- •1. Предмет и задачи курса “Организация строительного производства”
- •2. Классификация работ по возведению объектов строительства Классификация и особенности работ по строительству и ремонту дорог и дорожных сооружений.
- •3. Особенности организации работ по строительству и ремонту автомобильных дорог
- •Особенности городского дорожного строительства.
- •4. Основные принципы организации дорожного строительства.
- •5. Механизация строительства и ее значение в повышении эффективности производства
- •6) Ритмичность
- •6. Ритмичность строительного производства и её значение в снижении производственных издержек
- •7. Методы организации строительства объектов.
- •8. Поточные методы организации строительства
- •9. Виды и основные параметры строительных потоков
- •10. Непоточные методы организации строительства
- •11. Расчет потока при организации работ с непрерывным использованием ресурсов
- •12. Расчет потока при организации работ с минимальной продолжительностью строительства
- •13. Расчет параметров равноритмичных потоков
- •14. Расчет параметров кратноритмичных потоков
- •15. Расчет параметров разноритмичных потоков
- •16. Расчет параметров неритмичных потоков
- •17. Задачи и этапы подготовки строительства
- •18. Состав и порядок разработки проектов организации строительства (пос).
- •19. Состав и порядок разработки проектов производства работ (ппр)
- •20. Единая система подготовки строительства объектов
- •21,22)Виды календарных планов
- •23. Сетевое планирование и управление строительством объекта: преимущества и область применения.
- •24. Основные элементы сетевого графика
- •25. Правила построения сетевых моделей
- •26) Временные параметры сетевых графиков
- •27. Методы расчета сетевых графиков
- •28. Аналитический метод расчёта сетевых графиков
- •29. Табличный метод расчёта сетевых графиков
- •30. Секторный метод расчёта сетевых графиков.
- •31) Расчёт сетевых графиков методов потенциалов
- •32. Временные оценки продолжительности выполнения работ и способы их определения.
- •33. Учёт влияния погодно-климатических факторов в расчёте сетевых графиков
- •34. Детализация сетевых графиков и факторы, её определяющие.
- •35. Оптимизация сетевых графиков: цели, критерии и порядок проведения.
- •36. Оптимизация сетевых графиков по критерию «время»
- •37. Оптимизация сетевых графиков по ресурсам
- •38. Основные этапы внедрения сетевых графиков в планирования строительного производства
- •39. Порядок внедрения сетевых графиков при строительстве объектов
- •40. Оперативное управление строительством объектов на основе сетевых графиков
- •41. Формы организации эксплуатации парка строительных машин
- •42. Система показателей использования строительных и дорожных машин.
- •43. Организация транспорта в строительстве
- •44. Система показателей использования автомобильного транспорта
- •45. Цели и задачи организации обслуживания и ремонта строительной техники.
- •46. Методы организации ремонта строительных машин
- •47. Планирование технического обслуживания и ремонта строительной техники
- •48. Основные направления организации труда в строительстве
- •49. Специализированные и комплексные бригады в строительстве и порядок их формирования.
- •Порядок формирования комплексных бригад.
- •Порядок комплектования бригад.
- •50.Организация з/п в строительстве: формы и системы
- •Распределение з/п в бригаде.
- •51. Значение системы материально-технического обеспечения и комплектации строительства в повышении эффективности производства.
- •52. Организация складского хозяйства в строительстве.
- •Классификация складов:
- •53. Цели и функции управления строительством
- •54. Основные принципы управления строительством
- •55. Методы управления строительством
- •56. Производственная и организационная структуры предприятия.
- •57. Права и обязанности основных структурных подразделений аппарата управления предприятий в строительстве.
43. Организация транспорта в строительстве
При строительстве автомобильных дорог используются различные виды транспорта, при этом потребность строительства в транспортных условиях претерпевает существенные колебания.
К числу таких факторов, которые определяют потребность в транспортных средствах, прежде всего, относится:
1) дислокация объекта производства и его удаленность от предприятий-поставщиков и производственной базы строительной организации
2) структура годовой программы
3) конструктивны особенности объекта и его материалоемкость
И т.п.
Наибольший удельный вес в обеспечении строительного производства материально-техническими ресурсами имеет автомобильный транспорт (≈80%).
В общем виде в строительстве различают 2 вида перевозок:
внешние
внутренние
Внешние перевозки – это перевозка грузов от сторонних организаций к месту складирования и укладки в дело.
Внутрипостроечные перевозки – это перевозка грузов внутри строительной организации и от собственных подсобных производств.
В соответствии с данными видами перевозок различают:
внешний
внутрипостроечный транспорт
Внешний транспорт может быть всех форм собственности и предприятий различных организационно-правовых форм.
Внутрипостроечные – используется, как правило, собственный автопарк.
Весь автопарк, используемый в строительстве подразделяется на:
бортовые автомобили
автомобили-самосвалы
специализированные автомобили (битумовозы, бетоновозы, автогудронаторы и т.д.)
На автотранспортное предприятие, участвующее в процессе производства возлагаются следующие функции:
осуществление перевозок в соответствии с заключенными договорами и графиками поставок
хранение, техническое обслуживание и ремонт подвижного состава
материально-техническое обеспечение топливом и эксплуатационными материалами, обеспечивающие бесперебойную работу подвижного состава.
По целевому признаку различаю:
АТП ведомственные
АТП общего пользования
АТП как предприятие всех форм собственности и организационно-правового статуса
АТП по функциональному признаку имеет 2 службы:
эксплуатационная
техническая
Эксплуатационная служба обязана обеспечивать организацию перевозок в соответствии с установленным планом.
Техническая служба должна обеспечить поддержание в исправном состоянии парк транспортных средств.
44. Система показателей использования автомобильного транспорта
Работу грузового транспорта характеризует система эксплуатационных показателей, которая включает в себя:
1) коэффициент технической готовности подвижного состава
αт = АДт / АДк
АДт – автомобиле-дни парка, готового к эксплуатации
АДк – списочные автомобиле-дни, т.е. календарные.
2) коэффициент выпуска парка на линию
Данный коэффициент – это отношение дней работы автомобилей к календарному числу дней пребывания в хозяйстве.
Αв = АДр / АДк < 1.
Данный коэффициент характеризует возможности работы автомобилей, т.к.исправные автомобили могут простаивать из-за отсутствия заказов или организационной причины.
3) продолжительность пребывания подвижного состава на линии (время в наряде)
Тн=Тдв+Тпр=(∑ТHi * ni) / Тр
Продолжительность работы автомобиля на линии определяется с момента выезда автомобиля из гаража до момента его обратного возвращения. Время, предоставленное водителю для отдыха не учитывается.
Тдв – время движения
Тпр – время простоя
Тр – число автомобиле-дней работы.
4) скорость движения
техническая
эксплуатационная
Vт=L/t
Vэкс=L/Тн
5) коэффициент использования времени движения.
δ = Vт/Vэкс
Эксплуатационная скорость, как правило, ≈20 км/ч.
6) Время простоя автомобиля под погрузкой и выгрузкой. Определяется способом производства ПРР, видом груза, грузоподъемностью и видом автомобиля, а также длиной очереди.
7) средняя длина ездки с грузом. Данный показатель – это пробег автомобиля между местом загрузки и выгрузки. Определяется как отношение общего пробега автомобиля с грузом к количеству ездок с грузом.
Lсг=Lг/nсг
Средняя длина ездки с грузом: Lг=P/Q = грузооборот / общий объем перевозок.
8) коэффициент использования пробега автомобиля. Определяется как отношение пробега с грузом к общему пробегу автомобиля за определенный период
β=Lгр/Lобщ=Lг/(Lг+Lнепр-ный)
Непроизводственный пробег слагается из порожнего пробега в процессе работы автомобиля на линии и нулевого пробега, т.е. пробега автомобиля от места стоянки к месту первой загрузки и от места последней выгрузки к месту стоянки.
По парку автомобилей коэффициент использования пробега рассчитывается как средневзвешенная величина и находиться в пределах от 0,5 до 0,6.
9) коэффициент использования грузоподъемности. Данный коэффициент определяется как отношение фактической загрузки автомобиля к его номинальной грузоподъемности. Величина данного показателя зависит от класса груза:
1 класс – γ=1
2 класс - γ=0,99…0,71
3 класс - γ=0,7…0,51
4 класс - γ=0,5…0,41
5 класс – γ<0,4
Основными направлениями улучшения использования автомобильного транспорта является:
повышение технической готовности парка автомобилей и улучшение на этой основе эксплуатационных показателей
рациональный выбор подвижного состава
организация перевозок по оптимальным маршрутам.
Определение потребности в автомобилях для перевозки строительных грузов определяют исходя из количества ездок с грузом за время работы автомобиля в наряде, при этом количество ездок с грузом можно определить следующим образом:
Nск=Тн/tе = время нахождения в наряде / время, затрачиваемое на 1 ездку. (1)
При этом tе определяется как:
Tе= tдв гр + tдв пор + tпрр (2)
В общем виде время движения автомобилей можно определить как:
Tдв= tдв гр + tдв пор = (lез с гр + lез пор)/Vт (3)
lез - длина ездки
Если известны lез с гр и β, то время движения будет иметь вид:
Tдв= lез с гр /Vт* β (4)
Если подставить формулу (4) в формулу (2), то получим:
Tе== (lез с гр /Vт* β) + tпрр
Зная время ездки и продолжительность работ автомобиля на линии, мы можем определить количество ездок с грузом:
Nег=(Тн* Vт* β) / (lез с гр+ tпрр * Vт* β)
Производительность автомобиля за время нахождения в наряде определяется с учетом грузоподъемности автомобиля и коэффициента использования грузоподъемности.
Пс= Nег*q*f
q – грузоподъемность
f – коэффициент использования грузоподъемности.
Потребное количество автомобилей определяется делением требуемого объема перевозок (Q (т)) или грузооборота (Р (ткм)) на производительность 1 автомобиля за время нахождения в наряде:
Атр=Q/Пс = (Р/Пс)
При определении потребного количества автомобилей необходимо учесть коэффициент выпуска на линию.
А=Атр* αт
