43. Изделия из гипсовых вяжущих, их применение в строительстве.
Листы гипсовые обшивочные изготавливают из гипсового листа, облицованного с двух сторон картоном. Гипсовый лист приготовляют из смеси строительного гипса с минеральными или органическими добавками. Их применяют для внутренней обшивки стен, перегородок, потолков зданий.
Плиты гипсовые для перегородок изготовляют из смеси строительного гипса с минеральными или органическими наполнителями. Плиты выпускают сплошные и пустотелые толщиной 80…100мм. Гипсовые и гипсобетонные перегородочные плиты применяют для устройства перегородок внутри здания.
Панели гипсобетонные для основания полов изготовляют из гипсобетона с пределом прочности при сжатии не менее 7МПа. Они имеют деревянный реечный каркас. Размеры панелей определяются размерами помещений. Панели предназначены под полы из линолеума, плиток в помещениях с нормальной влажностью.
Блоки гипсовые вентиляционные изготавливают из строительного гипса с пределом прочности при сжатии 12…13Мпа или из смеси гипсоцементно-пуццоланового вяжущего с добавками. Блоки предназначены для устройства вентиляционных каналов в жилых, общественных и промышленных зданиях.
44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
Воздушная известь - это продукт, получаемый обжигом ниже температуры спекания известково-карбонатной пород, мела, кальцита, известняка-ракушечника и т.д.
Сырьем для получения извести являются распространенные осадочные горные породы: известняки, доломиты, мел, доломитизированные известняки, содержащие не более 8% глины.
Классификация воздушной извести:
1. По внешнему виду:
А)Комовая негашеная
Б)Молотая негашеная
В)Известь-пушенка
Г)Известковое тесто (известь-пушенка с водой)
Д)Известковое молоко
2. В зависимости от содержания CaO известь делится на сорта:
1 сорт- >90%
2 сорт-> 80%
3 сорт- >70%
3. В зависимости от температуры гашения (взаимодействие оксида кальция с водой) различают высокоэкзотермическую (температура гашения более 70 оС) и низкоэкзотермическую (температура гашения менее 70 оС) воздушные извести.
4. В зависимости от скорости гашения различают извести:
А) Быстрогасящуюся (время гашения менее 6 минут)
Б) Среднегасящуюся (время гашения от 6 минут до 20 минут)
В) Медленногасящуюся (время гашения более 20 минут)
Производство извести.
Состоит из стадий:
1. Добыча сырья
2. Подготовка сырья (дробление, рассев по фракциям)
3. Обжиг
Применение извести.
1. Изготовление известковых растворов и бетонов
2. Изготовление силикатного кирпича и силикатных бетонов
3. Окрасочный материал (побелка стен, потолков)
45.Гидравлическакя известь (сырье, получение, характеристики и назначение)
Известь - белое кристаллическое вещество, соединение CaO.
Гидравлическую известь получают умеренным обжигом природных мергелей и мергелистых известняков при 900-1100°С. Мергель и мергелистый известняк идущие для производства гидравлической извести содержат от 6 до 25% глинистых и песчаных примесей. Её гидравлические свойства характеризуются гидравлическим (или основным) модулем (m), представляющим отношение в процентах содержания окислов кальция к содержанию суммы окислов кремния, алюминия и железа:
Гидравлическая известь – медленно схватывающееся и медленнотвердеющее вещество. Её применяют для приготовления строительных растворов, низкомарочных бетонов, легких бетонов и смешанных бетонов.