
- •3. Принципы организации производственного процесса
- •4.Промышл. П/п как форма орг-ции пр-ва и его стр-ра. Типы произв. Стр-р
- •5. Экономические формы орг-ции произ-ва. Виды внутризаводской специализации, концентрации и кооперации произ-ва.
- •6, Типы организации производства
- •7. Классиф-ция произв процессов(пп)
- •8. Производственный цикл (пц), его структура и пути сокращения
- •9. Поточная организация производства
- •10. Виды подготовки и их сод-ние
- •11, Понятие качества продукции и его показатели
- •12. Организационные формы и методы технического контроля
- •13. Сертификация продукции
- •15. Организация ремонтного хоз-ва, основы расчета Тё рем-х работ и численности ремонтников.
- •16. Транспортное хоз-во
- •17. Организация складского хозяйство и пути его совершенствования
- •18. Организация материально-техн. Снабжения (мтс)
- •19. Произв-ная мощность (пм) п/п
- •20. Трудоемк. (Те) пр-ции: понятие, виды. Осн. Ф-ры изменения уд. Стр-ры Те ед-цы пр-ции
- •21. Методики расчета основного, оперативного и штучного времени на единицу работ
- •22. Нормы выработки: назначение, область применения, методы установления.
- •23. Укрупненное и мкэл-ное норм-ние
- •25. Пересмотр действующих норм труда: факторы, порядок пересмотра.
- •26. Определение внутрисменных потерь рабочего времени путем проведения фотографии методом моментных наблюдений.
- •27. Расчет условного (фактического) высвобождения работников и прироста пт за счет ликв-и потерь и излишних затрат времени, сниж-я технол-й труд-ти изделий, сокращ-я числ-ти раб-ков.
- •28. От на раб-х местах и в бригадах как основа оп на участках, в цехах и предприятии в целом (показать через напр-я нот).
17. Организация складского хозяйство и пути его совершенствования
Складское хозяйство - совокупность подразделений предприятия, обеспечивающих хранение необходимого для бесперебойного обеспечения производства товарно-материальных ценностей заданного качества.
К задачам складского хозяйства относят:
обеспечение хранения товароматериальных ценностей;
бесперебойное питание производства сырьем и материалами;
снижение до минимума простоя транспорта под выгрузкой;
снижение затрат на 1 т перерабатываемого на складе груза;
улучшение использования складских площадей;
повышение производительности труда рабочих складов и улучшение его условий за счет механизации погрузочно-разгрузочных работ;
поддержание необходимых запасов товарно-материальных ценностей.
Общее руководство складским хозяйством возложено на службы материально-технического обеспечения и зам. директора по коммерческой части.
Склады предприятий можно классифицировать по следующим признакам:
по масштабу и месту в системе подразделений предприятия -на базисные и операционные, прицеховые и внутрицеховые кладовые;
по выполняемым функциям - на склады хранения и полупроизводственные;
по назначению - на производственные, материальные и сбытовые;
по степени разнообразия объектов хранения - на специальные, специализированные, универсальные;
по видам хранимых материалов - на склады бумаги и картона, материальные, горючих и смазочных веществ, топлива, кислот и т. п.;
по режиму содержания - на холодные, отапливаемые, с постоянным климатом;
по высоте хранения грузов различают три основных группы одноэтажных складов: низкие; средней высоты; высотные.
по уровню механизации и автоматизации склады подразделяют на: немеханизированные, механизированные; высокомеханизированные, автоматизированные и автоматические.
по взаимному расположению хранилища и экспедиций склады подразделяются на поточные и тупиковые.
При организации складского хозяйства необходимо учитывать особенности химических материалов: токсичность, огне- и взрыво-опасность, возможность и условия совместного хранения различных материалов.
Склады должны располагаться удобно как по отношению к потребляющим цехам, так и по отношению к подъездным путям, а также иметь необходимую площадь разгрузки-погрузки.
Основные технико-экономические показатели работы складского хозяйства:
себестоимость 1 т перерабатываемого на складе груза;
время простоя транспорта под выгрузкой;
показатель использования производственных площадей (количество ТМЦ на единицу площади).
18. Организация материально-техн. Снабжения (мтс)
МТС — процесс обеспечения предприятия всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности.
МТС предприятия - начальное звено производственного процесса, оказывает влияние на бесперебойную работу предприятия и степень использования оборудования.
Функции отдела МТС |
||
Планирование |
Организация |
Контроль и координация работы |
4.Участие в разработке ОТМ по экономии материальных ресурсов |
|
|
Виды хозяйственных связей
Прямые - при которых отношения по поставкам продукции устанавливаются между изготовителями и потребителями прямо, непосредственно.
Производитель Потребитель
Опосредованные - когда между изготовителями и потребителями участвуют посредники.
Производитель |
► |
Посредник |
► |
Потребитель |
Формы снабжения
1. Транзитная—продукция от изготовителя идет прямо потребителю. Применяется при большой потребности в материальных ресурсах.
2. Складская-продукция от изготовителя сначала поступает на склады посреднических организаций, а оттуда идет потребителям. Применяется при малой потребности в материальных ресурсах (меньше транзитной нормы).