50. Основные причины взрывов паровых котлов и меры их предупреждения.

На предприятиях АПК широко используются паровые и водогрейные котлы, эксплуатация которых относится к повышенной опасности, т.к. рабочее давление в них составляет 10атм.

Основные причины взрывов водогрейных котлов:

1) упуск воды(снижение уровня воды в котле). Это приводит к:

• Перегреву котла в топочной части. Стенки котла нагреваются >температуры критической и при этом механические свойства металла изменяются(снижается его прочность и под давлением пара стенки котла надуваются)

• Попадание воды на перегретые стенки котла и резко увеличивается давление, кроме того, увеличивается хрупкость металла, появляются трещины

При выявлении упуска котел необходимо остановить.

Для предупреждения уменьшения уровня котлы снабжают устройствами автоматического контроля нижнего и верхнего предела, автоматически прекращение подачи топлива к горелкам и двумя водоуказателями прямого действия.

2) превышение допустимого давления в котле, что является нарушением заданного режима работы или неисправность. Для предупреждения котлы снабжаются предохранительными клапанами или разрывными мембранами. На котле устанавливается два манометра. Манометр проходит проверку в организации гос. стандарта 1 раз в год и 1 раз в 6 мес. на предприятии. Предохранительные клапаны срабатывают при превышении рабочего давления на 10-15%, а разрывные мембраны - на25%.

3) образование накипи. Неудовл. водный режим, т.е нарушение качества и жесткости воды, питающей котел, явл. причиной отложения шлама и накипи на внутр. стенки котла, потому жесткость воды не д/на быть >30мг.экв/кг. Если вода не соответствует требованиям, то необх. очистка воды. При образовании накипи происх. перегрев котла, поэт. необх. очистка, чтобы толщина была не>0,5мм.

4)дефектность и неисправность основных конструктивных элементов котла, неисправность аппаратуры безопасности и измерительных приборов. К Металлу, из которых изгот-ся отдельные элементы котла, предъявляются особые требования. При ремонте котла организацией Госпроматомнадзора выдается сертификат.

5)взрыв газов в топочной части котла. Причина – нарушение режима работы тяго-дутьевых устройств и подачи топлива. Для предупреждения скапливания газов устанавливается аппаратура контроля тяги, которая автоматически прекращает подачу топлива к горелкам при разряжении в топке котла или за ним.

Котлы на которые распространяются правила пром.атом.надзора подвергаются техн. освидетельствованию, при котором присутствуют руководителиь.

Предусмотрен осмотр 1р в 4года – наружный и внутренний

1р в 8лет на гидравлическое испытание

51. Основные причины взрывов баллонов и их предотвращение.

На предприятиях используются баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, давление в которых достигает до 15МПа.

Причины взрывов баллонов:

• Общие

• Специфические

Общие:

1) удары или падения баллонов, особенно при высоких или низких температурах

2) переполнение баллона сжиженным газом без оставления свободного объема 10%

3) влияние высоких температур

Давление увел-ся и определяется: , атм

α, β – коэффициенты объемного расширения и сжатия

t₁, t₂ - конечная и начальная температура в баллоне

4) ошибочное заполнение баллона другим газом, поэтому для инертных газов и кислорода баллоны имеют правую резьбу, а горючие – левую, баллоны маркируются (различные цвета, надписи и полосы). Негорючие газы – черный цвет, горючие – красный, ацетилен – белый, аммиак – желтый, кислород – голубой.

5) быстрое наполнение или отбор газа из баллона, которое сопровождается резким нагревом. Отбор газа осуществляется при помощи редуктора.

6) длительное хранение баллона.

Специфические:

1. попадание масла

2. наличие ржавчины или окалины в баллоне, при движении которой могут возникнуть искры

3. низкое качество пористой массы ацетиленовых баллонов.

На верхней сферической части баллона имеется клеймо, на котором устанавливается: товарный знак, масса, номер, вместимость, дата изготовления (испытания), год последующего испытания, рабочее пробное давление.