- •1 Проектирование судна
- •1.1 Развернутое техническое задание на проектирование
- •1.2 Определение элементов судна в первом приближении
- •1.3 Разработка эскиза проектируемого судна
- •Итоговые данные представлены на рисунке 1.1.
- •1.4 Определение элементов судна во втором приближении
- •1.5 Определение элементов судна в третьем приближении
- •1.6 Исследование влияния отношения l/b и на водоизмещение судна
- •1.7 Пересчет нагрузки судна и выбор главного двигателя
- •1.8 Разработка теоретического чертежа
- •1.9 Принципиальная схема общего расположения судна
- •1.10 Балластировка судна
- •1.11 Удифферентовка судна
- •1.12 Проверка непотопляемости
- •1.13 Проектирование надстройки
- •2 Расчеты по статике корабля
- •2.1 Расчёт кривых элементов теоретического чертежа
- •Результаты расчета представлены в графической части дипломного проекта на плакате №8.
- •2.2 Расчет посадки и остойчивости. Масштаб Бонжана
- •Масштаб Бонжана.
- •3 Набор конструкции корпуса судна по правилам Регистра рф
- •3.1 Определение расчетных нагрузок судна. Внешние нагрузки на корпус со стороны моря
- •3.2 Определение толщины наружной обшивки
- •3.3 Нагрузки на конструкцию двойного дна
- •3.4 Балки основного набора по днищу и второму дну
- •3.5 Расчёт бортового перекрытия
- •3.6 Расчет поперечных переборок
- •Расчет конструкций палубы
- •Оценка общей прочности
- •4 Общая технология и организация
- •4.1 Принципиальные положения по организации строительства
- •4.1. Формирование на стапеле корпуса судна
- •5 Расчет экономических показателей и оценка стоимости постройки судна
- •5.1 Расчет по методике
- •6 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей природной среды
- •6.1 Охрана труда
- •6.2 Техника безопасности
- •6.3 Пожарная безопасность
- •6.4 Средства индивидуальной и коллективной защиты
- •6.5 Охрана окружающей среды
- •Список использованных источников
6.5 Охрана окружающей среды
В этом разделе описаны основные отходы и вредные вещества, образующиеся в производственном процессе при формировании корпуса судна. В таблицах этой главы сведены мероприятия по охране водного бассейна, охране почв и охране воздушного бассейна.
Охрана окружающей среды от загрязнений промышленными отходами в процессе строительства обеспечивается выполнением следующих нормативных документов:
- ГОСТ 17.2.3.02-78 «ПДК вредных веществ в окружающей среде»;
- ОСТ 11.091.63 9.7 «ПДК для населенного, растительного и животного мира»;
- ГОСТ 17.4.3.04-85 «Общие указания по охране от загрязнений»;
- РД5.ЕДИВ.059-86 «Общие указания по охране вод от загрязнений при постройке, переоборудовании и ремонте судов»;
- 60.81-1.02.056-98 «Инструкция по сбору и приёму промышленных стоков от подразделений объединения на РОС 1-4 и 2-5»;
- 60.81-1.02.057-98 «Временная инструкция по накоплению, транспортировке, складированию промышленных отходов на Временном накопителе»;
- 63.22-01.073-87 «Положение, регламентирующее организацию сбора и рационального использования отработанных нефтепродуктов. Функциональные обязанности структурных подразделений»;
- 64.31-1.02.237-98 «Инструкция по организации сбора, подготовки к отправке и отправка на утилизацию ламп, содержащих ртуть»;
- СанПиН 2.1.5.980-00 «Санитарные правила и нормы охраны прибрежных вод морей от загрязнений»;
- СанПиН 4631-88 «Санитарные правила и нормы охраны прибрежных вод морей от загрязнений в местах водопользования населения»;
- СанПиН2.1.6.1032-01 «Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест»;
- СанПиН 31183-84 «Порядок накопления, транспортирования, обезжиривания и захоронения токсичных отходов»;
- «Федеральный закон об отходах производства и потребления» № 89-ФЗ от 24.06.98;
- «Руководство по экологической экспертизе предпроектной и проектной документации», 1993 г.;
«Экологические правила обращения с отходами в Архангельской области», 1996г.
6.5.1 Основными источниками загрязнений окружающей природной среды при строительстве:
газосварочные и газо-резательные работы;
– окрасочные работы;
– нанесение изоляции и покрытий;
– промывка трубопроводов;
– расконсервация оборудования и механизмов.
6.5.2 Наиболее токсичными компонентами являются:
– пыль, содержащая соединения хрома, марганца, никеля, ванадия, кремния, молибдена;
– выделение фенола, серо-органических соединений, поливинилхлорида, тяжёлых металлов, смол;
– большое количество пыли ( керамической, цементной).
6.5.3 Воздух, азот, защитные газы, используемые при сварке, не требуют предварительной очистки перед выбросом в атмосферу.
6.5.4 Сброс пресной и морской воды, применяемой на технологические нужды, осуществляется в соответствии с «Инструкцией...» №60.61-1.02.074-2000.
6.5.5 Наиболее значимой по снижению вредного воздействия на окружающую среду, на человека является работа по сбору, сортировке отходов, выполняемая одновременно с основной работой при изготовлении корпусных конструкций, монтажу оборудования и систем, а также их испытаниям.
6.5.6 Требования к стапельному месту при строительстве:
- для организованного сбора, сортировки, накопления, подготовки к перевозке и хранения отходов, образующихся на этапах строительства платформы, должна быть предусмотрена площадка временного хранения отходов - место складирования;
- на площадках должны быть предусмотрены фиксированные места для контейнеров под сбор отходов.
6.5.7 Оставшиеся и непригодные к дальнейшему использованию отходы:
1) лакокрасочные и изоляционные материалы, относящихся ко 2-му и 3-му классу опасности, подлежат сбору в металлические контейнеры , для последующего вывоза на накопитель ТПО;
2) металла подлежат сбору и сдаче в ц.27;
3) Отходы 4 класса опасности и нетоксичные отходы собираются и вывозятся на площадку промышленных отходов в соответствии с договором на прием отходов и разрешением на размещение промышленных отходов в окружающей среде, выданным Архангельским областным комитетом охраны окружающей среды.
6.5.8 В целях защиты окружающей среды и населения от нежелательных воздействий, вызываемых промышленными отходами, на предприятии осуществляется комплекс мероприятий, обеспечивающий уменьшение объемов отходов и способствующий повышению уровня безопасности работающих и населения.
6.5.9 Складирование, хранение, утилизация и захоронение образующихся отходов осуществляется в соответствии с действующими на предприятии нормативными документами, регламентирующими деятельность по обращению с отходами.
6.5.10 Охрану водных объектов при строительстве корабля выполнять согласно требованиям РД5.ЕДИВ.059.
Организация сброса производственных сточных вод и их ПДК устанавливаются по «Правилам ...» №№ 1166-74, 1212-74 и «Санитарным правилам и нормами СН-245-75, СанПиН 2.1.5.980-00.
6.5.11 При временном хранении токсичных отходов на предприятии осуществляется контроль за состоянием окружающей природной среды в соответствии с инструкцией № 59.81-1.02.011-95 и графиком лабораторного контроля № 60.81-111/16 до 2005 г.
6.5.12 Данные о выбрасываемых загрязняющих веществ при проведении электросварочных приведены в таблицах 6.9 и 6.10.
6.5.13 Расчет образования объемов отходов и обращение с отходами в процессе строительства (см. таблицу 6.13)
Загрязнение судостроительными предприятиями водных бассейнов (Таблица 6.13) происходит от сточных вод четырех разновидностей:
- вод с механическими загрязнениями - песком, окалиной и небольшим количеством красок, эмульсий, масел от станочного парка, транспортных средств и гидравлических испытаний;
нефти и маслосодержащих вод с участков расконсервации и обезжиривания деталей и заготовок, от маслозакалочных ванн и маслогидравлических испытаний;
химически загрязненных вод от цехов гальванический покрытий и участков травления - отработавших кислотных и щелочных растворов, а также промывных вод;
маслозагрязненных вод, использованных для охлаждения технологического и иного оборудования. Очистка производственных стоков производится на предприятиях, в основном, местными средствами, грязеотстойниками, маслобензоулавливателями, нефтеловушками, флотационными установками, а также на станциях нейтрализации и обезвреживания воды с гальванических участков. Эффективность очистки Невелика и для интенсификации ее рекомендуется электромагнитная обработка стоков: под воздействием внешнего магнитного поля происходят структурные изменения микросвойств этих водных систем.
6.5.14 Для исключения несанкционированных сбросов сточно-фановых вод и других сред в акваторию объединения на соответствующих позициях ремонта корабля должны быть смонтированы соответствующие системы ТОС в соответствии с перечнем систем ТОС.
Таблица 6.9 – основные вредных вещества, выделяющиеся при сварке и газовой резке, их количество, ПДК и класс
опасности (по РД5.УЕИА.3144-95; ГОСТ12.1.005-88)
Способ сварки |
Марка сварочного материала |
Удельные выделения: пыли, газов, окислов |
|||
Наименование |
Количество, г/кг |
ПДК |
Класс опасности |
||
Ручная дуговая |
УОНИИ-13/55Р
|
Пыль |
13.25 |
- |
- |
Аэрозоли: Mn |
0,6 |
0,3 |
2 |
||
Cr |
0,06 |
0,01 |
1 |
||
Ni |
0,02 |
0,05 |
1 |
||
Si |
0,06 |
1 |
3 |
||
фториды (раствор) |
0,03 |
2,5 |
3 |
||
Газы: NO |
1,0 |
5 |
3 |
||
CO |
3,0 |
14,0 |
4 |
||
Механизированная в защитном газе |
Св-10ГНА ø4, АН-47 Св-08Г2С ø1,2 Св-08ГСНТА ø1,2 Fluxofil 19HD ø1,2 |
Пыль |
10,75 |
|
|
Аэрозоли: Mn |
0,35 |
0,3 |
2 |
||
Cr |
0,02 |
0,01 |
1 |
||
Ni |
0,05 |
0,05 |
1 |
||
Si |
0,25 |
1 |
3 |
||
Газы: NO |
0,2 |
5 |
3 |
||
CO |
2,0 |
14 |
4 |
||
Ацетилено-кислородная резка |
- |
Пыль |
19 мг/куб. м |
6 мг/куб. м |
4 |
Cr (окислы) |
0,005 мг/куб. м |
0,01 мг/куб. м |
1 |
||
Ni (окислы) |
0,8 мг/куб. м |
0,05 мг/куб. м |
1 |
||
Fe (окислы) |
2,8 мг/куб. м |
4,0 мг/куб. м |
3 |
||
Двуокись углерода |
0,1 мг/куб. м |
не установлен |
- |
||
Окись углерода |
18 мг/куб. м |
20 мг/куб. м |
4 |
||
Фосфориентный водород в ацетилене |
0,06 % |
0,04 % |
2 |
Таблица 6.10 – вредных выделений при сварке ГОСТ 12.1.005-85, ОСТ5.9971-85
Вид сварки и сварочных материалов Ручная сварка электродами |
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов |
авт. + флюс |
||||
Виды выделений |
Выделения |
класс опасности |
ПДК |
УОНИИ-13/55Р
|
Св-08Г2С ø1,2 Св-08ГСНТА ø1,2 Fluxofil 19HD ø1,2 |
Св-10ГНА ø4 АН-47 |
Аэрозоли |
пыль MnO CrO Cr O Ni Si V Mo Ai Mg Cu фториды |
- II I I I III I III III III II III |
0,1 0,02 0,01 0,005 1,0 0,1 2,0 2,0 5,0 0,5 2,5 |
16,0 0,6 - - - 0,5 - - - - - - |
8,0 0,35 - 0,02 0,05 0,25 - - - - - - |
- следы - - - - - - - - - 0,2 |
Газы |
NO CO NF O |
III IV I I |
5,0 14,0 0,5 0,1 |
0,7 1,9 - - |
0,2 2,0 - - |
- 1,0 0,05 - |
Таблица 6.11 – охрана почв
№ п/п |
Наименование операции, применяемого материала |
Количество используемого материала (т/год) |
Образование отходов (в % от используемого) |
Характеристика отходов, химический состав |
Класс опасности |
Методы утилизации |
Примечание |
1 |
Авт сварка под флюсом Св-10ГНА ø4, АН-47 |
10,2 24,0 |
1,0 100,0 |
Остатки сварочной проволоки Шпак |
- |
Переплав Сдача в ц. 27 Шихта |
54.92-565-84 |
2 |
Ручная дуговая сварка УОНИИ-13/55Р |
Общее кол-во электродов 15,1 |
10,0 |
Огарки электродов |
- |
Переплав Сдача в ц. 27 |
- |
3 |
Авт и п/авт сварка в среде защитных газов Св-08Г2С ø1,2 Св-08ГСНТА ø1,2 Fluxofil 19HD ø1,2 |
9,0 |
1,0 |
Остатки сварочной проволоки |
- |
Переплав Сдача в ц. 27 |
54.92-565-84 |
5 |
Ацетилено-кислородная резка, кислородно-флюсовая резка, плазменная резка, тепловая строжка, электровоздушная строжка |
30,0 |
0,5
10,0
0,1 |
Обрезка металла Огарки угольных электродов Шлак
|
- |
Переплав
Переплав
Шихта |
- |
6 |
Обезжиривание корпусных конструкций ветошью с растворителями Уайт-спирит |
- |
100,0 |
Промасленная ветошь, смоченная в растворителе |
4 |
Сбор в контейнеры черт. 82Т.2542.472 с мусором и отправка на отсыпку полотна авто и железных дорого отсыпаемых к площадке складирования МТПО в дальнейшем на площадку МТПО |
|
7 |
Отходы и лом абразивного инструмента |
- |
- |
Корунд (Аl O), карбид кремния, натир. металл
|
4 |
Сбор и сдача в цех 27 |
84.11-1.02.021-90 |
Таблица 6.12 – охрана воздушного бассейна
Наимено-вание техно-гической операции |
Приме-няемые материалы |
Масса применяемых материалов на проект, кг |
Продолжительность работ источника выброса |
Наименование источника выброса |
Наименование загрязняю щего вещества от источника выделения |
пдк загрязняющего вещества (для населенных мест) |
Удельное выделение загрязняющего вещества г/кг, г/м (г/ч) |
Интенсивность выбросов от источника выделения |
Установленный норматив ПДВ на источник выброса |
||
г/сек |
т/год |
г/сек |
т/год |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Ручная дуговая сварка |
УОНИИ 13/45Р |
1920 |
1600 |
938/В10 963/В121 940/В12 941/ОВ16 |
Сварочный аэрозоль в т.ч. |
0,1 |
16,4 |
0,0055 |
0,032 |
- |
- |
Оксид железа |
0,04 |
10,69 |
0,0036 |
0,021 |
0,0262 |
0,1365 |
|||||
Оксид марганца |
0,001 |
0,92 |
0,0003 |
0,002 |
0,0031 |
0,0148 |
|||||
Фтористый водород |
0,2 |
0,75 |
0,00024 |
0,0015 |
0,0003 |
0,0019 |
|||||
Диоксид азота |
0,04 |
1,5 |
0,0005 |
0,003 |
0,0028 |
0,017 |
|||||
Оксид углерода |
30 |
13,3 |
0,0044 |
0,025 |
0,0546 |
0,283 |
|||||
Пол/авт. Сварка в среде защ. газов |
Св- 08Г2С |
8450 |
7040 |
938/В10 963/В121 940/В12 941/ОВ16 |
Сварочный аэрозоль в т.ч. Оксид железа Оксид марганца |
0,1
0,04
0,001
|
10,0
7,67
1,9 |
0,0033
0,0025
0,0006 |
0,085
0,065
0,016 |
-
0,0262
0,0031 |
-
0,1365
0,0148 |
Продолжение таблицы 6.12
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Газовая резка |
РСД32 |
220000м |
6600 |
122/В78 123/В79-1 124/В79-2 125/В80-1 119/В7 |
Сварочный аэрозоль |
0,04 |
4,5 (131,0) |
0,041 |
0,99 |
- |
- |
Оксид железа |
0,04 |
4,44 (129,1) |
0,041 |
0,98 |
0,087 |
1,47 |
|||||
Оксид марганца |
0,001 |
0,06 (1,9) |
0,00055 |
0,013 |
0,008 |
0,08 |
|||||
Оксид углерода |
3,0 |
2,18 (63,4) |
0,02 |
0,48 |
0,034 |
0,48 |
|||||
Диоксид азота |
0,04 |
2,2 (64,1) |
0,02 |
0,48 |
0,117 |
1,036 |
|||||
Воздупшо-дуговая строжка г на кг электродов |
Электроды ГЭ |
133 |
300 |
116/В25 |
Сварочный аэрозоль |
0,1 |
100 |
0,012 |
0,013 |
- |
- |
Оксид железа |
0,04 |
97,6 |
0,012 |
0,013 |
0,1674 |
1,45 |
|||||
Оксид марганца |
0,001 |
2,0 |
0,00025 |
0,00027 |
0,04 |
0,01 |
|||||
Оксид углерода |
3,0 |
250 |
0,031 |
0,033 |
0,035 |
0,171 |
|||||
Диоксид азота |
0,04 |
50 |
0,0062 |
0,0067 |
0,009 |
0,097 |
№ п/п |
Наименование операции, применяемого материала |
Количество используемого материала (т/год) |
Образование отходов (в % от используемого) |
Характеристика отходов, химический состав |
Класс опасности |
Методы утилизации |
Примечание |
1 |
Авт сварка под флюсом Св-10ГНА ø4, АН-47 |
10,2 24,0 |
1,0 100,0 |
Остатки сварочной проволоки Шпак |
- |
Переплав Сдача в ц. 27 Шихта |
54.92-565-84 |
2 |
Ручная дуговая сварка УОНИИ-13/55Р |
Общее кол-во электродов 15,1 |
10,0 |
Огарки электродов |
- |
Переплав Сдача в ц. 27 |
- |
3 |
Авт и п/авт сварка в среде защитных газов Св-08Г2С ø1,2 Св-08ГСНТА ø1,2 Fluxofil 19HD ø1,2 |
9,0 |
1,0 |
Остатки сварочной проволоки |
- |
Переплав Сдача в ц. 27 |
54.92-565-84 |
5 |
Ацетилено-кислородная резка, кислородно-флюсовая резка, плазменная резка, тепловая строжка, электровоздушная строжка |
30,0 |
0,5
10,0
0,1 |
Обрезка металла Огарки угольных электродов Шлак
|
- |
Переплав
Переплав
Шихта |
- |
6 |
Обезжиривание корпусных конструкций ветошью с растворителями Уайт-спирит |
- |
100,0 |
Промасленная ветошь, смоченная в растворителе |
4 |
Сбор в контейнеры черт. 82Т.2542.472 с мусором и отправка на отсыпку полотна авто и железных дорого отсыпаемых к площадке складирования МТПО в дальнейшем на площадку МТПО |
|
7 |
Отходы и лом абразивного инструмента |
- |
- |
Корунд (Аl O), карбид кремния, натир. металл
|
4 |
Сбор и сдача в цех 27 |
84.11-1.02.021-90 |
Заключение
В рамках данного дипломного проекта была рассмотрена тема: «Проектирование и разработка конструкции танкера грузоподъемностью 5000 тонн».
Произведен анализ актуальности темы постройки танкеров этого класса.
В разделе «Проектирование судна» рассчитано его водоизмещение, дедвейт, главные размерения и мощность двигателя. Выполнена разработка теоретического чертежа и расчет кривых элементов.
Произведен набор конструкции корпуса согласно Морскому Регистру РФ. Сделан расчет внешних сил и моментов, действующих на судно, расчет общей продольной прочности корпуса. В результате полученных данных, построены конструктивный мидель-шпангоут и 3-х мерная модель 3-го танка.
На последнем этапе дипломного проекта рассмотрены вредные факторы, влияющие на организм человека при значительном объеме сборочно-сварочных работ, предложены мероприятия по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды.