- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •9.Контроль качества с/м. Стандартизация в строительстве.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12 Пороки древесины.Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •18.Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •21.Стеновые керамические материалы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23. Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •24. Пористые заполнители для бетона .
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26. Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла (оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение, хар-ки и назначение.
- •27 Изделия из стекла: блоки, пакеты, профилит, трубы, плитка.
- •28 Пеностекло, стекловолокно, получение, свойства, применение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •30 Ситаллы, шлакоситаллы, получение, свойства, применение.
- •31. Свойства и классификация металлов и сплавов.
- •32. Строение реальных кристаллов, влияние дислокаций и других несовершенств строения металлов на их свойства.
- •33. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •34. Сталь: сырье, получение, применение.
- •35. Углеродистые и легированные стали (определение и маркировка).
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •38. Стальные трубы (преимущества и недостатки, разновидности). Трубы из цветных металлов.
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие вещества (сырьё, получение, характеристики и назначение).
- •41. Жидкое стекло в кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •43. Изделия из гипсовых вяжущих, их применение в строительстве.
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •45.Гидравлическакя известь (сырье, получение, характеристики и назначение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •47. Теория твердения портландцемента.
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •49. Водопотребность, сроки схв-я и равномерность изм-я объёма портландцемента. Методика их опр-я.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •52. Быстротвердеющий, особобыстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий портландцементы. Свойства, применение.
- •53.Цементы с органическими добавками (пластифицированный, гидрофобный, цемент низкой водопотребности). Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки в бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •59. Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61 Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие стр. Смеси (составы, класс-я, применение)
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия (сырье, получение, характеристики и применение).
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
Битумы – вещества, состоящие из смеси высокомолекулярных углеводородов, метанового, нефтенового и ароматических рядов и их кислородных и сернистых производных. От исходного сырья: природные и искусственные нефтяные. По консистенции: твердые, полутвердые и жидкие. По назначению: дорожные, строительные и кровельные. Жидкие битумы на 3 класса:БГ-быстрогустеющие,СГ-среднегустеющие,МГ-медленногустеющие.
Свойства: Вязкость – свойство материала оказывать сопротивление перемещению частиц под воздействием внешних сил. Вязкость битума зависит от температуры. при понижении температуры вязкость битума велика и он приобретает свойства твердого тела. С увеличением температуры вязкость уменьшается и битум переходит в жидкое состояние.
Пластичность характеризуется растяжимостью, которая определяется с помощью дуктилометра. Растяжимость – способность битумов под влиянием растягивающего усилия удлиняться без нарушения сплошности. Пластичность зависит от температуры группового состава и характера структуры.
Температурой размягчения битума считают ту, при которой он переходит из твердого состояния в пластичное, приобретая подвижность.
Дегти представляют собой вязкие жидкости черного или бурого цвета, азотистых и кислородных производных, получаемых конденсацией парообразных продуктов, образующихся при разложении органических материалов (каменного угля, торфа, древесины) в условиях высокой температуры без допуска воздуха.
По исходному сырью - на каменноугольные, торфяные, древесные и сланцевые. В зависимости от метода переработки сырья - на коксовые и газовые.
Каменноугольные дегти в зависимости от температур разложения: высокотемпературные(900..1100 С), низкотемпературные (500..700) и газовые.
Основное свойство дегтей – вязкость, которая быстро снижается даже при незначительных повышениях температуры. Условная вязкость характеризуется временем истечения в секундах и определяется на вискозиметрах. В зависимости от вязкости марки Д1, Д2, Д3, Д4, Д5, Д6
Важнейшие свойства битумов и дегтей: гидрофобность, водонепроницаемость, стойкость против действия кислот, щелочей, агрессивных жидкостей и газов, способность прочно сцепляться с каменными материалами, деревом, металлом, приобретать пластичность при нагревании и быстро увеличивать вязкость при остывании. Предназначаются для приготовления асфальтовых бетонов, изготовления кровельных , гидроизоляционных и пароизоляционных материалов, гидроизоляционных и дорожных мастик, а также устройств кровельных покрытий.
74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
Температурой размягчения битума считают ту, при которой он переходит из твердого состояния в пластичное, приобретая подвижность. Ее определяют следующим образом. Латунные кольца укладывают на металлическую пластинку и смазывают смесью талька с глицерином (состав 1:3), затем заполняют их с некоторым избытком расплавленным и перемешанным битумом. После охлаждения колец с битумом в течении 30 мин при темпер. = 15..35С избыток битума срезают нагретым ножом вровень с краями колец. Кольца с битумом устанавливают горизонтально в отверстия на подвеске прибора. Термометр вставляют в среднее отверстие верхнего диска так, чтобы ртутный шарик был на уровне кольца.
Вязкость – свойство материала оказывать сопротивление перемещению частиц под воздействием внешних сил. Методы испытаний твердых и мягких битумов на вязкость предусмотрены в ГОСТ 11501. Вязкость у твердых и полутвердых битумов определяется условным показателем – глубиной проникания иглы в битум (пенетрацией) при определенной нагрузке, температуре и времени погружения. О ней судят по глубине проникания в битум иглы пенетрометра под нагрузкой 1 Н в течении 5 с при температуре 25 С. Вязкость выражают в градусах, причем 1 градус соответствует глубине проникания иглы 0,1мм.Растяжимость – способность битумов под влиянием растягивающего усилия удлиняться без нарушения сплошности. Растяжимость(дуктильность) определяется согласно ГОСТ 11505 – 75 на приборе дуктилометре, представляющим собой металлический ящик, по всей длине которого проходит червячный винт с насаженными салазками, передвигающимися по винту при помощи электродвигателя. Дуктилометр снабжен шкалой- линейкой, по которой скользит указатель, закрепленный на салазках.
75.Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы (составы, основные характеристики и применение)Асфальтовые растворы применяют при устройстве гидроизоляционных штукатурок и покрытий, тротуаров, полов. Они могут быть горячими (литыми) и холодными. Состав асфальтовых растворов подбирают в зависимости от условий эксплуатации их в сооружениях.
Холодный асфальтный раствор изготовляют из смеси нефтяных битумов (5…10%) с добавкой растворителя (бензола), порошкообразного минерального наполнителя (известняка, доломита) и чистого сухого песка, замешанной в специальных растворомешалках с разогревом до 110…120°С. Твердение холодного асфальтового раствора происходит вследствие испарения растворителя.
Горячий асфальтовый раствор изготовляют из смеси битума (или дёгтя, пёка), порошкообразного минерального наполнителя и песка. Смесь составляющих горячего асфальтового раствора перемешивают в специальных мешалках с разогревом до 120…180°С. Асфальтовый раствор укладывают слоями в горячем состоянии с укаткой каждого слоя катками.
Асфальтовыми и дегтевыми бетонами называют искусственный материал, получаемый в результате уплотнения специально подобранной смеси, состоящей из щебня(гравия), песка, мин порошка, битума, дегтя или пека. Применяют их главным образом в дорожном строительстве.
В асфальтобетонах при обычной температуре (20-25С) четко проявляются упруго и эластично-вязкие свойства, при повышенных температура – вязкопластические, а при пониженных – становится упруго хрупким телом.
Он реагирует также на изменение скорости приложения механических усилий или скорости деформирования. Чем выше значение скорости, тем при более высоких напряжениях разрушается асфальтобетон.