеры,уголки.В нахлестку пов-ют расход мат-ла все равно исп. меньше их надежность. Напряжение во фланговых швах неравномерны но в предел. выравнив. Комбинирован. угловые – это производные первых двух.
Расчет сварных стыковых соед. на центр. растяжение
N/t*lw< Rwy *ᵧc
t – наим. толщ. соед. эл.
lw – длина шва lw=lполн. длина -2t
Сжатие: Rwy=Ry
Растяжение: Rwy= 0,85Ry
Сдвиг: Rws=Rs
Расчет угловых швов при действ. продольных и поперечных сил
1)по Ме шва
2)по Ме границы сплавления
1) < Rwf *ᵧwf*ᵧc
2) < Rwz *ᵧwz*ᵧc
zuf - коэф. по снипу зависит от типа сварки
Стыковые швы всегда непрерывные, угловые фланговые непрерывные и прерывные с разрыва не менее 50 мм.
ᵧwz =0,85-коэф. усл. работы(стройплощ)
ᵧwz =1(произв)
Проверка шва: капают керосином
Констр. требования
t1< t2
kf<1,2t1- наиб. тонкого элемента
lw=40мм