7. Выбор измерительных средств для контроля сопрягаемых размеров под посадку с натягом

1. Определить допускаемую погрешность измерения (ГОСТ 8.051-81)и рекомендуемые средства измерения вала под посадку с натягом (РД50-98-86).

2. Охарактеризовать выбранное измерительное средство: наименование, ГОСТ, цена деления шкалы, диапазон измерений, погрешность измерения, температурный режим, вариант использования (РД 50-98-86).

3. Определить допускаемую погрешность измерения (ГОСТ 8.051-81) и рекомендуемые средства измерения отверстия под посадку с натягом (РД50-98-86).

4. Охарактеризовать выбранное измерительное средство: наименование, ГОСТ, цена деления шкалы, диапазон измерений, погрешность измерения, температурный режим, вариант использования (РД 50-98-81).

Допускаемые погрешности измерений назначаются в зависимости от допусков и номинальных размеров измеряемых изделий.

В ГОСТ 8.051-81 приведены установленные значения допускаемых погрешностей измерения для квалитетов IT2 – IT18 по ГОСТ 25346-2013. Допускаемые погрешности измерения, установленные стандартом, включают не только погрешности измерительных средств, но и погрешности от других источников (таких, как погрешность от базирования, температурных деформаций и др.).

Допускаемые погрешности измерения нормированы вне зависимости от способа измерения размеров при приёмочном контроле.

Для учёта влияния погрешностей измерения в ГОСТ 8.051-81 предусмотрены значения приёмочных границ, которые можно устанавливать совпадающими с нормируемыми предельными размерами проверяемого изделия.

На втором этапе выбора измерительных средств необходимо установить виды измерительных средств, которые обеспечивали бы техническую возможность самого измерения (РД50-98-86) [8]. Так измерение внутреннего диаметра ступицы зубчатого колеса можно произвести штангенциркулем, нутромером, но нельзя измерить рычажной скобой.

На третьем этапе выбора измерительного средства устанавливают значения погрешностей предполагаемых к применению измерительных средств и сопоставляют их с допускаемой погрешностью измерения, установленной первоначально. Такие сведения о погрешностях измерения средствами, серийно выпускаемыми специализированными заводами, приведены в РД50-98-86, [7].

Выбрать конкретное измерительное средство в зависимости от измеряемого размера можно по РД50-98-86, [7] в зависимости от допуска на изготовление и допускаемой погрешности измерения – по ГОСТ 8.051-81. При этом погрешность измерительного средства должна быть меньше или равна допускаемой погрешности измерения.

Для рассматриваемого размера 90u8 (допуск 54 мкм) по ГОСТ 8.051-81 устанавливаем допустимую погрешность измерения: 12 мкм. По табл.VI

РД -50-98-86 (стр.52) выписываем обозначения рекомендуемых накладных средств измерения 4a, 4б, 5б. По табл. I.3, I.4, 1.5 (стр.6) выписываем наименование средств измерения, условия измерения и заносим в таблицу 7.1.

Таблица 7.1 - Предельные погрешности накладных средств измерения для контроля вала и их характеристики

СИ и случаи применения	Условия измерения				Предельная погрешность измерения мкм
	Вариант использования	Вид контакта	Класс концевых мер	Температурный режим, оС
Накладные средства измерения
Микрометр гладкий МК	В руках оператора	-	-	2	10
Скоба индикаторная	Изолирован от рук оператора	Любой	4	5	12
Микрометр рычажный МК	Изолирован от рук	-	3	2	5

Из этого перечня инструментов выбираем один, ориентируясь на тип производства и наличие инструментов.

Выбираем, микрометр гладкий МК ГОСТ 6507-90* [7], [8]: цена деления 0,01 мм; диапазон измерений 25-75 мм; погрешность измерения 10 мкм; температурный режим – 2 ºС; закреплён на стойке (изолирован от рук оператора), данные сведены в таблице 7.2.

Таблица 7.2 - Характеристика выбранного средства и метода измерения

Наименование	ГОСТ	Пределы измерения, мм	Цена деления, мм	Погрешность измерения, мкм	Метод измерения
Микрометр гладкий МК	ГОСТ 6507-90*	25-75	0,01	10	Непосредствен. оценки

Для контроля отверстия 70Н8 (допуск 46 мкм), допустимая погрешность измерения 12 мкм (ГОСТ 8.051-81). Выписываем обозначения измерительных средств, рекомендуемых РД50-98-86, таблица VII (стр.58),. 4б, 5б. По таблице II.1, II.4 (стр. 30, 34) выписываем наименования средств измерения, условия измерения и заносим в таблицу 7.3.

Таблица 7.3 - Предельные погрешности средств измерения для контроля отверстия и их характеристики

СИ и случаи применения	Условия измерения
	Вариант использования	Используемое перемещение измерительного стержня	Средство установки	Шероховатость поверхности отверстия, Ra, мкм	Температурный режим, оС	Предельная погрешность измерения, мкм
Накладные средства измерения
Нутромер микрометрический с величиной отсчета 0,01 мм	Аттестуется размер собранного нутромера	13	Аттестуется размер собранного нутромера	5	5	10
Нутромер микрометрический с величиной отсчета 0,01 мм	Микропара устанавли-вается по установоч-ной мере	13	Микропара устанавли-вается по установоч-ной мере	5	5	15
Нутромер индикаторный, цена деления 0,01 мм	-	0,1	Концевые меры 3-го класса..	1,25	5	15

Из этого перечня инструментов, ориентируясь на тип производства и наличие на складе, выбираем индикаторный нутромер НИ ГОСТ 868-72, [7, 8]: предел измерения 50-120 мм; цена деления 0,01 мм; закрепление в руках; погрешность измерения 15 мкм, см таблицу 7.4.

Таблица 7.4 - Характеристика выбранного средства и метода измерения

Наименование	ГОСТ	Пределы измерения, мм	Цена деления, мм	Погрешность измерения, мкм	Метод измерения
Индикаторный нутромер НИ	ГОСТ 868-72	50-120	0,01	15	Сравнение с мерой