- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •9.Контроль качества с/м. Стандартизация в строительстве.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12 Пороки древесины.Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •18.Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •21.Стеновые керамические материалы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23. Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •24. Пористые заполнители для бетона .
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26. Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла (оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение, хар-ки и назначение.
- •27 Изделия из стекла: блоки, пакеты, профилит, трубы, плитка.
- •28 Пеностекло, стекловолокно, получение, свойства, применение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •30 Ситаллы, шлакоситаллы, получение, свойства, применение.
- •31. Свойства и классификация металлов и сплавов.
- •32. Строение реальных кристаллов, влияние дислокаций и других несовершенств строения металлов на их свойства.
- •33. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •34. Сталь: сырье, получение, применение.
- •35. Углеродистые и легированные стали (определение и маркировка).
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •38. Стальные трубы (преимущества и недостатки, разновидности). Трубы из цветных металлов.
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие вещества (сырьё, получение, характеристики и назначение).
- •41. Жидкое стекло в кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •43. Изделия из гипсовых вяжущих, их применение в строительстве.
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •45.Гидравлическакя известь (сырье, получение, характеристики и назначение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •47. Теория твердения портландцемента.
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •49. Водопотребность, сроки схв-я и равномерность изм-я объёма портландцемента. Методика их опр-я.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •52. Быстротвердеющий, особобыстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий портландцементы. Свойства, применение.
- •53.Цементы с органическими добавками (пластифицированный, гидрофобный, цемент низкой водопотребности). Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки в бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •59. Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61 Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие стр. Смеси (составы, класс-я, применение)
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия (сырье, получение, характеристики и применение).
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
78. Сырьё и способы получения полимеров.
Полимеры – высокомолекулярные вещества, молекулы которых состоят из многократно повторяющихся элементарных звеньев одинаковой структуры. К высокомолекулярным соединениям принято относить вещества, молекулярная масса которых превышает 5000, к низкомолекулярным – вещества с молекулярной массой менее 500. Сырьё для полимеров: газ, сопровождающий выход нефти; природный газ, каменноугольный деготь, азот, кислород, вода, полиэфирные смолы. Большинство полимеров получают путём синтеза из простых низкомолекулярных веществ, причём в образовании их может принимать участие не только один, но и несколько типов элементарных звеньев. Способы получения: синтетический, химическая модификация природных полимеров, полимеризация, поликонденсация.
79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
Пластмассами называют обширную группу органических материалов, основу которых составляют искусственные или природные высокомолекулярные соединения — полимеры, способные при нагревании и давлении формоваться и устойчиво сохранять приданную им форму. Главными компонентами пластмасс являются: связующее вещество — полимер; наполнители в виде органических или минеральных порошков, волокон, нитей, тканей, листов; пластификаторы; стабилизаторы, отвердители и красители. Классификация пластмасс. В основу классификации пластмасс положены их физико-механические свойства, структура и отношение к нагреванию. По физико-механическим свойствам все пластмассы разделяют на пластики и эластики. Пластики бывают жесткие, полужесткие и мягкие. Эластики — мягкие и эластичные материалы с низким модулем упругости (ниже 20 МПа), поддающиеся значительным деформациям при растяжении. По структуре пластмассы делят на гомогенные (однородные) и гетерогенные (неоднородные). В большинстве случаев для изготовления пластмассовых строительных материалов и изделий используют наполненные пластмассы, состоящие из полимера и наполнителя. Наполнители бывают порошкообразные, волокнистые и слоистые. По отношению к нагреванию пластмассы делят на термопластичные и термореактивные. Термопластичные материалы (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол и др.) при нагревании размягчаются и приобретают пластичность, а при охлаждении отвердевают. Термореактивные материалы (реактопласты) при нагревании переходят в неплавкое, нерастворимое твердое состояние и безвозвратно утрачивают свойства плавиться. Эти материалы обладают повышенной теплостойкостью.
Плотность пластмасс составляет 10...2200 кг/м3. Пластмассы обладают высокими механическими показателями. Пластмассы не подвергаются коррозии, они стойки против действия растворов слабых кислот и щелочей, а некоторые пластмассы стойки к воздействию даже концентрированных растворов кислот, солей и щелочей.
80. Положительные и отрицательные свойства пластмасс.Положительные свойства: 1)малая плотность в пределах от 20 до 2200 кг/м3; 2)высокие прочностные характеристики; 3)низкая теплопроводность; 4)высокая химическая стойкость; 5)высокая устойчивость к коррозионным воздействиям; 6)способность окрашиваться в различные цвета; 7)малая истираемость некоторых пластмасс; 8)прозрачность пластмасс; 9)технологическая лёгкость обработки; 10) относительная лёгкость сварки материалов из пластмасс; 11) способность некоторых пластмасс образовывать тонкие плёнки в сочетании с их высокой адгезией к ряду материалов (производство лаков и красок); 12)наличие обширной сырьевой базы для производства полимеров.
Отрицательные свойства пластмасс:
1)низкая теплостойкость (от +70 до +200°С); 2)малая поверхностная стойкость; 3)высокий коэффициент термического расширения; 4) повышенная ползучесть, особенно заметная при повышении температурного режима; 5) горючесть с выделением вредных газов; 6) токсичность при эксплуатации.