- •Введение
- •1.Определение объемов работ и разработка вариантов производства и работ.
- •1.2 Разработка варианта №2
- •2.Разработка сетевого графика строительства моста.
- •3.Определение потребности строительства в рабочей силе, материально-технических и энергетических ресурсах.
- •3.1. Расчет потребности в рабочей силе и строительстве жилых
- •3.2. Расчет потребности в строительных материалах и складах
- •3.3. Определение потребности строительства в машинах и механизмах.
- •3.4. Расчет потребности строительства в сжатом воздухе, тепле, воде и электроэнергии
- •4. Проектирование производственной базы строительства.
- •4.1. Расчет площадей и выбор типов складов.
- •4.2.Проектирование бетонного завода.
- •4.3.Определение потребности в строительстве временных производственных и административно-хозяйственных зданий и сооружений.
- •4.4.Расчет площадей временных зданий.
- •5. Расчет тяговых устройств.
- •Список используемой литературы.
4. Проектирование производственной базы строительства.
4.1. Расчет площадей и выбор типов складов.
Размеры складов определяются из условия создания запаса материалов, обеспечивающего непрерывность производства работ, с учетом условий доставки материалов на строительство.
Различают сезонные и производственные запасы материалов. Сезонные запасы создаются, если материалы не могут подаваться на стройплощадку равномерно в течение всего года. Производственные запасы определяются интенсивностью расхода материалов и условиями доставки. Производственный запас того или иного материала Qпр, выраженный в физических единицах, определяется по формуле:
Qпр=q*Зпр, где
q – среднесуточный расход материала, определяемый по графику работ;
Зпр – производственный запас материала в календарных днях, который, в свою очередб определяется по формуле:
Зпр= Зтек+ Зподг+ Зстрах, где
Зтек – текущий запас, равный интервалу времени между поставками;
Зподг – запас на время, необходимое для подготовки полученной партии материала к использованию;
Зстрах – время, необходимое для получения материала в срочном порядке.
Расчет запасов материалов сводим в Табл.6.
Табл. 6
Наименование |
Ед.изм. |
Общая |
Среднесуточный |
Запас материала |
|
материала |
|
потребность |
расход в напряженный |
в календарных |
в физических |
|
|
в материале |
период работ |
днях |
объемах |
Песок |
м3 |
350 |
20 |
5 |
100 |
Щебень |
м3 |
630 |
36 |
5 |
180 |
Цемент |
т |
280 |
16 |
10 |
160 |
Арматура |
т |
210 |
12 |
10 |
120 |
Пиленый лес |
м3 |
12 |
2 |
10 |
12 |
Круглый лес |
м3 |
18 |
3 |
10 |
18 |
Сборные ж/б |
м3 |
288 |
47 |
|
288 |
блоки |
|
|
|
|
|
Шпунт ЛарсенIV |
т |
77 |
15 |
|
77 |
МИК - С |
т |
55 |
6 |
|
55 |
Пролетные стр. |
т |
162 |
15 |
|
162 |
(металлические) |
|
|
|
|
|
Необходимая площадь склада S, м2, определяется по формуле:
S=Q/(n*k), где
S – количества материала, подлежащего хранению на складе;
n – количество материала на 1 м2 полезной площади склада;
k – коэффициент использования склада.
Результаты расчета площадей склада сводим в Табл.7.
Табл.7.
Наименование материала |
Необходимая площадь, м2 |
Тип склада |
Песок |
56 |
Открытый |
Щебень |
100 |
Открытый |
Цемент |
160/60=2,7; принимаем 3шт |
Силос |
Арматура |
120 |
Открытый |
Пиленый лес |
18 |
Открытый |
Круглый лес |
29 |
Открытый |
Сборные ж/б блоки |
288 |
Открытый |
Шпунт ЛарсенIV |
77 |
Открытый |
МИК - С |
55 |
Открытый |
Пролетные строения (металлические) |
162 |
Открытый |
|
|
|
Анализируя Табл.7, приходим к выводу, что необходимая площадь склада: S=905 м2, так же необходимо предусмотреть устройство складов цемента (типа - силос), в количестве 3 штук.