14. Организация контроля качества на предприятии

15. Система управления качеством продукции

Развитие системного подхода к управлению качеством носит всеобщий характер, т.к. все предприятия учувствуют в конечной борьбе , следовательно, они постоянно должны повышать качество своей продукции.

Международные стандарты ИСО9000 появились впервые в 1987 году. Основной комплекс этой серии включал: ИСО9000, ИСО9001, ИСО9002, ИСО9003, ИСО9004.

Цель стандартов:

1. Могут служить пособием для предприятий при внедрении своей системы качества;

2. Содержат модели, на соответствии которых могут проводиться оценка сущ. на предприятии системы качества;

В зависимости от характера продукции и особ. предприятия могут быть разной степени сложности. Самым емким из стандартов явл. ИСО9004 ”Общее руководство качеством и элементы системы качества”. В июне 1994г. все эти 5 стандартов были переизданы, а некоторые расширены.

На каждом предприятии сущ. документы кусающие менеджмента качества. К ним относятся: политика в области качества, руководство по качеству, организационно-распорядительные документы, методические инструкции и т.д.

16. Сертификация продукции

17. Качество продукции, показатели и оценка его уровня

Качество продукции – это совокупность свойств, определяющих её пригодность удовлетворять потребности в соответствии с её назначением. Понятие и категории качества имеют согласно международным стандартам ИСО экономическое значение. Это означает, что управление качеством проводится с целью достижения максимального экономического эффекта, и при административном управлении качеством упор должен осуществляться на экономические факторы.

Делятся на: Функциональные - те показатели выражаемые потребляемые свойства изделия(производительность, мощность, скорость, надежность, эстетичность, эргономичность). Ресурсосберегающие - ресурсоемкость изделия: материалоемкость, энергоемкость, топливоемкость .

Природоохранные – показатели экологичности продукции и безопасности.

Под уровнем качества понимают относительную характеристику качества, основанную на сравнении показателей предприятия с показателями по товарам конкурентов.

С повышением качества продукции выигрыш потребителя вначале растет быстро, а затем начинает неуклонно снижаться. И наоборот, медленное увеличение затрат на производство и эксплуатацию изделия с более высокими показателями качества начинает прогрессивно возрастать.

Оптимальным следует считать такой уровень качества, при котором разность между выигрышем потребителя и затратами на изготовление будет наибольшей.

По отношению к товарам народного потребления необходимо учитывать такие показатели, как соответствие моде, удовлетворение эстетическим требованиям и др., что может в ряде случаев и удорожать эти изделия. В то же время нельзя считать, что качество таких изделий совершенно не связано с экономической эффективностью.

18. Значение и эффективность технологической оснастки. Классификация и источники покрытия потребности в ней.

Инструментальное Хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых приобретением, ремонтом, учетом, хранением и выдачей инструмента.

Структура ИХ:

1. Центральный инструментальный склад ЦИС

2. Бюро инструментального хозяйства(в цехах)

3. Измерительные лаборатории

4. Инструментально-раздаточные кладовые

5. Мастерские по ремонту и заточке р.и

Инструмент на предприятии: режущий, мерительный, слесарно-сборочный, выделяют и технологическую оснастку(приспособления, штампы, формы). Состав и характер инструмента зависит от типа и масштаба производства. На крупных предприятиях может быть несколько инструментальных цехов. Особое значение ИХ приобретает в условиях ускоряющего технологического прогресса. Расходы ИХ составляют 40-60% от общей суммы затрат на подготовку производства.

По хар-ру использования инструмент делят на стандартный и специальный. Потребность предприятия в инструменте складывается из:

Расходный фонд - годовая потребность в инструменте для запланированного объема работ и выпуска продукции. Расчет потребления ведется по каждому инструменту в соответствии с нормами и годовой программой.

Оборотный фонд – запас инструментов на предприятии для обеспечения нормального производства. Он складывается из запаса инструмента на рабочих местах, инструмента в заточке, ремонте и складских запасов в Центральном Инструментальном Складе.

Если предприятие не может приобрести необходимый ему инструмент, либо данное приобретение очень дорогое, то изготовление инструмента необходимо изготавливать в собственных инструментальных цехах. Если инструменты приобретаются, то это является функцией бюро покупки инструментов.

Что касается ремонта и восстановление инструмента, то в зависимости от сложности работы они выполняются в цехах основного производства, либо на специальных участках инструментальных цехов. Для заточки инструмента в цехах могут быть организованы заточные отделения, но в заточке сложных инструментов, требующие дорогого обслуживания, производят в инструментальных цехах.