- •14. Организация инструментального хоз-ва.
- •15. Классификация технологической оснастки.
- •16. Планирование обеспечения производства технологической оснасткой.
- •19. Организация транспортного хозяйства.
- •17. Организация ремонтного хозяйства.
- •18. Система планово-предупредительного ремонта оборудования. Виды работ.
- •20. Организация складского хозяйства.
- •36. Основы организации управления производством. Основные понятия. Содержание и задачи управления производством.
- •1. История развития науки об организации производства.
- •2. Производство как объект управления.
- •3. Производственный процесс и его структура.
- •4. Основные принципы организации производственных процессов.
- •5. Производственный цикл и его структура.
- •24. Основные принципы планирования.
- •6. Виды построений производственных циклов по времени (последовательный, параллельный, параллельно-последовательный).
- •7. Экономическое значение и мероприятия по сокращению производственных циклов.
- •34. Основные задачи управления маркетингом предприятия.
- •8. Производственная структура предприятия и цеха. Предметная и технологическая специализация.
- •9. Содержание и этапы инновационных процессов.
- •10. Организация научно-исследовательских работ и изобретательства. Классификация и основные стадии нир.
- •11. Организация конструкторской подготовки производства. Основные стадии.
- •12. Технологичность конструкций. Система основных показателей.
- •13. Организация технологической подготовки производства.
- •21. Организация энергетического хозяйства.
- •22. Основные тенденции развития производственной инфраструктуры.
- •26. Система планов предприятия.
- •25. Методы планирования.
- •28. Анализ внутреннего и внешнего положения предприятия (pest, swot - анализ, кфу).
- •27. Стратегическое планирование.
- •29. Бизнес-план предприятия. Области использования. Этапы подготовки и разработки.
- •31. Производственная программа предприятия (формирование оптимальной производственной программы).
- •30. Содержание бизнес-плана.
- •23. Сущность и содержание планирования. Классификация видов планирования.
- •32. Математическая модель оптимального планирования.
- •33. Основные задачи технико-экономического планирования.
- •35. Оперативно-календарное планирование.
- •37. Методы разработки и принятия управленческих решений. Методы построения процессной модели предприятия.
- •38. Организация автоматизированного управления предприятием.
- •39. Основные принципы создания и эксплуатации автоматизированных систем.
- •40. Методы управления персоналом (административные, экономические, социально-психологические).
20. Организация складского хозяйства.
МТС – материально-техническое снабжение.
МТС состоит из:
- Отдел МТС – осуществляет оформление заявок, заключение договоров и доставку на предприятие всех видов материальных ресурсов.
- Отдел комплектации – обеспечивает предприятие комплектующими и кооперированными доставками от других предприятии.
- Складское хозяйство предприятия – обеспечивает приёмку, хранение, отпуск, контроль и учёт поступающих материальных ценностей.
Основные задачи МТС и складского хозяйства:
- Определение расхода и потребностей в материальных ресурсах.
- Оптимизация уровней запасов.
- Своевременное оформление заявок и заключение договоров с поставщиками материальных ресурсов.
- Приемка материалов от поставщиков.
- Обеспечение сохранности.
- Оперативное регулирование запасов.
- Своевременное обеспечение рабочих мест материальными ресурсами и их комплектация.
В связи с многообразием используемых материальных ресурсов на маш.предприятиях имеются различные типы складов, в зависимости от их назначения, уровня специализации и технического устройства.
Классификация складов маш.предприятия.
По назначению:
- Снабженческие (склады запасов, сырья, отходов и т.д.);
- Производственные (межцеховые - склад полуфабрикатов собственного производства, центральный инструментальный склад ЦИС; цеховые – склад незавершенного производства, ИРК, склады запасных частей);
- Сбытовые (склад готовой продукции).
По уровню специализации:
- Универсальные (для хранения разнообразных материалов широкого профиля);
- Специализированные (для хранения материалов однородных по физико-химическим свойствам – склад ГСМ, склад резины).
По техническому устройству: Открытые (площадки); Полузакрытые (навесы); Закрытые (здания, спец. хранилища).
36. Основы организации управления производством. Основные понятия. Содержание и задачи управления производством.
Система управления – это система, в которой реализуются функции управления. К функциям управления относятся: планирование, учет, анализ, регулирование. В системе управления выделяют две подсистемы: управляющую; управляемую.
Управляющая система осуществляет функции управления. Управляемая система является его объектом. Между управляющей и управляемой системами необходимы каналы связи.
Для машиностроительного пред-я содержанием управления производством является управление ресурсами предприятия с учетом применения ERP систем и CALS – технологий.
Основными задачами автоматизированного управления производством являются:
1) создание производственной и организационной структур предприятия;
2) создание и эксплуатация системы принятия управленческих решений на предприятии;
3) создание и эксплуатация системы информационной поддержки принятия управленческих решений на предприятии на основе ERP системы;
4) формирование корпоративной вычислительной сети предприятия;
5) организация создания и эксплуатации CALS- технологий и увязка их с ERP системой.
6) создание и эксплуатация внутрицеховой системы управления (система мониторинга).