1.Виды печатной продукции их классификация и характеристика.(лек) Издательская продукция- совокупность изданий, выпущенных издательством или другой издающей организацией. Эта продукция в основном служит средством информации;2.этикеточно-упаковочная продукция, являющаяся средством упаковки(этикетки, упаковки, обёртки);3.деловая продукция, служащая как средство организации- бланки отчётности, учёта, техническая документация на товары, оборудование;4. специальная продукция министерств и ведомств- денежные бумажные знаки, почтовые марки, бланки документов(паспорта, партийные и комсомольские билеты;5. изделия и полуфабрикаты для дальнейшего их использования в других отраслях народного хозяйства- обои, оттиски с переводными изображениями, оттиски с текстурой ценных пород дерева.
2. Единицы измерения, используемые в печатном производстве.(сам) Издание – это произведение печати, т.е. изделие полиграфического производства, полученное средствами различной полиграфической техники. Экземпляр – это единица издания, единичный предмет (одна книга, одна брошюра, один журнал и т.д.). Тираж — это количество экземпляров, содержащихся в каком-либо издании. Формат (применительно к печатным изданиям) — это размер листа бумаги (длина и ширина), размер книги, размер иллюстрации, полосы текста и других элементов печатных изданий. Доля — это часть бумажного листа, на который размещается одна страница. Доли также могут быть основными и дополнительными. Основные доли: 1/4, 1/8, 1/16, 1/32, 1/64, 1/128. Дополнительные доли: 1/6, 1/12, 1/18, 1/20, 1/24, 1/36, 1/40. Объём издания — количество учётных единиц объёма в одном экземпляре издания. Может быть выражен в бумажных листах, печатных листах, в страницах, в авторских листах и в учётно-издательских листах. Бумажный лист — лист бумаги любого стандартного формата как с печатью, так и без неё. Печатный лист (лист-оттиск) — бумажный лист, отпечатанный с одной стороны. Бумажный лист, отпечатанный с двух сторон, содержит 2 печатных листа. Авторский лист — единица объёма, содержащая 40000 знаков или 3000 см2 графического материала, или 700 строк стихотворного текста, выполненных автором. Учётно-издательский лист — единица объёма, содержащая 40000 знаков или 3000 см2 графического материала, или 700 строк стихотворного текста.
3.Издательско-полиграфические единицы измерения.(сам) Типографский пункт=0,376ммОценивают размер кегля по середине смежных строк(6п-нокпарель, 8п-петип, 10п-корпус, 12п-цицерон), 1 типографский квадрат=48 типогр. пунктов=18мм; 1 т.п. англ.=0,351мм. Для измерения объёма рукописей используется «авторский лист»=40000 знаков; для поэтов-700 строк стихотворного текста; для художников-3000 см2 . учётно-издательский лист служит для оценки себестоимости печатной продукции. «печатный лист»- физический и учётный. Коэффициент перевода=Sбум. листа/S60x90
5.Классификация способов печатания (лек) И 6. Технологии и способы печатания (лек) ВМЕСТЕ Способом печати называется полиграфический процесс тиражирования печатного издания. В рамках традиционной печати выделяются высокая печать, плоская печать, глубокая печать и трафаретная:
1) Высокая печать: печатающие элементы находятся выше, чем пробельные, находятся на одном уровне, пробельные углублены на различную глубину. Краска наносится с помощью накатных валиков равной толщиной. Техн-ия высокой печати используется в типографских и флексографских печатях. Способ – прямой перенос краски на запечатываемый материал. Применение – книги, журналы, каталоги. 2) Плоская: пробельные и печатные элементы примерно в 1ой плоскости.Способ плоской печати применяется в литографии(прямой сп. изображение наносилось на камень с пом. спец.краски), фототипии и офсетной печати Есть сухой офсет и офсет с увлажнением. Офсет с увлажнением: Раствор наносится на форму. Печ. элементы воспринимают краску (гидрофобны, жировосприимчивы), а пробельные её отталкиваю( гидрофильны). Плёнка раствора препятствует попаданию краски на пробельные элементы. Применение: книжно – журнальная продукция. 3) Глубокая: Печатающие элементы углублены на различную или одинаковую глубину. Пробельные элементы расположены в одной постоянной плоскости. Способ передачи краски – прямой. Перед печатью на всю печатную форму наносится краска (и на печат- е, и на пробельные элем-ы), затем краска удаляется спец. приспособлением, например, ножом ракелем. Таким образом краска остается только в углублениях, т.е. на печат-х элем-ах. Формы глубокой печати как правило цилиндрические. На стальном цилиндре расположен основной слой меди, на который наносится ещё один слой, предназначенный для гравирования. На этот слой и наносится необходимое изображение. Применение: упаковка, этикетка, обои, марки, иллюстрированные журналы и газеты, рекламные каталоги, банкноты. 4)Флексографская: Флексографская печать является одной из разновидностей способа высокой печати. Флексографскую печать проводят с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах различного диаметра. Особенностью данного способа является возможность установки фрагментарных печатных форм. В флексографии используют разнообразные запечатываемые материалы, такие как бумага, полиэтиленовая пленка, жесть, самоклеящаяся пленка, металлизированная бумага, фольга, любой картон.
9. Классификация красящих веществ (лек)
10.Классификация типов печатных устройств(лек) 1. Структура печатного аппарата: плоскость/плоскость, плоскость/цилиндр, цилиндр/цилиндр, резина к резине. 2. Процесс переноса изображения с печатной формы на запечатываемый материал: давление(прямое,косвенное),физ./хим. эф(прямой,косвенный), электростаты, краска под давлением(прямое,косвен.) 3. Структура печатного устройства в целом: однокрасочное, двухкрасочное и многокрасочные, листовые и рулонные машины. Линейные ( с переворотом листа/без переворота).Тандемные перфекторы, планетарные машины, сателлитные машины, башки. Сателлитные(только офсет) когда печ секция состоит из одного печ, одного офсетн, и двух или более формных цилиндров. Планетарные- печ секция состоит из одного печатного,двух или более только формных или офсетных и формных цилиндров. Башки- печ аппараты расположены вертикально друг над другом. Тандемные перфекторы- половина из всего кол-ва печ аппаратов машины, перевернутые печатным цилиндром вверх (ротационные машины)
11.Характерные признаки основных способов печатания (лаб) Офсет: 1.Красочный слой распределен равномерно. 2. Полутоновые изображения воспроизводятся на оттиске с помощью растровых элементов, отличающихся по площади, форме и цвету. В большинстве случаев форма мелких и средних растровых элементов приближается к круглой. 3. Многоцветные полутоновые изображения на оттиске, воспроизводятся в четыре краски. На оттисках полутоновые изображения содержат растровые элементы четырех цветов (CMYK). 4. На оборотной стороне оттисков нет рельефа. 5. При офсетной печати в качестве запечатываемого материала могут быть использованы бумага, картон, металлизированная бумага, фольга, самоклеющаяся пленка и жесть. 6. Печатные краски в офсетной печати всегда изготавливаются на базе масел. Поэтому, пока оттиски еще до конца не высохли, можно уловить характерный запах растительных масел. 7. Очень тонкие линии на оттиске получаются неровными и разрывными из-за использования в процессе печатания увлажняющего раствора. Глубокая: 1. Оттиски характеризуются большой яркостью цветов, насыщенностью цветового тона и вместе с тем мягкостью тоновых переходов изображения. 2. Все участки текста, штрихов и тонов изображений на печатной форме, расчленены на растровые элементы, имеющие одинаковые размеры. 3. Многоцветные тоновые изобразительные оригиналы обычно воспроизводятся на оттисках в четыре краски. При этом достигается больший цветовой охват печатных красок, чем в других способах печати. 4. Очень тонкие линии изображения и штрихи текста на оттиске получаются неровными и пилообразными. 5. Оттиски пахнут летучими растворителями на базе бензольных соединений или спиртов. Флексографская: Признаки и особенности флексографской печати близки к высокой печати. Однако оттиски флексографской печати либо совсем не пахнут, если используются краски на водной основе, либо имеют спиртовой запах. Кроме того, по сравнению с высокой печатью во флексографской печати рельеф на оттисках практически не ощущается, поскольку здесь используются эластичные, более мягкие формы. Если внимательно в лупу рассматривать штрихи и растровые элементы на оттиске, то заметно скопление краски по их краям, а в середине краски очень мало или ее почти нет. Высокая: 1. При рассматривании оттиска высокой печати в лупу на краях элементов букв, штрихов, растровых элементов одно- и многокрасочных оттисков наблюдается более толстый слой краски, чем в середине. 2. Тоновые изображения воспроизводятся растровыми элементами, находящимися обычно на всех участках изображения, в том числе и в самых светлых. 3. Многоцветные тоновые изображения воспроизводятся обычно в четыре краски. 4. Оттиски высокой печати пахнут керосином. 5. на оборотной стороне некоторых оттисков наблюдается визуально или прощупывается рельеф.
12. Высокая печать,технологические возможности,область применения и т.д. Высокая печать получила свое название благодаря тому, что печать изображения осуществляется с печатной формы, печатающие элементы которой приподняты над поверхностью пробельных элементов. Это - прямой метод печати, в котором чернила печатной формы наносятся непосредственно на материал. Но затем были изобретены более совершенные принципы печати, и высокая печать отошла на второй план. Флексография, которая является одной из усовершенствованных разновидностей высокой печати, занимает в этом ряду, в настоящее время, доминирующее положение. Область применения: Из-за популярности других процессов печати, высокая печать – метод, который постепенно уходит в прошлое. Он все еще используется для публикации некоторых городских газет, нескольких видов этикеток, упаковочных материалов и рулонной печати. Тем не менее, высокая печать активно и успешно используется для проведения послепечатных процессов. Устаревшее оборудование, используемое при высокой печати, применяется для процедур, таких как тиснение, высечка, нумерация, перфорирование, и тиснение фольгой. Такие операции используются для создания рельефных визитных карточек, административных документов, штампованных этикеток и папок, пронумерованных билетов и членских карт, перфорированных контейнеров для почты, и тисненных фольгой фирменных бланков и приглашений.
13.Плоская (офсетная) печать, технологические возможности, область применении, характерные признаки. Офсетная печать — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати. Главный принцип действия состоит в следующем: какое-либо изображение наносится на специальным образом обработанную пластину, а потом с помощью вспомогательного резинового офсетного цилиндра - на непосредственный носитель. Полноцветное изображение при таком способе складывается из четырех основных цветов: голубого, желтого, пурпурного и черного (CMYK). Дополнительно возможно нанесение лака - лакирование. Применение: книжно – журнальная продукция.
54.Денситометрическая норма, понятие, методы достижения. ДЕНСИТОМЕТРИЧЕСКИЕ НОРМЫ ПЕЧАТИ - величины оптических плотностей плашки на оттиске при нормированном процессе печатания. Денситометрические нормы печати н. п. в значительной мере зависят от толщины красочного слоя на оттиске и от интенсивности применяемой печатной краски. Это определяет и получаемый на оттиске цвет. Чем толще красочный слой, тем более насыщенным будет цвет на оттиске. Толщина красочного слоя на печатной форме офсетной печати составляет 4-5 мкм, на резинотканевую пластину передается приблизительно 3 мкм, а на бумагу - 1-2 мкм. Толщину красочного слоя в печатном процессе контролируют путем денситометрического измерения оптических плотностей на однокрасочных плашках по шкале оперативного контроля. Контроль толщины красочного слоя с помощью денситометра позволяет поддерживать его на технологически заданном уровне, что очень важно для получения высококачественной продукции при многокрасочной печати. : +/-0,05.; при печатании на матовой бумаге: +/- 0,08; при печатании чёрн. краской: +/- 0,1.
49. Тест-объекты (шкалы), понятие, правила пользования.Оперативный контроль печатного процесса в настоящее время проводят с помощью тест-шкал, которые представляют собой набор отдельных элементов – плашек, растровых полей, колец. Количество элементов на тест-шкале, их размеры и ёмкость определяются научными или производственными задачами. Тест-шкалы используются не только для контроля печатного процесса, но и предшествующих ему репродукционного и копировального. Шкала ВНИИ полиграфии состоит из следующих элементов: 1)элементы контроля растискивания для всех красок. Контроль состоит в сравнении светлоты фона со светлотой сигнальных полей; 2)элементы контроля воспроизведения мелких растровых точек для каждой из красок. На наличие двоения указывает появление перекрывающихся точек; 3)радиальная мира для общей оценки печатания по всем краскам; появление в центра миры круглого пятна говорит о растискивании; 4)кольцевые миры с низкой и высокой линиатурой позволяют более уверенно судить о появлении деформации направленного характера. 5)элементы для контроля толщины красочных слоёв в виде плашек; 6)поля двойного наложения: 7)элементы для контроля точности монтажа; 8)наложение плашек 3-х красок для контроля перехода 3-й краски на бинарную плашку. Этот элемент должен быть чёрным.
58.Давление печати, проскальзывание в зоне печатного контакта. Под давлением печатания понимают силу, приходящуюся на площадь зоны печатного контакта. В офсетной печати печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости, в глубокой печатающие элементы расположены ниже поверхности формного цилиндра, но заполнены недеформирующейся краской. Поэтому можно считать, что давление в данном случает будет равно просто отношению силы к площади печатного контакта (формы). Давление в печатной паре создаётся с помощью механизма натиска, путём удаления или сближения печатного цилиндра и формного цилинда с установленной формой на расстояние технологического зазора. Во всех случаях величина технологического зазора должна быть меньше толщины декеля в свободном состоянии. Давление в полосе печатного контакта (удельное давление) будет зависеть от к-та заполнения формы. Важно не вообще создать в зоне печатного контакта (печатной паре) давление, а давление технологически необходимоу. Под технологически необходимым давлением Pтн понимают минимальное давление, при котором достигается наивысшее качество отпечатка. Определить технологически необходимое давление можно с помощью диаграммы печатного процесса.
46. Контроль и оценка качества печатной продукции. Контроль качества печатной продукции такая тема на данное время очень акктуальна. Сегодня очевидна тенденция к повышению качества продукции и усложнению дизайна из-за ужесточающихся требований полиграфического рынка. Типографии находятся в поиске современных методов улучшения качества продукции и автоматизации производства, чтобы повысить свою конкурентоспособность. Но как оценить качество, по каким параметрам? Какими должны быть критерии оценки? Как избежать появления брака? Ответы на эти и другие вопросы можно рассмотреть далее. Рассмотрим широкий круг проблем – требования к оригиналам, способы растрирования, влияние конструктивных особенностей печатного оборудования и свойств технологических материалов на параметрические характеристики растров, требования к фотоформам, контроль печатных форм, правила пользования контрольными шкалами формных процессов, условия получения оттисков в офсетной печати, основные характеристики цвета, а также требования к расходным материалам. Особое внимание вызывает изучение измерительной техники, методика измерений и обработки данных, денситометрический и спектрофотометрический контроль печатной продукции.
61. Баланс ПО СЕРОМУ. Баланс по серому – это сочетание значений желтого, пурпурного и голубого, которое дает нейтрально серый без доминирующих оттенков в конкретных точках в диапазоне тональностей от белого до черного. В важности баланса по серому можно убедиться при создании насыщенного черного.Часто создатели контента добавляют к черному цвету равные количества голубого, пурпурного и желтого, чтобы получить более темный черный цвет. В процентах это может получиться следующим образом: 90% черного, 50% голубого, 50% пурпурного и 50% желтого. При печати такое сочетание даст грязный коричневый цвет. Потенциальные установки баланса по серому должны быть следующими: 55% голубого, 43% пурпурного и 43% желтого. Добавленные к черному в таком сочетании они дадут насыщенный черный без оттенков или искажения цвета. Часто проверку на баланс по серому проводит поставщик полиграфических услуг с различными изменениями. Баланс по серому может изменяться при использовании нового допечатного оборудования, программного обеспечения, фотопленки, формных пластин, офсетного полотна, красок, печатной машины, бумаги и многого другого. Создатели контента должны посоветоваться с полиграфистами, когда пытаются добиться разных оттенков серого с использованием голубого, пурпурного и желтого.
55. Денситометрические нормы печатания многокрасочной продукции. Понятия, факторы ее определяющие. Денситометрия (от лат. densitas — плотность) возникла как раздел сенситометрии, посвященный измерению поглощения и рассеяния света красочными слоями. Методы денситометрии позволяют по оптической плотности красочного слоя оценить его параметры. Оптическая плотность характеризует способность объекта поглощать световое излучение и определяется как десятичный логарифм отношения потока излучения, падающего на объект, к ослабленному в результате поглощения и рассеяния световому потоку, прошедшему через объект (часто оптическую плотность выражают и через коэффициент пропускания). Оптическая плотность соответствует зрительному ощущению, возникающему у человека, наблюдающего окрашенный объект (чем выше оптическая плотность объекта, тем более темным кажется он наблюдателю), поэтому данную характеристику оказалось удобно использовать в полиграфии для контроля параметров технологического процесса. Денситометрические измерения позволяют контролировать следующие параметры оттиска: толщина красочного слоя (на запечатываемом материале); растискивание растровых элементов; наложение красок (относительную толщину или площадь красочного слоя верхней краски при наложении красок друг на друга); контраст печати (качество воспроизведения деталей в тенях изображения); цветовой баланс. Для контроля параметров печатного процесса применяются работающие на отражение денситометры и спектроденситометры.
60. Понятие о цветовом охвате, построение ICC- профилей. Тестирование печатной машины. Под цветовым охватом подразумевают все цвета,которые можно воспроизвести данной триадой красок.цветой охват, это область на цветовом графике,охватывающий все цвета,которые могут воспроизводиться с помощью того или иного процесса цветовоспроизведения. ICC-профилирование не улучшает, а отображает реальные возможности цветового охвата конкретных машин на конкретной бумаге. Технология построения ICC-профилей: 1)привидение печ.машины в полный порядок при печати тестового файла 2)печать таблиц типа ESI 2,которые присутствуют на тестовых листах 3)измерение данных таблиц спектрофотометром на просмотровых столах для получения таблиц соответсвия CMYK,Lab 4)программирование в Color Management,процесс построения профиля При построении учитываются:total ink(суммарный цвет),Dot gain(растискивание),UCR/GCR,диапазон воспр-ия растровой точки 5)проведение корот.теста по построенному профилю Тестирование рабочего состояния печатной машины.В процессе тестирования рабочего состояния оценивают такие параметры, как пропечатка, отсутствие дефектов, типоразмеры, оптическая плотность, приводка и т.д., то есть набор показателей, с помощью которых можно судить о состоянии машины. Для оценки делают тестовые формы. Для эффективного тестирования печатных машин существуют специальные тест-формы, элементы которых составлены так, чтобы максимально объективно дать оценку возможностей машины печатать определенные виды продукции требуемого качества. В процессе тестирования очень важно отличать производственно-технические дефекты самой печатной машины от технологических недостатков печатного процесса. Поэтому профессиональная диагностика проводится с применением формных пластинок, декелей, краски, увлажнителя и бумаги лучшего качества.
56.Точность цветопередачи — соответствие цвета на оттиске заданному. Воспроизведение многоцветных ор-лов оценивается точностью цветопередачи, на кот. оказ. влияние графическая точность. Точность полиграфич. воспроизведения зависит от точности изготовления печ форм и условий печ пр, взаимосвязанного со св-ми применяемых мат-ов (бум, красок). При условии идеально точной печ формы на точность цветопередачи влияют: цвет и толщина кр слоя, наносимого на форму и переходящего на бумагу; величина давления при печатании; упругоэластические св-ва декеля (или резинотканевой пластины); степень износа печ формы; точность работы печ машины; последовательность наложения красок при многокрасочной печати; св-ва кр и бум. Для кажд вида печати и конкретной печ продукции эти факторы д.б. оптимальными. Их определение явл. сложной задачей, требующей инженерных знаний технологич. св-в печ. форм, св-в бум. и красок и их взаим-вия в процессе печатания, вопросов цветовоспроизведения, конструкций печ. оборудования и др. условий. Так, напр., толщина получаемого крас. слоя на оттиске завис. не только от кол-ва подаваемой на форму краски, ее состава и вязкости, но и от способа печати, величины давления, впитывающей способности бумаги и др. Даже при оптимальном давлении во всех осн. видах печати краска в той или иной степени «раздавливается» — выходит за края печатающ. эл-нтов, что приводит к некоторому увеличению размеров растр. элементов и утолщению штрихов на оттиске. Ухудшается точность цветовоспередачи изображений, содержащих мелкие детали, на шероховатой поверхности бумаги (прерываются или исчезают тонкие линии, сливаются близко стоящие штрихи и др.). На точность воспроизведения многоцветных ор-лов значительное влияние оказывают не только оптич. св-ва красок, но и белизна бумаги, ее пористость, непрозрачность. Использование высокогладких мелованных бумаг улучшает точность воспроизведения как 1цветных, так и многоцветных из-ний. Искажения многокрасочных из-ний возник. при деформации бумаги вследствие изменения ее влажности, точности работы машины, к-рая может не обеспечить заданную точность приводки красочных изображений на оттиске. Наибольшие трудности возникают при печатании многокрасочной продукции, требующей высокой точности цветопередачи (репродукции с произведений живописи). В этих случаях практически почти невозможно достигнуть факсимильной точности воспроизведения из-ния, особенно при репродуцировании высококонтрастных ор-лов. Поэтому стремятся максимально «приблизить» репродукцию к оригиналу.
4.Группы сложности печати и их экономическое значение (лек+лаб) При различн. дизайнерском решении макета изделия, технологич. работы по изг-нию продукции классиф. на группы, в завис. от сложности производимых работ. Гр.сложности опред. только после ознакомления с дизайн-макетом заказа. 1-я гр. сложности: Работы со штриховыми, преимущест-венно текст. иллюстрациями, с крупными графич. элементами, с раздельным расположением крас.элементов и простым их совмещением; работы с полутоновыми 1красочными иллюстрациями с обычными требованиями к точности воспроизведения; работы с фоновыми плашками, заливками, занимающими до 15% площади печ. листа. 2-я гр. сложности: Работы со штрих. иллюстрациями в 1 или неск. красок с тонкими графич. элементами; работы с фоновыми плашками, заливками, занимающими свыше 25% площади листа; работы с выворотным текстом, занимающим до 20% площади листа; дуплексы, 1красочные полутоновые из-ния, требующие высокой точности воспроизведения. 3-я гр. сложности: Высокохудож. многоцветные работы со сложным сочетанием цветов и градац. переходов, живописным рисунком с передачей фактуры из-ния и точным подбором фирмен. цветов; растр.фотопечать с предварит. электрон. обработкой под траф. печать.
15.Трафар.печать, тех.возможности,область применения, характерные признаки.Способ печати при котором передача изображ. осущ. С печатной формы, представляющая собой сетку(трафарет), при этом печатная краска с помощью спец.ножа(ракель) продавливается сквозь ячейки печатающих элементов печатной формы. Существуют классическая траф.печать, шелкография, мелкотрафаретная, ризография, струйная печать. Применение трафаретной печати Кроме плоских листов печать наносится на авторучки, тарелки, обои, стекла автомобилей, зонты и множество других предметов.Теоретический предел размеров трафаретной печати очень высокий: есть шелкографы, которые печатают форматы 9x4 м, и больше. Это наводит на размышления о практически безграничной сфере применения шелкографии. Плюсы:1)печать на различных видах поверхностях выбирая только марку нужной краски. В этом ей нет равных. 2)долговечность. минусы трафаретной печати 1)невысокая разреш. способность: мелкие штриховые элементы поддаются воспроизведению плохо. Данный показатель определяется размером штриха, который можно напечатать без потери качества. 2)не целесообразно печатать маленькие тиражи. Изделие получается золотым. Очень сложная передача градиентов цвета. И так же неудобно то, что полную гамму цветов можно увидеть только после проката всех цветов. 3)дорогие сетки, которые периодически приходится докупать по причине изнашивания.
16.Тампонная,струйная,цифровая печать, тех.возможности,область применения, характерные признаки. Тампонная печать (тампопечать) — разновидность офсетной печати.Эластичный промежуточный элемент, переносящий изображение (называемый «тампоном» или «роллером»), позволяет переносить изображение с печатных форм глубокой, плоской, высокой и трафаретной печати на поверхности практически любой формы. Чаще всего используют печатную форму с углублёнными элементами изображения на плоской пластине. (изготовление сувенирных и рекламных товаров широкого спектра и промышленные маркировки деталей и приборов.)качество лучше по сравнению с трафар.печатью Струйная печать - это технология получения копий, при которой изображение наносится на запечатываемый материал набрызгиванием специальных красок из сопел очень малого диаметра с высокой скоростью (до 1 млн. капель/с). Струйная печать используется для производственной маркировки на мягких упаковках, получения читаемых надписей на поверхностях с грубой структурой, нанесения адресов на периодические издания и пр. Способ струйной печати используется в струйных принтерах, предназначенных для изготовления полутоновой цветопробы.Цифровая печать – один из наиболее популярных современных методов печати в полиграфии. С помощью этого способа печати возможно печатать документы непосредственно с компьютера, без дополнительных процессов допечатной подготовки. Это существенно экономит время на процесс производства печатной продукции.Цифровая печать — это технология получения оттисков с использованием переменной печатной формы. Изменениями в печатной машине на каждом этапе управляет компьютер издательской системы. Печать малых тиражей методом цифровой печати очень выгодно и рентабельно за счет экономии на допечатных дорогостоящих операциях. При этом стоимость одного оттиска на цифровом аппарате не зависит от тиража.
18.Перспективы развития печатных процессов.1)Снижение общей тиражности изделия:книги 3,5тыс,журналы 30-50 тыс,газеты 40 тыс.2)перенос полиграф.предприятий за пределы город.черты (крупные-полность., средние- частично)3)перераспределение бюджетных средств вкладываемых в рекламу,уменьшение в сторону типограф.периодит.изданий.4) переход на мультимедийные технологии:размещение рекламы в интеренете(бюджет в сторону мультимедии),типограф.продукция в интеренете(книги в эл.формате).5)Снижение инетереса к чтению(бумаж.носители)6)кооперирование маркетинговых проектов, настроенные на увелич. интересов к чтению.
22.Прогонный тираж,понятие и факторы его определяющие.Прогонный тираж- (в листах) это тираж, уменьшенный во столько раз,сколько одинаковых изображений отпечатывается одновременно(имеет значение при печати листовой продукции).(прогонный тираж будет всегда меньше) Т.е. если у нас тираж 16000 открыток, а на одном листе помещается 16 одинаковых открыток(за один раз печатается в машине), то прогонный тираж будет 1000 листов.
19.Приведеный печатный лист,понятие, факторые, его определяющие.Условный (приведенный) печатный лист - это печатный лист, приведенный к формату 60 х 90 см, который служит учетной единицей. Для приведения к нему печатных листов другого формата используются коэффициенты перевода физических печатных листов в условные: Формат бумаги, см Площадь печатного листа, см кв. Коэффициент перевода
60 × 90 5 400 1,00
60 × 84 5 040 5 040 ÷ 5 400 = 0,93
70 × 90 6 300 6 300 ÷ 5 400 = 1,17
75 × 90 6 750 6 750 ÷ 5 400 = 1,25
70 × 100 7 000 7 000 ÷ 5 400 = 1,3
84 × 108 9 072 9 072 ÷ 5 400 = 1,68 Объем издания в условных печатных листах указывается в выпускных данных.
20.Краскооттиск,понятие, факторы его определяющие КРАСКООТТИСК, или краскопрогон, — единица объема печати, равная каждому соприкосновению бумаги с печ. формой, т. е. одному оттиску одной краской.Если лист печатается в одну краску, число краскооттисков равно единице, а для издания — числу печ. л. в нем. Если лист печатается в две краски, происходит соприкосновение листа бумаги сначала с печ. формой для одной краски, затем для другой, и число краскооттисков равняется двум.
21.Листопрогон, понятие, факторы его определяющие Листопрогон - это единица печати и, одновременно, процесс однократного прогона листа запечатываемого материала через печатную машину.Листопрогон - каждый прогон листа через печатную машину независимо от того, сколько красочных секций имеет машина и, соответственно, сколько красок получит лист за одно прохождение. В полиграфии листопрогоном также называется единица объема печати, которая равна однократному соприкосновению печатной формы или офсетного цилиндра с запечатываемым материалом. В типографии на основании этого показателя рассчитывают полноту загрузки печатного оборудования и составляют графики прохождения заказов.
23.Прогонный тираж,Определение.В чем отличие от тиража издания Прогонный тираж- (в листах) это тираж, уменьшенный во столько раз,сколько одинаковых изображений отпечатывается одновременно(имеет значение при печати листовой продукции).(прогонный тираж будет всегда меньше-отличие) Т.е. если у нас тираж 16000 открыток, а на одном листе помещается 16 одинаковых открыток(за один раз печатается в машине), то прогонный тираж будет 1000 листов.