2.Нормативные ссылки.

Для проектирования используется:

-ТКП 45-1.01-159-2009(02250) «Технологическая документация при производстве СМР. Состав, порядок разработки согласования и утверждения технологических карт»;

-ЕНиР сб.3. Каменные работы.

-ЕНиР сб.4. Вып.1. Монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкции

-ЕНиР сб.1. Внутрипостроечные, транспортные работы.

-ТКП 45.1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования»;

-ТКП 45.1.03-06-01-2009 «Организация строительного производства»;

-СНиП 3.03.01-1990 «Несущие и ограждающие конструкции»;

-РСН Сборник 8 «Монтаж конструкций из кирпича и камня»;

-РСН сборник 7 «Сборные бетонные и железобетонные конструкции»;

-СТБ 1160-99 «Кирпич и камни керамические. Технические условия»;

-СТБ 4.250-94 «Строительство. Бетонные и железобетонные изделия и конструкции»;

-СТБ 1307-2002 «Растворы строительные»;

-СТБ 1103-98 «Связи стеклопластиковые»;

-ГОСТ 15588-86 «Плиты полистирольные».

3.Характеристики применяемых материалов и изделий.

Для кладки стен применять кирпич керамический пустотелый утолщенннный. В качестве наружной облицовки использовать кирпич пустотелый утолщенный лицевой керамический.

Для кладки перегородок в санузлах применяеть кирпич керамический одинарный полнотелый. Кирпич должен соответствовать СТБ 1160-99. Морозостойкость лицевого кирпича F35. Размеры одинарного кирпича 250*120*65 мм, утолщенного -250*120*88 мм.

Таблица 3

Наименование параметры	Допускаемые отклонения рядовых изделий	Допускаемые отклонения лицевых изделий
	керамических	керамических
длина	±5	±4
ширина	±4	±3
толщина	±3	±2
неперпендикулярность граней, отнесенная к длине этих граней, % не более	2	1,2
непрямолинейность ребер, мм:
-по плошку	3	3
-по ложку	4	3
-по тычку	3	2

Морозостойкость лицевые кирпичей должна быть – F35

На кирпичах не допускаются дефекты внешнего вида размеры и число которых превышают приведенные в таблице 4

Таблица 4

Вид дефекта	Число, шт
	керамических	силикатных
Для рядовых кирпичей
Отбитости углов и рёбер глубиной более 5 мм и длинной от 10 до 15 мм	2	-
Трещины протяжённостью до 30 м по плашку пустотелых кирпичей не более чем до первого ряда пустот длинной на всю толщину кирпича - на ложковых гранях - на тычковых гранях	1 1	- -
Для лицевых кирпичей
Отбитости углов и рёбер глубиной более 5 мм и длинной от 5 до 15 мм	1	Не допускаются
Трещины протяжённостью до 30 м по плашку пустотелых кирпичей не более чем до первого ряда пустот длинной на всю толщину кирпича - на одной лицевой ложковоой грани - на одной лицевой тычковой грани	Не допускаются Не допускаются
Заусеницы высотой более 5 мм	Не допускаются
Отдельные трещины длинной до 30 мм на 1 дм2 лицевой поверхности	2	Не допускаются

Известковые включения, вызывающие после пропаривания кирпичей разрушение поверхностей в виде отколов глубиной более 6 мм не допускаются.

На поверхности рядовых кирпичей допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве не более 3 шт.

Для лицевых кирпичей отбитости, посечки и отколы от известковых включений, видимые с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении на лицевых поверхностях (одной тычковой и одной ложковой), не допускаются. На остальных поверхностях допускается как для рядовых кирпичей.

Количество половняка в партии должно быть не более 5% для керамических кирпичей, 2% - для лицевых силикатных.

Водопоглощение для рядового и лицевого пустотелого кирпича должно быть не менее 6%.

Контрольную проверку качества кирпича осуществляют государственные или ведомственные инспекции по качеству или потребитель в присутствии представителя-изготовителя в соответствий с указаниями СТБ 1160-99 и СТБ 1228-2000.

Каждая партия поставляемых кирпичей должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- наименование и условное обозначение кирпича;

- номер и дата выдачи документа;

- номер партии и количество отгружаемых кирпичей

- масса кирпичей;

- водопоглощение;

- удельная эффективная активность естественных радионуклидов;

- теплопроводность кирпича.

Транспортирование кирпича должно производиться с примене­нием в качестве средств пакетирования поддонов типа "ПОД" по ГОСТ 18343-80.

Допускается транспортирование кирпичей автомобильным транспор­том технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с примене­нием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных и стационарных) в кузовах автотранспортных средств.

Погрузка и выгрузка пакетов кирпича должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыва­нием не допускается.

На поддонах кирпичи должны быть уложены на "плашок" или на "ложок" таким образом, чтобы обеспечить устойчивость пакета в процессе транспортирования.

Кирпич должен храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343-80 в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допус­кается установка пакетов друг на друга не выше двух ярусов для рядовых кирпичей (рисунок 2).

Растворы строительные должны приготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 28013-89 по технологической документации, утвер­жденной в установленном порядке. При кладке стен из пустотелого кирпича должен применяться раствор, подвижность которого соответствовала бы погружению стандартного конуса не более чем на 7-8 см.

Растворная смесь, отпущенная на объект строительства, должна соответствовать ГОСТ 28013-89.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать раствор документом о качестве, в котором указывается:

- наименование и адрес изготовителя;

- дата и время изготовления смеси;

- марка раствора; - - вид вяжущего;

- количество смеси;

- подвижность смеси;

- наименование и количество добавок;

- обозначение стандарта, по которому изготовлен раствор.

Документ о качестве раствора должен быть подписан представителем

предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

Потребитель имеет право выполнять контрольную проверку ка­чества растворной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 28013-89.

Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

Растворные смеси должны доставляться потребителю в авто­транспортных средствах, исключающих потери цементного молока.

Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в смеситель-перегружатель. Допускается разгруз­ка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

Плиты пенополистирольные типа ПСБС-25 применяют в качестве тепловой изоляции.

Номинальные размеры плит должны быть:

- по длине - от 900 до 5000 мм с интервалом через 50 мм;

- по ширине - от 500 до 1300 мм с интервалом через 50 мм;

- по толщине - 100мм,

Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 15588-86 по технологическому регламенту, утвержденному в уста­новленном порядке.

Плиты должны иметь правильную геометрическую форму.

Разность диагоналей не должна превышать, мм:

- для плит длиной до 1000 - 5;

- свыше 1000 до 2000 - 7;

- свыше 2000 – 13.

На боковой грани пакета или плиты должна быть нанесена мар­кировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя, тип и марку плиты.

Каждую партию плит сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя;

- дату изготовления;

- наименование продукции и номер партии;

- марку и тип плит;

- количество плит в партии и в каждом пакете;

- обозначение стандарта;

- штамп ОТК.

Плиты утеплителя поставляют упакованными в транспортир пакеты. Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9м. Пакеты с плитами транспортируют в крытых транспортных средствах в соответ­ствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транс­порта.

Плиты должны храниться в крытых складах, Допускается хране­ние под навесом, защищающем плиты от воздействия атмосферных осад- ков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должна превышать З м.

Для соединения наружного и внутреннего слоя стены применяют стеклопластиковые связи диаметром 6 мм по СТБ 1103-98 с шайбами по ГОСТ 11371-78.

Стеклопластиковые связи поставляют на объект строительства в готовом виде. Транспортируют любым видом транспорта, упакованными в пакеты с обязательной обвязкой шпагатом или другие обвязочным мате­риалом. Масса пакета - не более 25 кг

Стеклопластиковые связи принимают партиями. При входном контроле качества отбирают не менее 5% от партии,

Проверяют диаметр стержней, длину стержней, установку шайб, на­личие документа о качестве.

Хранят стеклопластиковые связи в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60% в упаковке завода-изготовителя.

Технические требования плиты многопустотной

Плиты должны изготавливаться в соответствии с техническими требованиями СТБ 1383-2003.

Защитный слой бетона до арматуры нижнего ряда в нижней полке принят 30мм, до арматуры в верхней полке – 20мм.

Арматура устанавливается по осям ребер. В зависимости от нагрузки и расчетного пролета в нижней полке плит в каждом ребре могут устанавливаться от одного до трех каналов или от одного до четырех проволок, в верхней полке – по одной проволоке или одному канату.

Плиты запроектированы из тяжелого бетона по ГОСТ 26633-91 классов по прочности на сжатие С²⁵/₃₀.

До начала раскладки арматуры на стенде необходимо составить карту его раскроя на изделия с тем, чтобы обеспечить требуемую прочность плит разной длины при одинаковом армировании и принятом классе бетона.

По морозостойкости и водонепроницаемости бетон должен соответствовать маркам, назначенным в зависимости от режима эксплуатации плит и климатических условий строительства, что должно быть оговорено в заказах на изготовление.

Завод-изготовитель должен гарантировать получение 100% прочности бетона к 28-дневному возрасту изделий.

При производстве работ в зимнее время или в других случаях, когда по условиям строительства к моменту загружения плит расчетными нагрузками не может быть обеспечен требуемый прирост прочности бетона, завод-изготовитель обязан отправлять потребителю плиты с прочностью не ниже 100% от проектной.

Правила хранения и транспортировки

Транспортирование, складирование и хранение плит следует осуществлять согласно требованиям СТБ 1383-2003.

Плиты на заводе-изготовителе должны храниться в штабелях по высоте не более шести ярусов плит с обеспечением необходимой устойчивости, уложенными в рабочем положении со строго параллельными гранями и рассортированными по маркам.

Между плитами должно быть уложены деревянные прокладки прямоугольного сечения длинной не менее ширины плиты, толщиной не менее 30мм. Прокладки под нижний ряд плит следует укладывать по жесткому тщательно выровненному основанию. Прокладки должны быть расположены одна под другой по вертикали на расстоянии не более 400мм от торца плит.

При складировании на грунтовом, выровненном и уплотненном основании не допускается укладка в штабель более трех плит по высоте.

Высота штабеля, размеры проходов между штабелями, способы выполнения погрузо-разгрузочных работ должны соответствовать предусмотренным правилами техники безопасности в строительстве, установленными в строительных нормах по хранению и транспортированию строительных материалов.

При установке плит на складе должен быть обеспечена возможность захвата каждой плиты и её свободный подъем для погрузки или монтажа.

Подъем, погрузка и разгрузка плит должны производиться краном с применением захватных устройств, специальных траверс, а также страховочных приспособлений.

Перевозку плит следует производить на специальных транспортных средствах в рабочем (горизонтальном) положении. При перевозке плиты следует укладывать продольной осью по направлению движения на деревянные прокладки согласно требованию п. 6.3, при этом должны быть приняты меры к предохранению плит от смещения.

При погрузке, перевозке, разгрузке и хранении плит должны приниматься меры, исключающие возможность их повреждения.

Правила приемки

Приемка плит должна производиться в соответствии с требованиями СТБ 1383-2003.

Значения действительных отклонений геометрических параметров плит от проектных размеров не должно превышать предельных, установленных по СТБ 1383-2003. Допускается уменьшение высоты пустот от 160 до 145-150мм.

Качество бетонных поверхностей плит должно удовлетворять требованиям СТБ 1383-2003.

На поверхности плит не допускаются:

• раковины, местные наплавы и впадины, размеры которых превышают значения указанные в СТБ 1383-2003;

• отколы бетона глубиной более 5мм, длиной более 50мм на длине 1м нижних граней, глубиной более 10мм длинной более 100мм на верхних и боковых гранях;

• трещины в бетоне плит, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1мм;

• жировые и ржавые пятна на лицевых поверхностях.