
- •2. Сварные и заклепочные соединения. Области применения.
- •3. Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта.
- •4. Фрикционные передачи. Их разновидности. Понятие о передаточном числе.
- •5. Зубчатые передачи. Их классификация. Понятие о передаточном числе.
- •6.Цепные передачи. Классификация. Область применения. Понятие о передаточном числе.
- •7. Редукторы. Их классификация и принципиальные схемы. Понятие о передаточном числе зубчатых редукторов.
- •8. Подшипники и подпятники. Их классификация и назначение.
- •9. Муфты. Классификация и назначение.
- •10. Силовое оборудование строительных и дорожных машин. Его классификация. Наименование основных параметров.
- •11. Принципиальная схема пневматического управления строительными и дорожными машинами. Достоинства и недостатки.
- •12. Принципиальная схема объемного гидропривода. Достоинства и недостатки гидропривода.
- •13. Насосы и моторы объемного гидропривода. Классификация и принцип работы. Возможная их обратимость.
- •14. Ходовое оборудование строительно-дорожных машин. Основы тягового расчета (на примере бульдозера или скрепера).
- •15. Автомобили, как базовые машины навесного оборудования. Примеры агрегатирования с навесным оборудованием.
- •16.Тракторы. Классификация. Примеры агрегатирования.
- •17. Классификация подъемно-транспортных машин. Наименование их основных параметров.
- •18. Домкраты. Их классификация и область применения.
- •19. Схемы полиспастов. Понятие о кратности. Определение усилия в канате, навиваемом на барабан лебёдки.
- •20. Основные схемы колодочных электромагнитных тормозов строительных кранов.
- •21. Самоходные стреловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •22. Мостовые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •23. Козловые краны. Назначение. Основные части и механизмы.
- •24. Определение производительности строительных кранов.
- •25.Бульдозеры. Назначение. Классификация. Конструктивные схемы. Основы тягового расчета.
- •26. Бульдозеры. Схемы устройства и примечания. Определение производительности.
- •27.Определение производительности бульдозера при разработке и применении грунта и на планировочных работах.
- •28.Скреперы. Классификация. Области применения. Основы тягового расчета.
- •29.Схема самоходного скрепера. Разгрузка ковша.
- •30.Определение производительности скрепера. Пути повышения их производительности. Техническая производительность скрепера (в м3/ч):
- •31.Прицепные и самоходные скреперы с принудительной разгрузкой. Их основные параметры. Область применения.
- •32.Одноковшовые экскаваторы. Классификация. Принципиальные схемы, определение производительности.
- •33.Сменное оборудование универсальных экскаваторов. Назначение и их область применения.
- •34.Автогрейдеры. Назначение. Классификация. Принципиальная схема. Колесные формулы.
- •35.Колесные схемы автогрейдеров. Основные виды работ. Определение производительности.
- •36.Бетоносмесители. Классификация.
- •37.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей гравитационного перемешивания. Определение производительности. Геометрический и полезный объем барабана.
- •38.Принципиальная схема устройства бетоносмесителей принудительного перемешивания. Определение производительности.
- •39.Автобетоносмесители. Классификация. Назначение. Особенности заправки компонентами цементобетонной смеси.
- •40.Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия.
- •41.Бетоносмесительные установки. Классификация. Компонентные схемы. Производительность.
- •42.Машины для транспортирования сыпучих кусковых и штучных материалов. Разновидности конвейеров. Производительность.
- •43.Установки для приготовления асфальтобетонной смеси. Классификация. Принцип работы.
- •44.Оборудование асфальтобетонных установок. Сушильные и смесительные агрегаты. Классификация.
- •45. Оборудование асфальтобетонных установок. Битумохранилища. Битумные котлы.
- •46.Машины для уплотнения грунтов. Классификация. Принцип действия.
- •47.Вибрационные и трамбующие машины для уплотнения грунтов. Принцип действия. Классификация.
- •48.Асфальтоукладчики. Классификация. Основные рабочие органы асфальтоукладчики.
- •49.Катки для уплотнения асфальтобетонных покрытий.
- •52.Комплект машин для скоростного строительства дорожных и аэродромных покрытий. Состав комплекта. Особенности организаций комплекта. Принцип управления машинами комплекта.
- •55. Методы дробления. Машины для дробления каменных материалов. Классификация.
- •56.Щековые дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •57.Конусные дробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •58.Валовые камнедробилки. Классификация. Принцип работы. Производительность. Схемы устройства.
- •59.Сособы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.
- •60.Грохоты. Классификация. Схемы работы.
- •64.Машины для летнего содержания дорожных покрытий. Классификация и принцип действия.
- •69.Основные группы машин для производства подготовительно земляных работ. Области применения.
- •70.Принцип построения системы планово-предупредительного обслуживания и ремонта дорожно-строительных машин.
- •71.Тенденции развития отечественного строительно-дорожного машиностроения:
27.Определение производительности бульдозера при разработке и применении грунта и на планировочных работах.
,
/ч
-коэффициент
учета квалификации машиниста(высокая=1)
-коэффициент
учета влияния уклона местности,
-коэффициент
сохранения грунта при транспортировки
(
=1-0.005L,
L-длина
пути перемещения грунта)
-коэффициент
влияния на производительность формы
отвала (прямой=1; сферический=1,2)
Тц- продолжительность цикла работы бульдозера
-
время, затрачиваемое на набор, перемещение
грунта и обратный (холостой) ход, с.
-время
вспомогательных операций(20-30с)
определить длину участка резания:
м
F-средняя площадь поперечного сечения срезаемого слоя
hcp - средняя глубина срезания.
Определить составляющие продолжительности цикла
Время ,затрачиваемое на набор грунта:
,
с
-скорость
резания грунта(на 1передаче),м/с
Время, затрачиваемое на перемещение грунта:
,
с
-скорость
перемещения грунта(2 передача), м/с
-r-n
буксования на 2передаче (=0.07..0.1)
Время обратного (холостого) хода
,
м/с
-
скорость обратного хода, м/с.
28.Скреперы. Классификация. Области применения. Основы тягового расчета.
Скрепер предназначен для выполнения землеройных работ методом послойного вырезания грунта с набором его в ковш, набранный грунт отвозится в место отсыпки. При отсыпке грунта происходит частичное уплотнение грунта его колесами.
Скреперами (кроме моделей с разгрузкой назад) можно также разравнивать и уплотнять грунт.
Скреперы
классифицируют по следующим основным
признакам.
Классификация скреперов:
1.По емкости ковша:
-малая
емкость до 4
-средняя
емкость 4-11
-большая
от 12
и
более.
2.По способу разгрузки:
- с принудительной разгрузкой: при выдвижении стенки ковша вперед (основной способ),
-со свободной (самосвальной) разгрузкой: опрокидыванием ковша вперед по ходу машины;
3-По количеству колесных осей:
-одноосные
-двуосные
4. По способу агрегатирования с тяговыми средствами:
-на прицепные к гусеничным тракторам и двухосным колесным тягачам;
-самоходные, агрегатируемые с одноосными и двухосными колесными тягачами;
5.По способу управления рабочим органом:
-с гидравлическим управлением. У скреперов с гидравлической системой управления ковш поднимают и опускают с помощью гидравлических цилиндров.
-с канатно-блочным (механическим) управлением.
У скреперов с канатной системой управления подъем ковша производится принудительно, а опускание ковша и заглубление ножа в грунт — под действием силы тяжести.
Скреперы используют:
-на строительстве автомобильных дорог,
-на строительстве железных дорог.
Скреперы разделяются на:
-прицепные
-полуприцепные
-самоходные
Основы тягового расчета:
Тяговое усилие на крюке трактора-тягача по возможностям двигателя:
,
кН
-сила
тяги на ведущих звездочках тягача, кН
-сила
сопротивления движению тягача, кН
кН
N-мощность двигателя(кВт)
тяговый
КПД трактора, учитывающий потери энергии
в трансмиссии и движители, для тракторов
с механической трансмиссией=0.75; с
электромеханической и гидромеханической
=0.6-0.7
-скорость
а 1 передаче, км/ч
-буксование
трактора тягача при наборе, для глинистых
и песчаных грунтов =0.3 , для супесей и
суглинков = 0.2
,
кН
-масса
трактора-тягача, т
f- к- т сопротивления движению =0.1 (для гусеничной машине на участке набора)
Тяговое усилие, обеспеченное условием сцепления между тягачом и грузом:
,
кН
-
к- т сцепления движителя с грунтом
Суммарное сопротивление:
,
кН
–сопротивление
резанию
-сопротивление
наполнению ковша
-сопротивление
перемещению призмы волочения
-сопротивление
перемещению груженого скрепера (без
тягача)в конце набора
4.Выявление потребности толкача, необходимости предварительного рыхления грунта:
При
скрепер
выполняет работу без толкача
При
набор грунта скрепером без толкача
невозможен
Суммарное тяговое усилие тягача и толкача:
,
кН
-к-т
одновременности работы тягача и толкача(=
0.85)
При несоблюдении этого условия необходимо назначить предварительное рыхление грунта.