- •Техническая характеристика станка 2н135
- •Класс точности станка н по гост 8-82.
- •Частота вращения шпинделя, мин-1: 31,5; 45; 63; 90;- 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 Подача, мм/об: 0,1; .0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
- •2.3. Назначение и устройство шпиндельного узла
- •3.Подготовка к ремонту
- •3.1. Технологическая подготовка к ремонту
- •3.2 Материальная подготовка к ремонту
- •3.3. Организационная подготовка к ремонту
- •3.4. Предварительная дефектация
- •4.Ремонт станка
- •4.1. Разборка станка
- •Очистка и промывка деталей
- •Составление подробной дефектной ведомости
- •Разработка технологического процесса изготовления шпинделя
- •Разработка технологического процесса восстановления
- •5.4. Сравнительный анализ трудоёмкости двух вариантов ремонта заданной детали
- •7.Мероприятия по охране труда и технике безопастности
- •7.1. Мероприятия по охране труда
- •7.2. Мероприятия по обеспечению противопожарной безопасности
- •7.3. Мероприятия по охране окружающей среды
-
Разработка технологического процесса восстановления
шпинделя
Для ремонта шпинделя используют токарно-винторезный, вертикально-фрезерный, круглошлифовальный станки, верстак со слесарными тисками и гальваническую ванну, а также соответствующую технологическую оснастку, в состав которой входит: четырехкулачковыи и поводковый патроны, неподвижный люнет, станочные винтовые самоцентрирующие тиски, приспособления для внутреннего шлифования, оправка установки шпинделя, гаечные ключи, токарные центры, медные подкладки, хомутик, проходной отогнутый, расточной и резьбовой резцы, концевая фреза, шлифовальный круг ПП х 400 х 40 х 127 — Э5 — К, пробка шпоночная 6,5js6, штангенциркуль, микрометр рычажный, индикатор, конусный калибр (Морзе 4).
05 |
Токарная Зачистить внутренние фаски в отверстиях с двух сторон поверхностей (12) и (13) |
|
010 |
Слесарная Установить и закрепить шпиндель на оправке |
|
015 |
Токарная Прорезать резьбу до полного профиля: [М48] х 1,5 на поверхности (1) [М64] х 6 на поверхности (4) [М68] х 2 на поверхности (7) |
|
020 |
Фрезерная Фрезеровать шпоночные пазы b = 6,5js6 на поверхности: (10) І = 40 (11) І =60 |
|
025 |
Шлифовальная Шлифовать поверхности: (2) Ø49,92 [50кб], І = 95 (3) Ø59,92 [60к6], І = 60 (5) Ø74,94 [75кб], І = 50 (6) Ø69,80 [70кб], І = 25 |
|
030 |
Гальваническая Хромировать поверхности: (2) Ø50,06 [50к6], І = 95 (3) Ø60,06 [60к6], І = 60 (5) Ø75,06 [75к6], І = 50 (6) Ø69,84, І = 25 |
|
035 |
Шлифовальная Шлифовать поверхности: (2) Ø50к6, І = 95 (3) Ø60к6, І = 60 (5) Ø75к6, І = 50 (6) Ø69,82, І = 25 |
|
040 |
Шлифовальная1 Шлифовать конус Морзе 4 на поверхности (8) (крупные риски и задиры не выводить) |
|
045 |
Слесарная Собрать станок полностью |
|
050 |
Токарная Торцевать шпиндель по конусному калибру Морзе 4 на поверхности (13) |
Таблица 2.1 Сводная таблица трудоемкости поузлового ремонта станка
Содержание рабо ты |
Продолжи-тельность работы, ч |
Число рабочих, чел |
Трудоемкость, норм.-ч. |
Предв.дефектация, отключение,демонтаж, транспортировка в РМЦ |
|
|
|
Мойка станка |
|
|
|
Разборка станка |
|
|
|
Промывка деталей |
|
|
|
Дефектация |
|
|
|
Ремонт базовых деталей |
|
|
|
Ремонт шпиндельного узла |
|
|
|
Сборка станка,доделки,испытания, установка норм точности |
|
|
|
Монтаж станка на месте эусплуатации,сдача в эксплуатацию |
|
|
|
Всего |
|
||
Резерв |
|
Таблица 2.2 Сетевой график капитального ремонта сверлильного станка 2Н135