- •1. Общие сведения о расчете конструкций. Характер работы строительных конструкций
- •2. Предельные состояния строительных конструкций
- •3. Нагрузки и воздействия. Нормативные и расчетные нагрузки
- •4. Нормативные и расчетные сопротивления мат.
- •5 Коэф.Условий работы и коэф.Надежности по назначению.
- •6.Струк-ра расч-х формул при расчете констр-ций по мет.Пред-х состояний.
- •7. Область применения. Достоинства и недостатки металлических конструкций(мк).
- •8. Материалы для металлических конструкций. Строительные стали.
- •10 Работа стали под нагрузкой.
- •11. Сварные соед-я, общие сведения.
- •12. Сварные стыковые соед-я.
- •13. Соединения с угловыми швами.
- •14. Соединения на обычных болтах.
- •15. Соединения на самонарезающих болтах и заклепках.
- •16. Балки и балочные конструкции. Общие сведения
- •17. Балочная клетка (упрощённая, нормальная и усложнённая)
- •19.Расчет и конструирование опорной части балок.
- •20 Стальные колонны. Общие сведения.
- •21 Расчет центрально сжатой колонны
- •22. Расчет внецентренно-сжатой колонны
- •23. Типы и конструкции баз колонн
- •24. Оголовки колонн
- •25. Стальные стропильные фермы. Применяемые профили. Конструирование узлов.
- •26. Свойства древесины как стр-го мат-ла.
- •30.Работа древесины на смятие и скалывание. Расчет деревянных элементов на скалывание и смятие.
- •31. Расчет деревянных конструкций по предельным состояниям
- •32. Расчет сжато и растянуто-изгибаемых элементов
- •33. Соединение элементов деревянных конструкций. Их классификация
- •34. Соед-ние на врубках
- •36. Соединения на клеях. Цели склеивания. Требования, предъявляемые к клеям и пиломатериалам при склеивании.
- •37. Основы проектирования деревянных конструкций, последовательность расчета
- •38. Настилы, обрешетки, деревянные прогоны
- •39. Клеефанерные панели. Конструирование и расчет.
- •40. Клеедощатые балки. Конструирование и расчет.
- •41. Клеефанерные балки. Конструирование и прнципы расчета.
- •42. Арочные и рамные конструкции. Конструирование и принципы расчета.
- •43. Плоские сквозные деревянные кострукции (балочные фермы, общие сведения и принципы расчета).
- •44. Металло-деревянные сегментированные фермы. Конструирование и принципы расчета.
- •45. Стойки деревянных каркасных зданий. Конструирование и принципы расчета.
- •46. Пространственные деревянные конструкции. Общие сведения. Классификация.
- •47. Пластмассы, применяемые в строительстве. Общие сведения. Пневматические конструкции.
- •48.Общие сведения о ж/б. Достоинства, недостатки и обл.Применения бетонных и ж/б конст-ций.
- •49.Прочностные и деформативные характеристики бетона.
- •50.Арматура и арматурные изделия.
- •51. Особенности работы ж/б под нагрузкой
- •52. Стадии напряженно-деформир-го сост-я норм-х сеч-й изгибаемых ж/б эл-в
- •53.Конструирование и расчеты изгиб-х ж/б эл.
- •54 .Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям
- •55. Расчет прочности наклонных сечений
- •56. Конструирование и расчет центрально растянутых элементов
- •57. Конструирование и расчет сжатых ж/б элементов
- •58. Сущность предварительно напряженного бетона
- •59. Изделия из железобетона. Плиты, панели, колонны, балки, фундаменты.
- •60. Материалы для каменной кладки. Работа кладки при сжатии (стадии работы).
10 Работа стали под нагрузкой.
Для определения механических свойств стали проводят испытание образцов стандартных размеров по стандартным методикам. Основу стали составляет кристаллич.решетка→св-ва стали во всех направлениях одинаковы – изотропный м-л→испытания ведут самым простым и удобным путем(на стандартизованном об-и в теч-е неск.минут).Формы и размеры обрахцов различные:
(l-база измерения деформации; рядом маленький кусочек ∆l)
ε= ∆l / l – относит.деформация.
σпр=Nразр / Ант – прочность.
При производстве испытаний устан-ют зависимость м\д норм. напряж-ми и относит.удлинениями(деформациями); графически эта зависимость представлена графиком «σ-ε»:
(Сверху вниз написано σпr(и),σy, σпц; по центру tgα=Естали=2,06* *105МПа).
I-й уч. – предел пропорциональности; область упругой работы.
II-й уч.-значит.деформир-е без ↑ нагрузок;площадка текучести. σу – предел текучести.
III-й уч – область самоупрочнения стали, σпr(и)–предел прочности(временное сопротивление).
Эта диаграмма хар-на д\ достаточно пластичных малоуглеродистых сталей. Есть стали (высокопрочные) без наличия площадки текучести.
За нормативное сопротивление металла Rуп, как правило, принимают наименьшее значение предела текучести, гарантированное ГОСТами и ТУ (технич. условиями):
Rуп-нормативное сопротивление = σу-временное сопротивление:
( Слева 5%, справа 95%, слева Rуп, по центру Rср).
Для хрупких металлов (много углерода), а также в тех случаях когда экспл-ся кон-ции на растяжения за пределом текучести за величину напряжения прин-ся наим. знач-е временного сопротивления на разрыв(предел прочности): Rиn≈σи
Расчетное сопротивление: Rу= Rуп/γm (=1,025÷1,15 для стали)
Для определения сопротивления сдвигу Rs=0,58 Rу
Сопротивление смятию: Rp=Run/ γm
Значение расчетных и нормативных сопротивлений стали приведены в табл. 51 СНиП
Следует учитывать, что мех.св-ва стали зависят и от вида (листовая, фасонная) стали и толщины проката.
11. Сварные соед-я, общие сведения.
Сварка- наиб распростр вид соед-я стальных эл-тов.Наиб распространена электродуговая сварка, основанная на явлении возникновения электрич.дуги м\д стальным стержнем (электродом) и свариваемыми стальными деталями. Эта дуга создаёт t>1500оС→ расплавляется металл электрода и металл свариваемых эл-тов→создается сварной шов, соед-щий свариваемые эл-ты.
1(снизу две) – свариваемые детали
2(наклонная хрень) – электрод
3(справа штука)- сварочный трансформатор(источник тока)
4(центр рисунка) – сварочная дуга
Электродуговая сварка м.быть ручной, полуавтоматич или автоматич. Есть также газовая и контактная сварка(прим-ся реже). Достоинства сварки:
1)экономия металла по сравнению с заклепками(15-20%)
2)снижение трудоемкости изготовления (до 20%)
3)более простая конструктивная форма эл-тов
4)отсутствие прокладок м-ду соед эл-ми
5)плотность соед-я
6)отсутствие ослабления
Недостатки сварки:
1)t-рные деформации изделий
2)остаточное напряж-е в кон-циях
3)сложность контроля кач-ва
Наиб.универсальной явл-ся ручная электродуговая сварка,т.к.она м. вып-ся в лююом пространственном положении, в т.ч.в труднодоступных местах.
Типы электродов в зав-сти от прочности наплавляемого металла:
1)Э42. 42-соответствует временному сопротивлению разрыва металла шва:Rwun=4200 кг∙с∕см2=420МПа
2)Э42А. Буква А – наплавляемый шов будет обладать повышен. пластичностью. и др.
А втоматич.и полуавтоматич.сварка осущ-ся с исп-ем спец.сварочных устройств,автоматов и полуавтоматов.Расплавленный металл под слоем флюса (засыпка в место шва) остывает медленно →имеет высокую прочность.Автомат.сварка затруднена в стесненных условиях, в вертик.и потолочных швах. Прочность сварного шва опред-ся типом проволоки. М-лы для сварки разл.сталей приведены в табл.55* СНиП.
По кон-ции сварные швы подразделяют на несколько типов (стыковые(сверху) и угловые(снизу)).
Угловые швы могут подраздел. на фланговые(расположены вдоль усилия) и лобовые(поперек).
По назнач-ю швы м.быть рабочие (передающие усилия) и конструктивные или связующие.
По положению в пространстве:
-нижние
-вертикальные
-горизонтальные
-потолочные.