- •Краснопевцева ирина васильевна
- •Краткая характеристика сравниваемых вариантов
- •Исходные данные для выполнения расчетов (общие для всех вариантов)
- •Исходные данные по вариантам
- •Расчёт себестоимости сравниваемых вариантов
- •Калькуляция себестоимости изделия
- •Снижение себестоимости изготовления узла за счет использования более производительного оборудования можно рассчитать по формуле:
- •2. Капитальные вложения в оборудование
- •2.1. Общие капитальные вложения в оборудование
- •2.2. Удельные капитальные вложения в оборудование (капитальные вложения на единицу изделия)
- •2.3. Дополнительные капитальные вложения
- •3. Определение экономической эффективности внедрения нового оборудования.
- •Коэффициент сравнительной экономической эффективности определяем по формуле:
- •Контрольные вопросы
- •Использованная литература
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Тольяттинский государственный университет
Кафедра «Экономической и управленческой подготовки»
Краснопевцева ирина васильевна
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к практической работе №3
“Определение экономической эффективности внедрения
в технологический процесс более совершенного оборудования “
(для студентов специальности 150202)
Тольятти 2011
Цель работы:
Приобрести практические навыки расчёта экономической эффективности внедряемых в производство организационно-технических мероприятий.
Приобрести практические навыки расчёта капитальных вложений в производство.
Подготовиться к самостоятельной работе по технико-экономическому обоснованию курсовых и дипломных проектов.
В данной работе производится сравнение двух вариантов изготовления сварной конструкции: на менее производительном и на более производительном сварочном оборудовании.
Краткая характеристика сравниваемых вариантов
Таблица 1
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Контактная сварка изделия производится на трёх машинах точечной сварки МТ – 604 (две машины) и МТ– 810. Сварные точки ставятся последовательно. Тип производства - массовый. |
Контактная сварка изделия производится на одной многоточечной сварочной машине МТМ – 32, на которой все сварные точки ставятся одновременно. Тип производства – массовый. |
Исходные данные для выполнения расчетов (общие для всех вариантов)
Таблица 2
№ |
Показатели |
Ед. изм. |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Количество оборудования: Машина МТ – 604 Машина МТ – 810 Машина МТМ – 32 |
шт. |
2 1
|
1 |
2 |
Разряд сварщика |
|
4 |
3 |
3 |
Часовая тарифная ставка |
р/час |
23,5 |
18,65 |
4 |
Отчисления на социальные нужды |
% |
26,2 |
26,2 |
5 |
Норма амортизации на оборудование |
% |
24 |
24 |
6 |
Норма амортизационных отчислений на здания |
% |
3 |
3 |
7 |
Норма расхода энергии на 100 точек при общей толщине свариваемых изделий |
КВт |
0,13 |
0,13 |
8 |
Норма расхода электрода на одну точку |
кг |
0,0002 |
0,0002 |
9 |
Норма расхода материала на 1 изделие |
кг |
0,5 |
0,5 |
10 |
Норма расхода воды |
м3/ч |
12 |
10 |
11 |
Норма расхода сжатого воздуха |
м3/ч |
120 |
90 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
12 |
Стоимость 1кг основного материала (сталь 8кп) |
руб. |
12,2 |
12,2 |
13 |
Стоимость 1м3 воды для охлаждения электродов |
руб. |
1,2 |
1,2 |
14 |
Стоимость 1 кВтч электроэнергии |
руб. |
0,9 |
0,9 |
15 |
Стоимость 1м2 площади здания цеха |
руб. |
3000 |
3000 |
16 |
Площадь, занимаемая сварочным оборудованием |
м2 |
12,5 |
7,8 |
17 |
Стоимость 1м3 сжатого воздуха |
руб. |
0,12 |
0,12 |
18 |
Коэффициент доплат к основной заработной плате |
|
1,6 |
1,6 |
19 |
Цена 1кг электродов контактной сварочной машины |
руб./ кг |
95,2 |
95,2 |
20 |
Коэффициент транспортно – заготовительных расходов |
|
1,065 |
1,065 |
21 |
Коэффициент учитывающий потери сжатого воздуха при выполнении операции |
|
1,4 |
1,4 |
22 |
Коэффициент загрузки сварочного оборудования |
|
0,85 |
0,8 |
23 |
Время перемещения электродов сварочной машины от одной точке к другой при их последовательной постановке, (t перем.) |
мин. |
0,03 |
0,01 |