- •Минский институт управления г. А. Калинкин организация производства
- •( Конспект лекций )
- •Содержание
- •Тема 14. Организация контроля качества и сертификации продукции
- •Предисловие
- •1. Предприятие как производственная система
- •1.1. Производственная система и ее признаки
- •1.2. Классификация производственных систем
- •1.3. Среда, окружающая предприятие
- •1.4. Структура управления и основные органы управления предприятием
- •Производственная структура предприяти
- •2.1. Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы
- •2.2. Технологическая специализация производственных подразделений
- •2.3. Предметная специализация производственных подразделений
- •2.4. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений технологической специализации
- •2.5. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений предметной специализации
- •3. Производственный процесс и его организация во времени
- •3.1. Определение и классификация производственных процессов
- •3.2. Принципы рациональной организации производственных процессов
- •3.3. Производственный цикл и его длительность
- •3.4. Виды движения предметов производства
- •3.5. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •4. Организация поточного производства
- •4.1. Понятие и признаки поточного производства
- •4.2. Рабочий такт как основной норматив поточного производства
- •4.3. Классификация поточных линий
- •4.4Однопредметные непрерывно-поточные линии
- •4.5. Однопредметные прерывно-поточные линии
- •4.6. Многопредметные поточные линии
- •4.7. Автоматические поточные линии
- •4.8. Гибкие производственные системы
- •4.9 Методика расчета технологической себестоимости детале-операции
- •5. Типы производства
- •5.1. Понятие и классификация типов производства
- •5.2. Массовый тип производства
- •5.3. Серийный тип производства
- •5.4. Единичный тип производства
- •5.5. Опытное производство
- •6. Организация управления основным производством
- •6.1. Процесс управления производством
- •6.2. Формирование производственных программ
- •6.3. Система календарно-плановых нормативов
- •6.4. Разработка оперативно-календарных планов
- •6.5. Организация работы по выполнению производственных программ
- •7.2. Планирование потребности в материалах
- •7.3. Планирование запасов материалов
- •7.4. Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования
- •8. Организация инструментального хозяйства
- •8.1. Содержание и задачи инструментального хозяйства
- •8.2. Нормирование расхода инструмента и планирование инструментального хозяйства
- •8.3. Технико-экономические показатели инструментального хозяйства
- •8.4. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
- •9. Организация ремонтного хозяйства
- •9.1. Содержание и задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •9.2. Система планово-предупредительного ремонта
- •9.3. Система послеосмотрового ремонта
- •9.4. Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •10. Организация энергетического хозяйства
- •10.1. Характеристика, структура и задачи энергохозяйства
- •10.2. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.3. Планирование энергосбережения
- •10.4. Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов
- •11. Организация внутризаводского транспорта
- •11.1. Задачи и функции транспортного хозяйства предприятия
- •11.2. Организация перевозок и расчет грузооборота предприятия
- •Склад Склад Цех 4 Цех 3
- •11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
- •12. Организация и нормирование труда
- •12.1. Сущность, задачи и основные направления научной организации труда
- •12.2. Рабочее время и методы его изучения
- •12.3. Нормы труда
- •13.2. Конструкторская подготовка производства
- •13.3. Технологическая подготовка производства
- •13.4. Организационно-плановая подготовка производства
- •13.5. Система сетевого планирования и управления
- •Литература
6.2. Формирование производственных программ
Производственная программа определяет перечень, количество, сроки и стоимость изготовления изделий.
Основанием для формирования годовой производственной программы предприятия является перспективный план выпуска продукции.
Формирование производственных программ предприятия основывается на принципе получения максимума прибыли.
Целевая функция при этом может быть выражена как максимум суммарного объема реализуемой продукции в ценностном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции при условии соответствия объема производства в натуральном выражении производственной мощности предприятия,
, (36)
где К – количество наименований выпускаемых изделий;
Сi – цена изделия i-го наименования, руб.;
Ni – производственная программа по изделию i-го наименования, шт.
Принятая производственная программа предприятия конкретизируется по отдельным сборочным единицам, деталям и заготовкам и доводится до каждого цеха основного производства.
В цехах формируются производственные программы на каждый месяц по запуску и выпуску закрепленных за ними изделий и распределяются по участкам, бригадам и рабочим местам.
В процессе работы возможны корректировки производственных программ, что осуществляется в процессе управления производственной программой на уровне предприятия, цеха, участка.
Система производственных программ включает:
формирование перспективного плана выпуска продукции;
формирование годовой производственной программы предприятия;
расчет календарно-плановых нормативов движения производства;
распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года для сборочных цехов;
формирование производственных программ в цехах на квартал, месяц и их распределение по участкам, бригадам;
формирование оперативно-номенклатурных планов (графиков) запуска–выпуска на короткие плановые периоды (декаду, сутки);
разработку сменно-суточных заданий.
6.3. Система календарно-плановых нормативов
Календарно-плановые нормативы (КПН) обеспечивают рациональную регламентацию каждого в отдельности и в комплексе всех звеньев производственного процесса.
Состав календарно-плановых нормативов специфичен для каждого типа производства.
КПН единичного производства:
длительность производственного цикла изготовления изделия;
календарные опережения в работе цехов (участков) по изготовлению изделия;
цикловые по изделиям и сводные календарные графики выполнения заказов;
загрузка оборудования и производственных площадей.
КПН серийного производства:
размер партий запуска (выпуска);
периодичность запуска-выпуска партий;
длительность производственного цикла изготовления партии изделий (деталей);
размеры производственных заделов.
КПН массового производства:
такт поточной линии;
графики работы поточных линий;
внутрилинейные заделы (технологический, транспортный, оборотный, страховой);
межлинейные заделы (оборотный, страховой).