3.3.2.2. Стандарты построения информационных систем предприятия
Ядром каждой производственной системы являются воплощенные в ней рекомендации по управлению производством. На данный момент существует четыре свода таких рекомендаций. Они представляют собой описание наиболее общих правил, по которым должно производиться планирование и контроль различных стадий производственного процесса: определение потребностей в сырье, закупки, загрузка мощностей, распределение ресурсов и пр.
Исходным стандартом, появившимся в 1970-х гг., был стандарт MRP (Material Requirements Planning), посвященный только планированию материалов для производства. Этот стандарт был расширен до MRP-II (Manufacturing Resource Planning). В него вошли рекомендации по планированию всех производственных ресурсов предприятия (сырье, материалы, оборудование и т.д.). Следующим появился стандарт ERP (Enterprise Resource Planning), который объединил планирование всех ресурсов предприятия, включая управление заказами, финансами и т.д. Сейчас практически все производственные системы отвечают рекомендациям стандарта ERP. Наконец, самый последний по времени стандарт CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) охватывает также и взаимодействие с клиентами: оформление наряд-заказа, техническое задание, поддержка заказчика на местах и пр. Таким образом, если MRP, MRP-II, ERP ориентировались на внутреннюю организацию предприятия, то CSRP вышел «за ворота» отдельного предприятия. Предметом стандарта стал полный цикл производственного процесса от проектирования будущего изделия с учетом требований заказчика до гарантийного и сервисного обслуживания после продажи.
Стандарт MRP-II. Стандарт методов управления производством и дистрибуции MRP-II является наиболее распространенным в мире. Он разработан американским обществом по контролю за производством и запасами (American Production and Inventory Control Society) и имеет богатую историю, которая начинается с 60-х гг. ХХ в. Со временем стандарт MRP-II распространился на все большее число производственных и непроизводственных операций. Так, в 60-70-е гг. регламентировалось лишь планирование потребностей в материалах, основанное на данных о запасах (Material Requirement Planning). В 70-80-е гг. рассматривалось уже планирование потребностей в материалах по замкнутому циклу (Closed Loop Material Requirement Planning). В начале 90-х гг. стандартом была охвачена сфера прогнозирования, планирования и контроля за производством на основе данных, полученных от поставщиков и потребителей. К началу XXI в. стандарт MRP-II включил планирование потребностей в распределении и ресурсах на уровне предприятия (Enterprise Resource Planning и Distributed Requirements Planning).
Структура MRP-II точно соответствует функциональным группам системы производства:
• планирование продаж и производства – Sales and Operation Planning;
• управление спросом – Demand Management;
• составление плана производства – Master Production Scheduling;
• планирование материальных потребностей – Material Requirement Planning;
• спецификации продуктов – Bill of Materials;
• управление складом – Inventory Transaction Subsystem;
• плановые поставки – Scheduled Receipts Subsystem;
• управление на уровне производственного цеха – Shop Flow Control;
• планирование производственных мощностей – Capacity Requirement Planning;
• контроль показателей на входе и выходе – Input / output control;
• материально-техническое снабжение – Purchasing;
• планирование ресурсов реализации товаров – Distribution Resource Planning;
• планирование и контроль производственных операций – Tooling Planning and Control;
• финансовое планирование – Financial Planning;
• моделирование – Simulation;
• оценка результатов деятельности – Performance Measurement.
Целью построения информационных систем в соответствии со стандартом MRP-II является обеспечение оптимального формирования потока материалов (сырья и полуфабрикатов) и готовых изделий, а потому информационная система класса MRP-II регламентирует все основные производственные процессы. Для соответствия информационной системы стандарту MRP-II необходимо обеспечить реализацию в ней основных перечисленных функций. Кроме того, могут быть задействованы и другие, опциональные функции и процедуры.
При правильной организации создания и применения информационные системы созданные по стандарту MRP-II могут выполнять следующие функции:
• информирование руководства предприятия о результатах деятельности всех подразделений (заказы, виды ресурсов, выполнение поставленных задач);
• оптимизация потоков материальных ресурсов;
• сокращение избыточных ресурсов на складах;
• сокращение непроизводственных затрат;
• оперативное, краткосрочное, среднесрочное, долгосрочное планирование деятельности предприятия;
• планирование и оперативный контроль за циклом производства для повышения эффективности использования производственной мощности и используемых ресурсов;
• создание гибкой информационной системы в отделе реализации продукции (контроль за платежами, отгрузкой продукции и сроками выполнения договорных обязательств);
• автоматизация финансовой деятельности и предоставление ее результатов на уровень руководства предприятием;
• гибкое изменение системы в зависимости от нужд предприятия.
Для стандарта MRP-II совершенно естественным является использование иерархии планов, в которой зависимость планов нижних уровней от планов более высоких уровней устанавливается с помощью заданных показателей-ограничителей (рис.15). Связь планов подразумевает также и возможность обратного воздействия.
Ассоциация «American Production and Inventory Control Society» регламентирует содержание современной системы управления предприятием, соответствующей концепции ERP, следующим образом:
• управление цепочкой поставок (SCM – Supply Chain Management, ранее DRP – Distribution Resource Planning);
• усовершенствованное планирование и составление расписаний (APS – Advanced Planning and Scheduling);
• модуль автоматизации продаж (SFA – Sales Force Automation);
• автономный модуль, отвечающий за конфигурирование (SCE – Stand Alone Configuration Engine);
• окончательное планирование ресурсов (FRP – Finite Resource Planning);
• интеллект бизнеса, OLAP-технологии (BI – Business Intelligence);
• модуль электронной коммерции (EC – Electronic Commerce);
• управление данными об изделии (PDM – Product Data Management).
Концепция ERP может быть реализована одной интегрированной системой или набором программного обеспечения. В последнем случае один из программных продуктов используется как базовый, а другие специализированные программные продукты интегрируются как бы «поверх» базового (автоматизация электронной коммерции, продаж, OLAP).
Развитые ERP-системы имеют устоявшуюся структуру базовых компонентов системы управления предприятием:
1. Бухгалтерский учет и финансы:
• Главная книга, финансовый анализ, бюджет и контроль управления (General Ledger);
• кредиторы, поставщики и счета к оплате (Accounts Payable);
• дебиторы, потребители и счета к получению (Accounts Receivable);
• активы (Fixed Assets).
2. Управление материалами (логистика):
• управление закупками (Purchase Order);
• складской учет (Ctorage Accounting);
• управление продажами (Sales Order, Sales Order Processing Extended);
• анализ продаж и прогнозирование (Sales Analysis, Sales Forecasting).
3. Производственный менеджмент:
• конструкторская и технологическая подготовка производства (производственные стандарты – Production Standards);
• нормативное хозяйство (Recipe Management);
• оперативное управление производством (Production Control);
• учет производственных затрат, контроллинг (Process Costing);
• контроль и управление качеством (Quality Control);
• спецификация производственных заданий (Process Specification).
4. Обеспечение производства:
• управление основными фондами (Facilities and Equipment Library);
• ремонт и техническое обслуживание оборудования (Preventive Maintenance);
• диспетчеризация производственного процесса, составление планов-графиков (Resource Planning and Scheduling);
• управление производственными заданиями (Work Order Management);
• повышение квалификации персонала (Labor/Skills Management);
• бюджетное планирование (Budgeting and Estimating);
• учет рекламаций (Maintenance Accounting).
5. Управление перевозками, удаленными складами (Transportation Manager).
6. Управление персоналом (Human Resources).
7. Зарплата (Payroll Processing).
8. Моделирование бизнес-процессов (Strategic Application Modeler).
9. Системы поддержки принятия решений (Decision Support Systems).