- •I вяжущие
- •Классификация, назначение вяжущих веществ, области применения
- •Гипсовые вяжущие вещества (воздушные). Свойства. Применение
- •1). Строительный гипс:
- •1)Ангидритовый цемент:
- •1)Ангидритовый цемент:
- •Гидравлическая известь. Свойства. Твердение. Применение.
- •Белый и цветной цементы. Свойства. Применение.
- •Портландцемент. Активность и марки цемента. Строительные свойтва
- •Специальные виды портландцемента
- •Быстротвердеющий портландцемент. Свойства. Применение
- •Шлаковые портландцементы
- •Глиноземистый цемент
- •Расширяющиеся и безусадочные цементы. Свойства. Применение
- •II растворы и бетоны
- •1. Строительные растворы. Определение. Классификация. Свойства.
- •Растворы для наружных и внутренних штукатурок.
- •Декоративные растворы.
- •Классификация бетонов. Значение бетона в строительстве и архитектуре.
- •Бетон физико-технические свойства.
- •Специальные виды бетонов (гидротехнический, дорожный, защитный против радиации)
- •Легкий бетон. Виды .Свойства. Применение.
- •Твердение бетона. Способы ускорения твердения
- •Понятие о железобетоне.
- •Виды железобетонных изделий для промышленного и гражданского строительства.
- •Отделка лицевой поверхности железобетонных изделий
- •III изделия на основе вяжущих
- •Силикатный кирпич и силикальцитные изделия
- •Асбоцементные изделия. Виды. Применение.
- •Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- •Гипсоволокнистые материалы применение искусственный мрамор.
- •V полимеры
- •Монолитные покрытия для пола на основе полимеров.
- •VI металлы и сплавы в строительстве и архитектуре
- •Сталь и ее разновидности.
- •Чугун. Виды. Применение.
- •Алюминий и сплавы на основе алюминия.
- •Медь и сплавы меди.
- •Титан. Свойства. Сплавы титана.
- •6. Коррозия металлов и способы защиты.
Глиноземистый цемент
Глиноземистым цементом называют быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путём тонкого измельчения обожженной до плавления (или спекания) сырьевой смеси бокситов с известняком с преобладанием в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция.
Главной составляющей частью клинкера является однокальциевый алюминат СаО-А1203. При затворении порошка глиноземистого цемента водой уплотнение пластичного теста и твердение протекают аналогично обыкновенному портландцементу.
Нарастание прочности цемента происходит дрвольно быстро. Примерно через 5—6 ч прочность его может достичь 30% и более от марочной, через сутки твердения —выше 80%, а в 3-суточном возрасте — марочной.
ГЦ является быстротвердеющим, но не быстро- схватывающимся вяжущим веществом. ГЦ выпускают трех марок — 400, 500 и 600.
Марка цемента обозначается по пределу прочности при сжатии образцов, продвергнутых испытанию в возрасте 3 сут. после твердения в нормальных условиях.
Более благоприятными для твердения глиноземистого цемента являются влажные условия и нормальная температура (20±5°). Нарастание прочности цемента в условиях температуры выше 25° уменьшается, возможно даже падение достигнутой прочности и разрушение бетона. Это свойство называют болезнью глиноземистого цемента.
При t ниже нормальной и близкой к нулю твердение глиноземистого цемента происходит удовлетворительно, что объясняется его высокой экзотермией. В течение 1—3 суток ГЦ выделяет в 1,5—2 раза больше тепла, чем портландцемент. Большая экзотермичность ограничивает применение ГЦ в массивных конструкциях, так как разогрев бетона внутри массива и охлаждение его снаружи вызывают растягивающие напряжения в наружных слоях — образуются трещины.
Бетоны на глиноземистом цементе водо-, воздухо-, и морозо-стойки, а также стойки в условиях пресных и сульфатных вод.
Бетоны на глиноземистом цементе обладают значительной плотностью, что и определяет их высокую морозостойкость.
Применение ГЦ ограничено из-за его высокой стоимости (он в 2—3 раза дороже портландцемента), хотя по своим физико-механическим свойствам (скорости твердения, стойкости в различных средах) он превосходит портландцемент и все другие вяжущие вещества. Применяют глиноземистый цемент в тех случаях, когда более рационально используются его специфические свойства, например при срочных восстановительных работах (ремонт плотин, труб, дорог, мостов, при срочном возведении фундаментов).
Вследствие высокой химической стойкости глиноземистого цемента его целесообразно использовать для тампонирования нефтяных и газовых скважин, на предприятиях пищевой промышленности, на травильных и красильных предприятиях, для футеровки шахтных колодцев и туннелей.
ГЦ обладает высокой стойкостью против действия температуры (порядка 1200—1400° и выше), что позволяет использовать его для изготовления жаростойких бетонов, применяемых в качестве футеровки тепловых аппаратов.
Расширяющиеся и безусадочные цементы. Свойства. Применение
Расширяющимся цементом называется продукт, получаемый тщательным смешением глиноземистого цемента или портландцемента и расширяющей добавки.
При твердении обычных цементов в условиях недостаточней влажности наблюдаются усадочные деформации вследствие высыхания и уплотнения коллоидных продуктов гидратации цементов. Величина усадочных деформаций зависит от состава цемента. В ряде случаев, когда усадочные деформации недопустимы, необходимо применять безусадочный или расширяющийся цемент. Такие цементы нужны для зачеканки и гидроизоляции швов тюбингов туннелей, раструбных труб и аналогичных элементов, для получения плотных стыков в сборных бетонных и железобетонных конструкциях, для заделки фундаментных болтов, устройства торкретных и других гидроизоляционных покрытий на трубах и подземных сооружениях и других строительных нужд.
Известны несколько видов расширяющихся цементов: на основе глиноземистого цемента — водонепроницаемый расширяющийся цемент, гипсоглиноземистый; на основе портландцемента — расширяющийся портландцемент, напрягающий цемент и т. д.
Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) — быстросхватывающееся и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое путем совместного помола или тщательного смешивания тонкоизмельченных глиноземистого цемента и расширяющейся добавки, состоящей из высокоосновных (четырех-кальциевых) гидроалюминатов кальция и полуводного гипса. Дозировка компонентов расширяющегося цемента примерно следующая: 70% глиноземистого цемента, 10% высокоосновных гидроалюминатов и 20% строительного гипса (высокопрочного или обычного).
Расширение этого цемента основано на росте кристаллов, образующихся при твердении гидросульфоалюмината кальция. Происходит расширение в начальной стадии твердения, когда масса еще может деформироваться. Происходящее при этом твердение основного компонента — глиноземистого цемента — стабилизирует (приостанавливает) через 1—2 суток объем расширяющейся добавки.
В процессе твердения расширяющегося цемента образуется более плотный цементный камень, значительно менее водопроницаемый, чем при твердении обычного цемента. Таким образом, расширяющиеся цементы являются и водонепроницаемыми. У ВРЦ начало схватывания должно наступать не ранее 4 мин, а конец—не позднее чем через 10 мин после затворения. Предел прочности при сжатии кубиков размеров 2 x 2 x 2 см из цементного теста 1 : 0 через 3 суток не менее 300 и через 23 суток не менее 500 кГ/см2.
Величина относительного линейного расширения твердеющих образцов из цементного теста нормальной густоты в возрасте одних суток при погружении в воду через час после затворения должна находиться в пределах 0,3—1%, а при хранении на воздухе в течение одних суток должна составлять не менее 0,05%, а в течение 28 суток — не менее 0,02%. Через сутки твердения образцы должны быть полностью водонепроницаемы при гидростатическом давлении до 6 am.
Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВВЦ). В состав его входят примерно 85% глиноземистого цемента, 10% гипса и 5% извести.
Начало схватывания должно наступать не ранее 1 мин, а конец не позднее 5 мин. Предел прочности при сжатии кубиков размером 2 x 2 x 2 см из цементного теста через 28 суток должен быть 300 кГ/см2. Величина относительного линейного расширения цемента ЩБЦ при погружении в воду через 1 сутки должна находиться в пределах 0,01—0,1%.
Расширяющийся портландцемент (РПЦ) — гидравлическое вяжущее вещество, быстро твердеющее при пропаривании. Получают его путем совместного помола портландцементного клинкера (60—65%), высокоглиноземистых шлаков (5—7%), двуводного гипса (7—10%) и активной минеральной добавки (20—25%). Расширение РПЦ основано на образовании гидросульфоалюмината кальция.