- •3. Принципы организации производственного процесса
- •4.Промышл. П/п как форма орг-ции пр-ва и его стр-ра. Типы произв. Стр-р
- •5. Экономические формы орг-ции произ-ва. Виды внутризаводской специализации, концентрации и кооперации произ-ва.
- •6, Типы организации производства
- •7. Классиф-ция произв процессов(пп)
- •8. Производственный цикл (пц), его структура и пути сокращения
- •9. Поточная организация производства
- •10. Виды подготовки и их сод-ние
- •11, Понятие качества продукции и его показатели
- •12. Организационные формы и методы технического контроля
- •13. Сертификация продукции
- •15. Организация ремонтного хоз-ва, основы расчета Тё рем-х работ и численности ремонтников.
- •16. Транспортное хоз-во
- •17. Организация складского хозяйство и пути его совершенствования
- •18. Организация материально-техн. Снабжения (мтс)
- •19. Произв-ная мощность (пм) п/п
- •20. Трудоемк. (Те) пр-ции: понятие, виды. Осн. Ф-ры изменения уд. Стр-ры Те ед-цы пр-ции
- •21. Методики расчета основного, оперативного и штучного времени на единицу работ
- •22. Нормы выработки: назначение, область применения, методы установления.
- •23. Укрупненное и мкэл-ное норм-ние
- •25. Пересмотр действующих норм труда: факторы, порядок пересмотра.
- •26. Определение внутрисменных потерь рабочего времени путем проведения фотографии методом моментных наблюдений.
- •27. Расчет условного (фактического) высвобождения работников и прироста пт за счет ликв-и потерь и излишних затрат времени, сниж-я технол-й труд-ти изделий, сокращ-я числ-ти раб-ков.
- •28. От на раб-х местах и в бригадах как основа оп на участках, в цехах и предприятии в целом (показать через напр-я нот).
25. Пересмотр действующих норм труда: факторы, порядок пересмотра.
На пересмотр действующих норм труда влияют следующие факторы:
изменение производительности оборудования;
изменение технологии и режимов обработки предметов труда;
изменение применяемого сырья, материалов, топлива;
изменение конструкции изделия;
овладение большинством рабочих передовыми приемами труда;
глобальное перевыполнение норм на 140% и более.
Пересмотру подлежат действующие нормы при их низкой напряженности (менее 0,7), сложившейся в результате увеличения объема производства и улучшения орг-ции производства и труда по совокупности факторов, каждый из которых в отдельности не является существенным основанием для пересмотра норм. Пересмотр норм включает следующие процедуры:
заблаговременное, но не более чем за месяц, уведомление рабочих о пересмотре норм;
проведение разъяснительных работ;
проведение индивидуальных консультаций, для чего создаются консультационные пункты;
проведение учебы;
согласование новых норм труда с местным комитетом и советом трудового коллектива.
26. Определение внутрисменных потерь рабочего времени путем проведения фотографии методом моментных наблюдений.
Метод моментальных наблюдений (ММН): сущность и методика проведения.
ММН основан на прим теор вероят-ти и матем стат-и и заключ во многократном фиксир какого-либо вида затрат раб времени. Моментом наз одноразовая регистр исслед вида затрат на предмет простого наличия или отсутс его на раб месте. В этой связи любое РМ как только оно спец попадает в поле зрения наблюдателя явл моментом. Наблюдатель, периодич делая обходы РМ, набирает тем самым определ число моментов, которое равно Мф = m*n, где m- число РМ, n - число обходов. Таким обр при обследовании ММН фиксир не продолжит-ть того или иного вида затрат, а только наличие (отсутствие на РМ). Напр, если имеется 400 моментов наличия оператив работы в общем их кол-ве 500 (50 РМ х 10 обходов), то коэф исп раб времени будет равен Кисп = Мрез / Мф = 400 / 500 = 0,8. Следоват, операт время в течение смены было равно 480 мин х 0,8 = 384 мин. Регламентир и нерегламент перерывы 480 - 384 = 96 мин.
Достоверн получ данных зависит от выбора необход числа моментов (Мн), при этом действ правила: чем больше точность (меньше погрешность), тем больше требуется моментов; чем больше удельный вес изучаемых затрат в сменном фонде, тем меньше требуется моментов; чем ближе тип производства приближается от индивидуального к массовому, тем меньше требуется моментов.
Фактическое число моментов Мф должно равняться или быть больше Мн.
Исходя из того, что Мф = тхп, при известном кол-ве рабочих мест (т), необход устан число обходов (п): п = Мн / m (округ в больш сторону). Однако на практике может получиться так, что необход число моментов (Мн) невозможно собрать за одну смену одним работником. Поэтому необход делать расчет на максимально возможное число моментов (Мmах) при заданном числе рабочих мест (т) и длине маршрута обхода ( ): Мmах = пmaх х m х к,
где пмах - максимально возможное число обходов за смену при заданном маршруте одним наблюдателем; m - заданное число рабочих мест, к - коэф несовпадения времени при выполнении обходов (0,5<к<0,7, например, 0,6).
Если максимальное число моментов получилось намного больше необходимого числа, то следует устан интервал времени между оконч одного обхода и нач другого. Если Ммах получилось намного меньше Мн, то для сбора моментов нужно привлекать второго, третьего наблюдателя - сборщика моментов (Чн): Чн = Мн / Мmах. Например, при Мн = 2200, а максимально возможное Мmах = 1500, то число наблюдателей равно Чн = 2200 / 1500 = 1,46 = 2 чел.
