34. Общие особенности подготовки печатных машин к печатанию тиража

Подготовка машины для выполнения заказа включает различные процессы очистки, предварительной наладки узлов и устройств для подачи бумаги и краски, а также зарядки форм. После этого выполняется точная установка механизмов проводки бумаги, как последний шаг при подготовке к печати. Подача бумаги должна выполняться в соответствии с заданной скоростью работы машины и контролироваться с центрального пульта. Все функции управления отображаются на мониторе и могут непосредственно с него изменяться. Для дистанционного управления подачей краски на пульте имеются специальные клавиатуры регулирования ее подачи по зонам. Процесс управления происходит как при визуальном контроле, так и с помощью ручных измерительных приборов. Автоматика поддерживает и регулирует точную установку приводки и подачу краски. Описанные выше подготовительные работы, которые ведутся автоматизировано перед началом подачи бумаги в машину, по сравнению с ручными способами позволяют не только сократить время, но и уменьшить выход макулатуры. В начале печати стабилизируется движение бумаги. Качество оттисков сразу не получается в соответствии с заданной предварительной установкой подачи краски, увлажняющего раствора, приводкой и т.д. Подача краски на оттиск осуществляется через систему красочных валиков, имеющих инерционность. Поэтому стабильное состояние процесса печати достигается только после примерно 150 оборотов формного цилиндра. Раньше это бы означало, что, прежде чем произойдет раскат краски в аппарате, большое количество листов уйдет в макулатуру. В настоящее время имеются решения по ускорению этого процесса, в частности, посредством алгоритмов управления потоком краски. Они, например, обеспечивают кратковременно подачу на печатный аппарат большего количества краски и только затем устанавливают стабильное положение красочных ножей, соответствующее тиражной печати (например, так называемый способ Dead-Beat) (англ, равномерное движение). Точная регулировка машины при проводке бумаги происходит при более низкой скорости, чем скорость печати тиража. Если скорость машины увеличивается до производственной, то условия подачи краски будут изменяться. Для высокопроизводительных концепций построения систем управления на базе компьютера все это учитывается в алгоритме регулирования. В процессе одновременно задействованы также устройства подачи увлажняющего раствора, воздуходувное и пневматическое и, возможно, также сушильные агрегаты.

36. Порядок наложения красок триадной печати в один прогон

При многокрасочном печатании, в условиях наложения друг на друга красочных слоёв.

Возможны 2 варианта. В первом случае 2-я краска ложится на уже закрепившийся красочный слой, во втором каждая последующая краска наносится на предыдущую до её закрепления. Преимуществом печатания «по-сухому» можно считать то, что растровые элементы на оттисках имеют более чёткие контуры, чем при печати «по-сырому», не происходит искажение цвета. При печатании «по-сухому» взаимодействие между красочными слоями можно рассматривать как процесс взаимодействия жидкости с твёрдым телом, то есть как процесс смачивания. Количество краски, переходящее на запечатываемый материал, зависит только от количества краски на форме. Именно поэтому все красочные слои при печатании «по-сухому» можно получить приблизительно одной заданной толщины. В отличие от этого при печатании «по-сырому» при взаимодействии 2-х смешивающихся жидкостей граница раздела между красочными слоями исчезает.. Толщина каждого последующего слоя при печатании «по-сырому» обычно меньше предыдущего. Вторым отличительным признаком печатания «по-сырому» следует считать необходимость соблюдения адгезионно-когезионного баланса. Это означает не только соблюдение условия, что когезия красочного слоя должна быть меньше его адгезии, но и определённую последовательность в изменении обоих показателей при переходе от одного красочного слоя к другому.

Порядок наложения. При печати «по-сухому» - ЖПГЧ. Разработка и создание быстро закрепляющихся красок обеспечивают благоприятные условия многокрасочного печатания «по-сырому» с использованием красок, вязкость которых при переходе на оттиск быстро возрастает. А это позволяет осуществить процесс многокрасочного печатания с различным порядком наложения, например, ГПЖЧ, ПГЖЧ, ГПЧЖ, ПГЧЖ. Также причиной изменения наложения красок является учёт преобладающего цвета в оригинале. Если преобладает жёлтый цвет, порядок наложения ЖПГЧ, если пурпурный или красный – ЖГПЧ, если синий – ПГЖЧ.