4.6. Расчет потребности и затрат на электроэнергию
Лесозаготовительные предприятия потребляют большое количество электроэнергии. Для выполнения расчета необходимо сначала перечислить все оборудование, потребляющее силовую электроэнергию. Кроме того, учитывается электроэнергия на освещение производственных зданий, территорий, складов и т. д.
Затраты
на покупную электроэнергию (СЭ,
руб.)
определяются исходя из ее потребности
для технологических (
)
и хозяйственных
(
С)
нужд предприятия и тарифа на электроэнергию.
.
(39)
Для расчета затрат на электроэнергию используются данные: мощность механизма; коэффициент спроса по мощности, коэффициент полезного действия токоприемника, количество отработанных часов, тариф за 1кВт*ч.
Расход и затраты на покупную электроэнергию для технологических (силовых) нужд определяется по формуле:
(30)
где п – количество типов оборудования, использующего электроэнергию;
М – мощность механизма i-го вида, кВт;
kМ – коэффициент спроса по мощности;
kТ – коэффициент полезного действия токоприемника;
t – количество отработанных часов оборудованием i-го вида,;
Т – тариф за 1 кВт*ч, руб.
Затраты на электроэнергию для хозяйственных нужд предприятия принимаются в размере 30 - 40% от технологических.
При выполнении курсовой работы воспользуемся методом определения затрат по удельному расходу электроэнергии на нижнем складе по операциям по формуле:
(31)
где VР i – годовой объем работы механизма i-го вида, м3;
– удельный
расход электроэнергии для нижнескладского
оборудования i-го
вида, кВт*ч/м3.
Удельный расход электроэнергии для нижнескладского оборудования (кВт*ч/м3) приводиться по укрупненным нормативам [5, прил. 21.]. Кроме того, необходимо предусмотреть потери в сетях в размере 5% от общей потребности силовой и осветительной электроэнергии.
Расчет представлен в табл. 14.
Таблица 14
Расчет потребности и затрат на электроэнергию |
|||||
Марка механизма |
Годовой объем работы, тыс. мЗ |
Норма расхода электроэнергии, кВт*ч / м3 |
Общий расход электроэнергии, кВт*ч |
Тариф, руб. /кВт*ч |
Стоимость, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Б-22У |
50 |
0,32 |
16 |
2,94 |
47,04 |
ККС-10 |
50 |
0,25 |
12,5 |
2,94 |
36,75 |
ККС-10 |
40 |
0,25 |
12,5 |
2,94 |
36,75 |
Итого силовой электроэнергии |
|
|
|
|
120,54 |
Осветительная электроэнергия |
|
|
|
|
30,135
|
Потери в сетях |
|
|
|
|
7,5 |
ВСЕГО |
|
|
|
|
158,175 |
4.7. Расчет потребности ремонтных материалов и запасных частей на техническое обслуживание и текущий ремонт основных средств
Ремонт основных средств осуществляется из ремонтного фонда предприятия, необходимого для финансирования всех видов ремонтов (капитального, текущего, технического обслуживания и др.) с целью поддержания их в работоспособном состоянии.
Размер ремонтного фонда определяется на основании нормативов затрат на ремонт. Расход ремонтных материалов и запчастей определяют в стоимостном выражении. Затраты на ремонтные материалы и запчасти (СР, руб.) определяются по формуле:
,
(32)
где n – количество машин;
НТР i – норматив денежных затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт
i-го вида, в рублях на 100 машино-часов;
Нi – наработка нижнескладского оборудования i-го вида в машино-часах.
Норматив затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт (ремонтные материалы и запчасти) принимается укрупненно на основании [5, прил. 19], увеличенный на момент составления методических указаний на коэффициенты удорожания (К = 30).
Результаты расчетов представлены в табл. 15.
Таблица 15
Расчет потребности и стоимости ремонтных материалов и запасных частей |
||||||
Марка механизма (оборудования) |
Отработано машино - часов |
Нормативы затрат, руб./100 машино-часов |
Годовой расход, тыс. руб. |
Всего годовой расход, тыс. руб. |
||
Запчасти |
Ремонтные материалы |
Запчасти |
Ремонтные материалы |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Авт.кран+Сф-65С |
1699 |
2262,6 |
570 |
38,4 |
9,68 |
48,08 |
Б-22У |
2423 |
837,9 |
1084,8 |
20,3 |
26,3 |
46,6 |
ККС-10 |
1471 |
625,5 |
627,3 |
9,2 |
9,22 |
18,42 |
ККС-10 |
1654 |
625,5 |
627,3 |
10,34 |
10,37 |
20,71 |
ИТОГО |
|
|
|
78,24 |
55,57 |
133,81 |