5. Производственный цикл и его структура.

Производственным циклом (ПЦ) называется промежуток времени от начала до завершения производственного процесса.

Структура производственного цикла:

Операционный цикл - время выполнения одной операции, в течение которого изготав-ся одна партия одинаковых или несколько различных деталей.

Производственный цикл сложного процесса – это совокупность простых процессов. Он часто начинается с запуска в производство первой заготовки и заканчивается выпуском готового изделия или сборочной единицы. Производственный цикл включает циклы выполнения технологических Т_т, контрольных Т_к, транспортных Т_тр и складских Т_ск операций, естественных процессов Т_е и время перерывов Т_пер:

Тц = f(Т_т , Т_к , Т_тр , Т_ск , Т_е , Т_пер ).

Внутрисменные перерывы возникают при обработке деталей партиями из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на следующую операцию; при несогласованности времени окончания одной и начала другой операции, выполненных на одном рабочем месте, из-за чего детали или партии деталей пролеживают в ожидании освобождения рабочего места (перерывы ожидания).

Длительность производственного цикла выражается обычно в календарном времени (днях).

24. Основные принципы планирования.

Основными принципами планирования на предприятии являются:

- Гибкость - предполагает постоянную адаптацию к изменениям среды функционирования пред-я, через корректировку планов.

- Непрерывность - предполагает скользящий характер планирования, в части систематического пересмотра планов, сдвигая вперед планирование.

- Комплексность - предусматривает планирование всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

- Научная обоснованность - принимаемые плановые решения должны быть обоснованы на основе прогрессивных методов науки, технологии, спец-ных прикладных программ и т.д.

- Оптимальность - предусматривает наиболее эффективное использование ресурсов предприятия путем применения экономико-математических методов и моделей, позволяющих, например, максимизировать прибыль, минимизировать затраты на производство и т. д.

6. Виды построений производственных циклов по времени (последовательный, параллельный, параллельно-последовательный).

Производственным циклом (ПЦ) называется промежуток времени от начала до завершения производственного процесса.

Существует три вида построений производ-ных циклов по времени: последовательный; параллельный; параллельно-последовательный.

При последовательном виде движения обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается лишь после того, как вся партия прошла обработку на предыдущей операции. Длительность производ-го цикла рассчитывается по формуле:

n – количество деталей в партии;

m – число операций обработки;

t_i – норма времени i-ой операции;

C_i – количество рабочих мест на i-ой операции.

Положительные моменты: просто организовать производственный процесс; оборудование и рабочие работают бесперебойно; простой учет.

Отрицательные моменты: большая длительность производ-го процесса; большое незавершенное производство.

Область применения: обработка малыми партиями.

При параллельном движении передача предметов труда (деталей) на последующую операцию осуществляется поштучно, либо транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции. Расчетная формула:

Р - величина транспортной партии, шт;

t_max – время выполнения наиболее продолжительной операции, мин.;

C_max – число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.

Положительные моменты: длительность производственного цикла снижается по сравнению с последовательной обработкой деталей.

Отрицательные моменты: простои рабочих мест при условии не равенства или не кратности операций.

Область применения: в том случае, когда время операций примерно равно или кратно друг другу.

При параллельно-последовательном виде движения детали передаются на последующую операцию по мере ох обработке на предыдущей – поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещаются таким образом, что партия деталей обрабатывается на каждой операции без перерывов. Расчетная формула:

τ_i - частичное перекрытие времени выполнения каждой пары смежных операций, мин.

t_min - продолжит-ть менее длительной операции из рассматриваемой пары смежных операций.

Положительные моменты: длительность производственного цикла снижается по сравнению с последовательной обработкой деталей; отсутствуют простои рабочих мест на коротких операциях.