22. Нормы выработки: назначение, область применения, методы установления.

Норма выработки (Нвыр) — количество единиц работы (шт., тонн, м, м², м и т.п.), которое должно быть выполнено в единицу времени (час, месяц, смену) одним или группой рабочих. Нормы выработки применяются как обратная величина нормы времени и как нома производительности оборудования.

Назначение:

1) для планирования и учета производства;

3. для расчета численности,

4. для установления сдельной расценки (Р = ЧасТарСт / Нвыр);

5. для оперативного снабжения рабочих мест сырьем и материалами.

Нвыр используются почти во всех отраслях промышленности в основном производстве. Наиболее широко и значимо в лесозаготовительной и химической промышленности. При наличии нормы времени расчет выр осуществляется по принципу классификационного соответствия (сменного, оперативного, машинного - Тем, Топ, Тмаш) времени наличной нормы на расчетную еди­ницу - tсм, tоп, tмаш- Например, при наличии tоп: Нвыр ⁼ Топ / tоп ⁼ (Тcм - Тобс - Тотл) / tоп, т.е. из сменного времени следует отнять время на обслуживание, отдых и личные надобности, подготовительно-заключительное. Нвыр иногда устанавливают по средней фактической выработке (Нвыр =(В1 + В₂ +... Вп) /п). Для работы на лесопильной раме Нвыр устанавливаются в штуках, м³ бревен, м³ пиломатериала.

где Квр - коэффициент использования рабочего времени (Топ / Тем);Км - коэффициент машинного времени (Тм / Топ);1млш - машинное время обработки одного бревна (tмаш = 1 / V);.l - длина бревна, м; V - линейная скорость посылочных вальцев в м/мин; g - средний объем бревен в м³; i - выход пиломатериалов из 1 м³. Таким образом, Нвыр в шт. умножаем на (g), получаем норму выработки в м бревен, далее умножаем на (i). Получаем Нвыр в м³ пиломатериалов. Для химических производств норма производительности Нп определяется как Нп = Тcм / tц * Nц * Кп, где tц - продолжительность одного цикла, Nц - объем продукции.

Нвыр для машин непрерывного действия: Нвыр=Пч*Тсм*Кисп

Нвыр для машин непрерывного действия с прерывной подачей: Нвыр=Пч*Тсм*Кисп*Кпл

Нвыр в аппаратах циклического действия: Нвыр=V*n*i

где Пч-часовая производительность в час;

Кисп-коэф-тиспользования рабочего времени (0,9-0,95);

Кпл-коэф-т плотности (0,8-0,9).

23. Укрупненное и мкэл-ное норм-ние

Укрупненное нормир-е исп-ся в инд. и мелкосерийном произ-ве (большая номенкл-ра и нет возможности осущ-ть детальное нормир-е труда). Оно осущ-ся методами: 1. Применение укрупн-х нормативов; 2.Укрупнение предмета и объекта труда; 3.Примение коэф-тов к эл-ту Нвр (Топ, Тмаш, Тапп).

Норматив – Нвр на 1 из факторов объекта(вес, длина). Метод укрупнения предмета труда осн. на установлении нормы сразу на изделие, узел, деталь. Укрупнение объекта нормир-я позволяет устан-ть Нвр для отд. групп рабочих, звеньев, бригад.

Для метода коэф-та примен-ся коэф-т операт. времени(Коп), Кмаш, Кпл.

Коп=(Тсм-Тобс)/Тсм, Кмаш= Тмаш/Тсм, Кпл=Тмаш/Топ

Все коэф-ты исп-ся при устан-нии норм выработки: Нвыр=Тсм*Коп/tоп

Микроэлем нормир основ на таблицах нормативной прод-ти решительных и принаровительных движений. Норма времени на ручной прием (или операцию) рассчя как сумма нормат продол-тей движений его сост-х. Такие действия, как "взять", "снять", "надеть", "вставить" и др. свойственны труд процессам в разл отрасл промышл. Простые труд действия вход в подгот-заключ работы, в приемы по обслуж РМ, установке и снятию деталей, управл оборуд. По своей сути они не привязаны к конкретным технол процессам. Например, время на выполн действия "включить" зависит от системы управл-я обор-м, а не от технологии обработки предмета труда. Наличие микроэлементных нормативов позволяет устан норму труда на ручные приемы и операции задолго до запуска изделий в произ-во. Отечественными учеными создана ^«Базовая_система микроэлементных нормативов времени" (БСМ). В системе 41 микроэлемент, каждый из которых трактуется однозначно, что позвол отнести те или иные виды труд движений к опред микроэлементу. С другой стороны каждому микроэлементу соответ временная харак-ка, отраж зависим продол-ти его от набора факторов. Для каждого интервала значений факторов рассч среднее знач времени. Важн факторами явл вес и расстояние перемещ предмета труда.

Наибольшее распростр микроэлем нормир получило не в странах СНГ, а в США, Японии, Германии, Франции, Польше. Хотя в основе его стояли советские ученые: В. Иоффе и А. Труханов. За рубежом прим различные системы. Основными являются: 1. МТМ "система измерения времени работы с определением методов ее выполнения"): 8 вариантов движения рук, 9-корпуса и ног; 2-движения глаз, всего 19 микроэлементов; 2. ("система, учитывающая факторы трудности работы"). Она отлич тем, что здесь нормативы установл отдельно на основ и дополн движения в завис от кол-ва факторов трудности. Причем к основн отн движения, которые требуют мин усилий или точности.

24. Кач-во норм труда: методы определ-я, влияние кач-ва норм на орг-ию и планиров-е произв-ва в первичных структурных подразделениях (цеха, участка, бригады).

Нормирование труда-это вид управленческой деят-ти по установлению норм труда и контролю за их выполнением.

Виды норм труда:

• норма длительности рабочего дня и рабочей недели (соотв-но 8 40ч.);

• норма времени (Нвр)-кол-во раб-го времени, необ-мого на выполнение к-либо работы или её части, операции; Нвр = Тсм/Нвыр

• норма выраб-ки (Нвыр)-кол-во изделий, кот-е необходимо выпустить в ед. врем.;

• норма обслужив-я – кол-во объектов, кот-е работник или группа раб-ков должны обслужить в теч. ед. раб-го времени;

• норма времени обслуживания- время необходимое на обслуживание одного объекта

• норма численности

• норма управляемости.

Методы установления норм:

1) опытно-ститистический (суммарный) по опыту, аналогии, подобию и однород-ти предметов труда, без детального изуч-я трудового процесса, путём нескольких замеров фактических трудовых затрат времени по отдельным элементам нормы с последующим их суммиров-ем;

2) аналитически-исследовательский – детальное изучение трудового проц-са и всех условий;

3) аналитически-расчётный (нормативный)- основан на расчёте норм с пом. нормативов.

Метод нормирования — это совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и норм труда.

Точность установления необходимой и достаточной величины затрат рабочего времени в решающей степени зависит от метода нормирования. Более совершенный метод обеспечит более высокое качество норм, т.е. высокую степень вероятности того, что установленная величина затрат труда действительно необходима и достаточна. Методы нормирования отличаются друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины.