- •21 Основні параметри процесу екструзії
- •22 Модифікування властивостей сумішей полімерів наповнювачами, пластифікаторами та іншими добавками
- •23 Переробляємість пластмас і оцінка її з використанням термомеханічного аналізу
- •24 Функціональні зони екструдерів, їх сумісна робота
- •25. Горючість пластмас, методи її зниження
- •26 Тривала термостійкість полімерів і композицій. Термічна і механічна деструкція полімерів.
- •27 Гідравлічна взаємодія екструдера з головкою. Робоча точка єкструзії.
- •28 Спінювання, фізико-хімічні основи процесу
- •29 Текучість. Показник текучості розплаву термопластів
- •30 Математична модель зони завантаження. Коефіцієнт бокового тиску, його значення при аналізі руху “пробки”
30 Математична модель зони завантаження. Коефіцієнт бокового тиску, його значення при аналізі руху “пробки”
Рассмотрим закономерность движения полимера в зоне загрузки экструдера с радиусами цилиндра R3 и червяка R1. Червяк имеет однозаходную нарезку с шагом винтовой линии t и углом подъема (рис. 14.3), При вращении червяка и трении полимера о его поверхность на внутренней цилиндрической поверхности червяка длиной R1 dθ возникает сила трения Sч:
Sч=K1 pl fч b R1 dθ,
где pl – гидростатическое давление; K1 – коэффициент бокового давления на цилиндрическую поверхность червяка; fч, (fш – на рис. 14.3) – коэффициент трения полимера о поверхность червяка; b – ширина канала червяка, b = (t – e) cos ; e – ширина гребня витка червяка; θ – угол движения полимера по своей винтовой линии вдоль оси червяка.
Сила трения на поверхности червяка создает изменение крутящего момента на величину dMч:
(14.1)
От трения на поверхности цилиндра возникает сила Sц , которая вызывает изменение крутящего момента на величину dMц:
(14.2)
где fц – коэффициент трения полимера о поверхность цилиндра; ω – угол между вектором скорости движения гранул и осью винтового канала червяка.
На боковых гранях витка червяка на полимер воздействует крутящий момент, образующийся от сил трения S2 и Sn, возникающих соответственно от действия давления pl и нормальной составляющей силы Sц :
(14.3)
Крутящий момент от действия этих сил равен:
(14.4)
где Rср – средний радиус канала червяка; K2 – коэффициент бокового давления на виток червяка, K1 ≈ 2K2; hз – глубина канала червяка в зоне загрузки.
Рис. 14.3 Схема расположения векторов сил трения в винтовом канале червяка.
Рис. 14.4. Зависимость коэффициента бокового давления К2 для гранулированного ПЭНП от температуры и давления.
При определении баланса сил движения материала в зоне загрузки имеет коэффициент бокового давления К2 (коэффициент передачи давления на боковую поверхность шнека), величина которого в значительной степени зависит от температуры и давления (рис. 14.4). Понятие “коэффициент бокового давления” введено Силиным В.А. Ранее распределение давления в зоне загрузки принималось “гидростатическим”, т.е. одинаковым во всех направлениях. Коэффициент бокового давления – это отношение давления на стенку цилиндра (червяка) к давлению по оси червяка.