- •5.07010501 «Технічне обслуговування, ремонт та
- •1. Мета та задачі курсової роботи
- •2. Тематика курсової роботи
- •3. Зміст пояснювальної записки.
- •4. Методичні вказівки з виконання розділів курсової роботи
- •Зміст пояснювальної записки
- •1. Організаційна частина.
- •1.1. Організація робіт на дільниці.
- •1.2. Розрахунок річної виробничої програми.
- •2. Економічна частина
- •2.1. Розрахунок собівартості ремонту вузла
- •2.2. Основні техніко-економічні показники курсової роботи
- •1. Організаційна частина
- •2. Економічна частина
- •Література:
- •Реферат
- •Визначення річної програми ремонту маслопрокачувального агрегату.
Визначення річної програми ремонту маслопрокачувального агрегату.
Для визначення річної програми ремонту маслопрокачувальних агрегатів необхідно знати річну програму ремонтів тепловозів і обсяги робіт по даному агрегату при встановлених видах ремонту.
Додаток Ж
№ п/п |
Найменування операції |
Технічні умови |
Обладнання і інструменти |
Професія |
Розряд |
Норма часу на операцію, хв. |
1 |
Гайки, відвернути, трубки від агрегату від’єднати |
Знімати не пошкоджуючи різьбових знань й трубок висок тиску |
Набір ключів, викрутка |
слюсар |
5 |
2,32 |
2 |
Муфту напівжорстку від’єднати |
Користуватися справним інструментом |
Набір ключів, викрутка |
слюсар |
5 |
1,0 |
3 |
Болти відвернути, штифти відпресувати агрегат зняти |
Знімати не пошкоджуючи різьбових з’єднань |
Набір ключів, викрутка |
слюсар |
5 |
3,74 |
4 |
Насос розібрати |
Користуватися справним інструментом |
Молоток, зубило, набір ключів, плоскогубці |
слюсар |
5 |
7,78 |
5 |
Деталі насосу промити та продути |
Деталі агрегату обмити в освітлюю чому керосині |
Ванна, шланг |
слюсар |
5 |
7,73 |
6 |
Деталі насосу обдивитися та замірити |
Задири на поверхні, сполучающоїся з ущільнюючою втулкою сильфону не допускаються. Поверхня прилягання повинна бути по всій ширині пояску не менше 0,5 мм. Зрив різьби не допускається. |
Мікрометр, щуп |
слюсар |
5 |
5,1 |
7 |
Сильфон насосу опресувати |
Перевірити на наявність тріщин |
Пристосування |
слюсар |
5 |
1,4 |
8 |
Втулку направляючу сильфону притерти |
Поверхня прилягання повинна бути по всій ширині пояску не менше 0,5мм |
Плита повір очна, папір шліфувальний |
слюсар |
5 |
3,0 |
9 |
Втулку опорну до втулки направляючої притерти |
Поверхня прилягання повинна бути по всій ширині пояску не менше 0,5мм |
Плита повір очна, папір шліфувальний |
слюсар |
5 |
10,58 |
10 |
Тріщини у корпусі насосу обробити, заварити (працює зварювальник), шви зачистити |
Зварочний шов зачистити до основного металу |
Напильник |
слюсар |
5 |
4,5 |
11 |
Штуцери з корпусу насосу вивернути, різьблення перевірити, штуцери завернути |
Зрив різьби не допускається |
Набір ключів, лєрка |
слюсар |
5 |
5,04 |
12 |
Шпонку валика ведучої втулки по місцю підігнати |
Натяг шпонки повинен бути 0,01-0,02 мм |
Напильник |
слюсар |
5 |
1,74 |
13 |
Прокладку під кришку насосу виготовити |
Дотримуватися розмірів прокладки |
Молоток, просічка |
слюсар |
5 |
2,9 |
14 |
Насос обкатати з перевіркою осьового розбігу ведучої втулки |
Осьовий розбіг ведучої втулки повинен бути в межах 0,05-0,14 мм |
Молоток, зубило, набір ключів, плоскогубці, індикатор |
слюсар |
5 |
9,5 |
15 |
Насос на стенд встановити, обкатати, роботу насосу перевірити, зі стенду зняти |
Насос повинен подавати не менше 10 м3/год |
Стенд, набір ключів |
слюсар |
5 |
38,6 |
16 |
Насос з електродвигуном на плиті відцентрувати, закріпити |
Не співвісність й перекіс валів допускається не більше 0,05 мм на довжині 50 мм |
Набір ключів, викрутка |
слюсар |
5 |
9,96 |
17 |
Муфту напівжорстку з’єднати |
Вали насосу та електродвигуна повинні обертатися без заїдання |
Набір ключів, штангенциркуль, пристосування |
слюсар |
5 |
1,3 |
18 |
Насос на місце встановити, болти навернути |
Вали насосу та електродвигуна повинні вільно обертатися |
Набір ключів, викрутка |
слюсар |
5 |
4,41 |
19 |
Трубки до насосу приєднати, закріпити |
Користуватися справним інструментом |
Набір ключів, викрутка |
слюсар |
5 |
4,3 |
Додаток З
Таблиця. Тарифні ставки за годину, грн. (ВАТ «Запоріжсталь)
Розряд |
Мінімальна (П-1) |
Середня (П-2) |
Максимальна (П-3) |
1 |
699 |
806 |
912 |
2 |
944 |
1007 |
1049 |
3 |
1086 |
1146 |
1206 |
4 |
1248 |
1318 |
1387 |
5 |
1436 |
1515 |
1595 |
6 |
1651 |
1743 |
1834 |
7 |
1899 |
2004 |
2110 |
8 |
2183 |
2305 |
2426 |
9 |
2511 |
2650 |
2790 |
10 |
2887 |
3048 |
3208 |
11 |
3321 |
3505 |
3690 |
12 |
3819 |
4031 |
4243 |
413 |
4391 |
4635 |
4879 |
14 |
5050 |
5331 |
5611 |
15 |
5808 |
6130 |
6453 |
16 |
6679 |
7050 |
7421 |
17 |
7681 |
8107 |
8534 |
18 |
8833 |
9324 |
9814 |
19 |
10158 |
10722 |
11286 |
20 |
11681 |
12330 |
12979 |
Доплата за кожну годину роботи робітника, який працює в багатозмінному режимі роботи – 3,43 грн.
Доплата за роботу в несприятливих умовах праці за кожний бал шкідливості на робочому місці – 0,119 грн.
Доплата за керівництво бригадою за місяць, якщо:
кількість робітників в бригаді до 10 осіб включно – не більше 210 грн.;
кількість робітників в бригаді від 11 до 25 осіб – не більше 305 грн.;
кількість робітників в бригаді від 26 і більше осіб – не більше 410 грн.
Додаток І
Таблиця Баланс використання робочого часу одного робітника на рік.
Назва показників |
Безперервний, 3-х змінний, 4-х бригадний |
Перервний, 2-х змінний, 2-х бригадний |
||
Дні |
Примітка |
Дні |
Примітка |
|
Календарний час |
365 |
(365*1)*4 |
365 |
|
Вихідні |
91,25 |
|
104 |
|
Святкові дні |
|
|
10 |
|
Номінальний час |
273,75 |
365-91,25 |
251 |
365-104-10 |
Невикористаний час: Відпустка Хвороби Держ обов’язок Відпустка на навчання Інші невиходи за поважною причиною Усього |
26,25 5 1 1 2
35,25
|
(24+7+4*3/4
|
25 5 1 1 2
34
|
24+7+4-10
|
Фактичний час роботи |
238,5 |
273,75-35,25 |
217 |
251-34 |
Коефіцієнт списковості |
1,148 |
273,75/238,5 |
1,157 |
251-217 |
% резерву |
14,8 |
|
15,7 |
|
Додаток К
Наприклад
Таблиця Штатний розклад робітників електрослужби цеху.
Найменування |
Розряд |
Додаткова відпустка |
Оплата праці |
% премії |
Тривалість зміни |
Штат |
Годинна тарифна ставка, грн. |
Бал шкідливості |
||||
Змінний |
Розтановчий |
% резерву |
Резервний |
Списковий |
||||||||
Робітники з ремонту тепловозів |
3 |
7 |
п/п |
25 |
8 |
1 |
1 |
15,7 |
|
1 |
11,46 |
20 |
4 |
7 |
п/п |
25 |
8 |
1 |
1 |
15,7 |
|
1 |
13,18 |
20 |
|
5 |
7 |
п/п |
25 |
8 |
6 |
6 |
15,7 |
1 |
7 |
15,15 |
20 |
|
6 |
7 |
п/п |
25 |
8 |
5 |
5 |
15,7 |
1 |
6 |
17,46 |
20 |
|
Разом |
|
|
|
|
|
13 |
13 |
|
2 |
15 |
|
|
Додаток Л
Нормативи трудомісткості ПО і ПР тепловозів, люд/год
Серія тепловозів состава |
Одиниця ремонту |
ТО-3 |
ТР-1 |
ТР-2 |
ТР-3 |
2ТЕІІ60, ТЕП60 |
секція |
110 |
270 |
1700 |
3100 |
2ТЕ10В, 2ТЕ10Л |
« |
100 |
250 |
1400 |
2800 |
ТЕП10 |
тепловоз |
105 |
265 |
1450 |
2850 |
ТЕ3 |
секція |
75 |
200 |
1000 |
2000 |
ЧМЕ3 |
тепловоз |
65 |
145 |
550 |
1400 |
ТЕМ1, ТЕМ2 |
« |
60 |
140 |
500 |
1300 |
ТГМ3 |
« |
55 |
130 |
490 |
1100 |
ЧМЕ2 |
« |
50 |
110 |
450 |
1000 |
ТГМ6, ТГМ4 |
секція |
80 |
250 |
1000 |
1800 |
ТГМ1, ТГМ23 |
тепловоз |
70 |
200 |
800 |
1500 |
Відгук
на методичні вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни «Економіка та планування виробництва» та розділів економіка та організація виробництва дипломного проекту для денної та заочної форми навчання спеціальності 5.07010501 «Технічне обслуговування, ремонт та експлуатація тягового рухомого складу»
Методичні вказівки викладача економічних дисциплін Мєдвєдкова Л.І. розроблені у повній відповідності до освітньо-професійної програми, затвердженої у 2009 році і відповідають сучасним вимогам.
Методичні вказівки мають чітко сформульовану мету, задачі курсової роботи та пояснення теоретичних питань: організація робот електрослужби та технічного обслуговування і ремонтів тепловозів, оплати праці робітників.
Приділено увагу методиці розрахунків чисельності та річного фонду оплати праці робітників з ремонту тепловозів.
Важливе місце займає методика розрахунку виробничої собівартості ремонту вузла.
Слід відзначити що для розрахунку річної виробничої програми технічного обслуговування і ремонту тепловозів використані результати розрахунків курсового проекту з дисципліни «Технологія ремонту тягового рухомого складу» та матеріали базового підприємства ВАТ «Запоріжсталь».
Методичні вказівки містять список рекомендованої літератури для виконання курсової роботи.
Методичні вказівки виконані на високому теоретичному і практичному рівні, охоплюють важливі теми та можуть бути використані в інших споріднених навчальних закладах І та ІІ рівня акредитації.
Рецензент викладач вищої
категорії
Л.М. Тютюнник